CN203187624U - 焦油沥青熔化熔合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于将焦油和沥青熔化熔合在一起的装置，本实用新型的焦油沥青熔化熔合装置燃烧效率高，熔化熔合均匀且减少大气环境污染；包括主体，主体内设置有熔合腔，主体的底部一体设置有燃烧室，主体外壁上设置有入料管、出料管和出气管，熔合腔与入料管、出料管和出气管相通，出料管上设置有泵，燃烧室的外壁上设置有送料口；出气管上设置有过滤器，主体外壁上设置有电机，并在电机的输出端设置有传动轴，传动轴的一端位于主体的熔合腔内，并且传动轴位于主体熔合腔内的部分上设置有叶片，主体的熔合腔内设置有加热管，加热管与燃烧室相通。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于将焦油和沥青熔化熔合在一起的装置。
背景技术
众所周知，焦油和沥青用在熔化方面是为了作为一种粘合剂将煤粘合，然后生产出来活性炭，焦油和沥青融合后可以增加活性炭的生产率，所以焦油和沥青的熔化熔合质量将直接影响活性炭生产的质量，现有的焦油沥青熔化熔合装置包括主体，主体内设置有熔合腔，主体的底部一体设置有燃烧室，主体外壁上设置有入料管、出料管和出气管，熔合腔与入料管、出料管和出气管相通，并且入料管的入料口处设置有封盖，出料管上设置有泵，燃烧室的外壁上设置有送料口；使用时将煤炭放入燃烧室点燃，然后将焦油和沥青放入主体的熔合腔，通过燃烧室加热进行融合；这种焦油沥青熔化熔合装置在使用中发现，由于在焦油和沥青熔化熔合过程中产生有害气体通过出气管排出，直接污染了大气环境，并且在燃烧时，燃烧的效率非常低，而且燃烧传热不均匀，导致焦油和沥青的熔化熔合不均匀，影响了产品质量。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种燃烧效率高，熔化熔合均匀且减少大气环境污染的焦油沥青熔化熔合装置。
本实用新型的焦油沥青熔化熔合装置，包括主体，主体内设置有熔合腔，主体的底部一体设置有燃烧室，主体外壁上设置有入料管、出料管和出气管，所述熔合腔与入料管、出料管和出气管相通，出料管上设置有泵，燃烧室的外壁上设置有送料口；所述出气管上设置有过滤器，所述主体外壁上设置有电机，并在电机的输出端设置有传动轴，传动轴的一端位于主体的熔合腔内，并且传动轴位于主体熔合腔内的部分上设置有叶片，所述主体的熔合腔内设置有加热管，加热管与燃烧室相通。
本实用新型的焦油沥青熔化熔合装置，所述加热管为多个，并且每个加热管均纵向设置在主体的熔合腔内。
本实用新型的焦油沥青熔化熔合装置，并且入料管的入料口处设置有封盖。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在出气管上设置有过滤器，主体外壁上设置有电机，并在电机的输出端设置有传动轴，传动轴的一端位于主体的熔合腔内，并且传动轴位于主体熔合腔内的部分上设置有叶片，主体的熔合腔内设置有加热管，加热管与燃烧室相通；这样，可以通过过滤器对废气进行过滤，减少了大气环境污染，且通过电机带动叶片搅动焦油和沥青后，其熔化熔合比较均匀，通过加热管设置在熔合腔内，可以直接将燃烧室燃烧的气体输送至加热管内，从而增加传热接触面积，最终提高了燃烧效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示，本实用新型的焦油沥青熔化熔合装置，包括主体1，主体内设置有熔合腔2，主体的底部一体设置有燃烧室3，主体外壁上设置有入料管4、出料管5和出气管6，熔合腔与入料管、出料管和出气管相通，出料管上设置有泵7，燃烧室的外壁上设置有送料口8；出气管上设置有过滤器9，主体外壁上设置有电机10，并在电机的输出端设置有传动轴，传动轴的一端位于主体的熔合腔内，并且传动轴位于主体熔合腔内的部分上设置有叶片，主体的熔合腔内设置有加热管11，加热管与燃烧室相通；这样，可以通过过滤器对废气进行过滤，减少了大气环境污染，且通过电机带动叶片搅动焦油和沥青后，其熔化熔合比较均匀，通过加热管设置在熔合腔内，可以直接将燃烧室燃烧的气体输送至加热管内，从而增加传热接触面积，最终提高了燃烧效率。
本实用新型的焦油沥青熔化熔合装置，加热管为多个，并且每个加热管均纵向设置在主体的熔合腔内。
本实用新型的焦油沥青熔化熔合装置，并且入料管的入料口处设置有封盖12。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种焦油沥青熔化熔合装置，包括主体，主体内设置有熔合腔，主体的底部一体设置有燃烧室，主体外壁上设置有入料管、出料管和出气管，所述熔合腔与入料管、出料管和出气管相通，出料管上设置有泵，燃烧室的外壁上设置有送料口；其特征在于，所述出气管上设置有过滤器，所述主体外壁上设置有电机，并在电机的输出端设置有传动轴，传动轴的一端位于主体的熔合腔内，并且传动轴位于主体熔合腔内的部分上设置有叶片，所述主体的熔合腔内设置有加热管，加热管与燃烧室相通。
2.如权利要求1所述的焦油沥青熔化熔合装置，其特征在于，所述加热管为多个，并且每个加热管均纵向设置在主体的熔合腔内。
3.如权利要求1所述的焦油沥青熔化熔合装置，其特征在于，并且入料管的入料口处设置有封盖。
Priority Applications (1)
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| CN 201320091991 CN203187624U (zh) | 2013-02-28 | 2013-02-28 | 焦油沥青熔化熔合装置 |
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| CN 201320091991 CN203187624U (zh) | 2013-02-28 | 2013-02-28 | 焦油沥青熔化熔合装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109825324A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-05-31 | 中冶建工集团有限公司 | 沥青熔融装置 |
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2013
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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