CN203185393U - 一种切割片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切割片,包括切割片本体与安装于中心的金属环,所述金属环与切割片内侧衔接处形成凸起,即正面形成凸面,反面形成凹面。所述金属环表面设置螺栓孔,用于连接外部螺栓。较佳地,所述螺栓孔设置四个,呈一圈均匀分布在所述金属环上。所述凸面与凹面呈现为圆形状、椭圆形状或其它不规则形状。本实用新型在安装切割片的同时中间的凹凸面可以加大切割片与设备稳定,保持高速旋转;在安装在设备上的同时能够使安装的固定螺栓隐藏在凹凸面内,更好的使固定螺栓与凹处面保持同一平面,能够整面切割,切割物件更整齐,有效提高切割效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备领域,特别涉及一种切割片。
背景技术
以前的切割片存在的问题是,在将切割片与设备固定时,由于切割片整片两面都是一个平板面,螺栓固定容易松动,且容易导致切割片高速旋转时产生破裂现象而发生意外事故。
并且,这种结构的切割片在固定螺栓时,切割片两侧面都会露出,在切割物件时极易导致两侧受阻,从而对于某些物件切割时有一定的局限性,不能在同一平面切割。
实用新型内容
本实用新型提供一种切割片,解决了以前平板面结构切割片的缺陷和存在的问题,该切割片与设备衔接更稳定,能够整面切割,切割物件更整齐。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种切割片,包括切割片本体与安装于中心的金属环,所述金属环与切割片本体内侧衔接处形成凸起,即正面形成凸面,反面形成凹面。
所述金属环表面设置螺栓孔,用于连接外部螺栓。
较佳地,所述螺栓孔设置四个,呈一圈均匀分布在所述金属环上,作为切割片内孔固定处。
进一步,所述凸面与凹面均呈现为圆形状、椭圆形状或其它不规则形状。
本实用新型的有益效果是,在安装在设备上的同时能够使安装的固定螺栓隐藏在凹凸面内,更好的使固定螺栓与凹处面保持同一平面,且在切割的时候能够整面切割,无障碍。其中将切割片内孔固定处做成本发明中的凹凸型与传统切割片相比有以下两点明显的优势。
优点一:在安装切割片的同时中间的凹凸面可以加大切割片与设备稳定,保持高速旋转。
优点二:切割片正面呈现凸面,且反面呈现凹面,凹面处在加固定螺栓时螺栓可隐藏在凹面内,可使切割片在上螺栓时与切割片反面保持同一平面内,这样在切割物件时切割片反面没有障碍可以直接整面切过物件。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种切割片的主视图。
图2为切割片的后视图。
图3为切割片的侧视图。
图4为切割片的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1、图2、图3与图4,一种切割片,包括切割片本体1,与固定于其中部的金属环2,均匀分布于金属环2表面的四个螺栓孔21,作为切割片内孔固定处,连接外部螺栓,从而固定切割片。
金属环2与切割片本体1内侧衔接处形成凸起,即正面形成凸面3,反面形成凹面4。
图1与图2中所示,凸面3与凹面4呈现为圆形状,满足加工需求,其中凸面3与凹面4也可加工成椭圆形、方形或其它不规则形状等。
本实用新型在安装切割片的同时中间的凸面3与凹面4可以加大切割片与设备连接稳定,保持高速旋转。
切割片正面呈现凸面3,且反面呈现凹面4,凹面4处在加固定螺栓时螺栓可隐藏在凹面4内,可使切割片在上螺栓时与切割片反面保持同一平面内,这样在切割物件时切割片反面没有障碍可以直接整面切过物件,切割效果更好,效率更高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种切割片,其特征在于,包括切割片本体与安装于中心的金属环,所述金属环与切割片内侧衔接处形成凸起,即正面形成凸面,反面形成凹面。
2.如权利要求1所述的一种切割片,其特征在于,所述金属环表面设置螺栓孔,用于连接螺栓。
3.如权利要求1所述的一种切割片,其特征在于,所述螺栓孔设置四个,呈一圈均匀分布在所述金属环上。
4.如权利要求1所述的一种切割片,其特征在于,所述凸面与凹面均呈现为圆形状。
5.如权利要求1所述的一种切割片,其特征在于,所述凸面与凹面均呈现为椭圆形状。
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2013
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