CN203184742U - 油压剪结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油压剪结构，包含有一油压缸，设有一活塞，该油压缸设有一第一连接部，该活塞设有一第二连接部；一第一切割件，设有一相对连接于该第一连接部的第一结合部，且该第一切割件设有至少一第一组接部；一第二切割件，设有一相对连接于该第二连接部的第二结合部，该第二切割件枢接该第一切割件，且该第二切割件设有至少一第二组接部；两刀刃片，设有至少一固定部，该两刀刃片以该固定部相对分别组接于该第一切割件的第一组接部及该第二切割件的第二组接部，当该两刀刃片因磨损而不堪使用时，可将新的刀刃片更换于该第一组接部及第二组接部，以达到节省资源及成本的效果。

Description

油压剪结构

技术领域

本实用新型涉及一种油压剪结构，尤其是当油压剪上切割用的刀刃因磨损而不堪使用时，可直接将新的刀刃更换于油压剪上。

背景技术

由于一般模具内的铸物脱模后需要使用到油压剪，又液态的铁水会经流道注入模具内，当模具内的铁水经冷却成形铸物后，使油压剪切断铸物与流道的连接处，并分离铸物及流道，以达到模具成形的效果；然而长期使用油压剪容易造成切割用的刀刃会有磨损的情形，又切割用的刀刃多属一体成形于油压剪上，如此则磨刀相对不易，而且必须将油压剪的刀臂整个更换。

中国台湾新型专利数据库公告第M272645号：废铁处理的钢剪结构改良，其为一种废铁处理的钢剪结构改良，其于一座体、一液压传动装置、一上切断部及一枢接结构所组成；座体的前缘面设有下切断部，利用液压传动装置的油压缸枢设于座体近顶部，并将上切断部枢设于座体内，使上切断部可受油压缸控制达到开合的动作；其中，座体两侧的结合环具有若干穿孔，各穿孔内分别螺设一抵顶件；而枢接结构由两迫紧环、两位移环片、一轴套及一锁环所组成，两迫紧环分别靠置于上切断部与座体的枢设处外侧，而两位移环片分别靠置于各迫紧环的侧面，而轴套穿设位移环片、迫紧环及上切断部后，并利用锁环螺设；借此，可使刀刃之间具有较佳的剪切贴合，以达到具有高效率的剪切功效，并提升工作效率，且操作调整极为简单方便。

上述前案虽为一般切割废铁使用的钢剪结构，但其切割废铁用的块状刀刃也会因长期使用而磨损不堪使用，此时由于块状刀刃嵌设于上切断部及下切断部的内侧面，因此无法直接更换块状刀刃于上切断部及下切断部的内侧面，以致于需要将整个上切断部及下切断部更换，如此则造成多余的资源浪费。

有鉴于此，本设计人针对上述油压剪结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油压剪结构，其可方便更换切割用刀刃，同时具有节约资源及节省成本的优点。 

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种油压剪结构，其包含有: 

一油压缸，设有一活塞，该油压缸设有一第一连接部，该活塞设有一第二连接部；一第一切割件，设有一相对连接于该第一连接部的第一结合部，且该第一切割件设有至少一第一组接部；一第二切割件，设有一相对连接于该第二连接部的第二结合部，该第二切割件枢接该第一切割件，且该第二切割件设有至少一第二组接部；两刀刃片，设有至少一固定部，该两刀刃片以该固定部相对分别组接于该第一切割件的第一组接部及该第二切割件的第二组接部。

上述第一组接部及该第二组接部为一穿孔；且该固定部为一内螺纹孔，该两刀刃片借由至少一第四螺丝穿入该第一组接部及该第二组接部后分别螺固于该固定部。

上述油压剪结构还包含有一第一固定件，该第一连接部、该第二连接部、该第一结合部及该第二结合部为一穿孔，且该第一固定件包含有两固定片，该等固定片凸设有一固定杆，该固定杆穿入该第一连接部及该第一结合部，且该第一切割件另设有多个螺合孔于该第一结合部周围，该固定片周缘设有多个穿接孔，该等穿接孔相对接至该等螺合孔，该等固定片借由多个第一螺丝穿入该等穿接孔后螺固于该等螺合孔。

上述油压剪结构还包含有一第二固定件，该第二固定件包含有一穿杆及一固定接片，该穿杆相对穿入该第二连接部及该第二结合部，该穿杆设有一固定端部，该固定接片设有一套孔，该套孔相对套接该固定端部，且该第二切割件设有至少一第二螺固孔邻近于该第二结合部，该固定接片设有一相对接至该螺接孔的接孔，该固定接片借由一第二螺丝穿入该接孔后螺固于该螺接孔。

上述油压剪结构还包含一枢接件，该第一切割件向外延伸设有两枢接部，且该等枢接部设有一枢接孔，该第二切割件向外延伸设有一枢接穿孔，该枢接穿孔相对接至该枢接部的枢接孔，且该枢接件包含有一枢接杆及一定位片，该枢接杆枢接于该枢接孔及该枢接穿孔，其中该枢接杆一端设有一定位端部，该定位片设有一套接该定位端部的套接孔，且该第一切割件设有一第一螺固孔邻近于该枢接孔，该定位片设有一相对接至该第一螺固孔的定位接孔，该定位片借由一第三螺丝穿入该定位接孔后螺固于该第一螺固孔。

上述油压剪结构还包含有一手持件，该手持件包含有一连接片及一握把，该油压缸设有至少一螺纹孔，且该连接片设有至少一定位孔，该定位孔相对结合于该螺纹孔，该握把设有一结合该连接片的结合端，借由一螺丝穿入该连接片的定位孔后螺固于该油压缸的螺纹孔，并该握把的结合端固定于该连接片上。

上述油压剪结构还包含有一侧握把，该侧握把设有一相对接至该固定片的结合端，该结合端设有多个结合孔，该等结合孔相对接至该等穿接孔，且该侧握把借由多个第一螺丝穿入该等穿接孔、该等结合孔后螺固于该等螺合孔。

上述第一切割件设有一吊环。

采用上述结构后，本实用新型具有下列的优点：

1.本实用新型因刀刃片以固定部分别组接于该第一切割件的第一组接部及该第二切割件的第二组接部，当刀刃片经长期使用后磨损而不堪使用时，使用者则可直接更换新的刀刃片于第一组接部及第二组接部，以避免因更换刀刃片所造成资源浪费，并可节省更换刀刃片的成本。 

2.本实用新型因其体积较一般油压剪小，并配合手持件及侧握把可让使用者易于拿持及控制油压剪，如此可让使用者于操作油压剪的过程中更加稳定，并且不占空间。

3.本实用新型因油压剪的剪力较一般油压剪大，进而可轻易地剪断铸物及流道的连接处，以达到分离铸物及流道的效果。    

附图说明

图1为本实用新型的立体分解图；

图2为本实用新型的立体组合图；

图3为本实用新型刀刃片结合于第一切割件的剖视图；

图4为本实用新型的使用示意图一，说明的是第二切割件受到内缩于油压缸的活塞拉回而与第一切割件呈现开启的状态；

图5为本实用新型的使用示意图二，说明的是第二切割件受到伸长的活塞推动而与第一切割件呈现剪合的状态。

主要组件符号说明

1油压缸         11活塞         111第二连接部

12第一连接部    13螺纹孔       2第一切割件

21第一结合部    22螺合孔       23第一组接部

24枢接部        241枢接孔      25第一螺固孔

26吊环          3第一固定件    31固定片

311固定杆       312穿接孔      32第一螺丝

4第二切割件     41第二结合部   42第二组接部

43枢接穿孔      44第二螺固孔   5第二固定件

51穿杆          511固定端部    52固定接片

521套孔         522接孔        53第二螺丝

6枢接件         61枢接杆       611定位端部

62定位片        621套接孔      622定位接孔

63第三螺丝      7刀刃片        71固定部

72第四螺丝      8手持件        81连接片

811定位孔       82握把         821结合端

9侧握把         91结合端       911结合孔

A吊绳。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

首先，请参阅图1、图2及图3所示，本实用新型提供一种油压剪结构，包含有一油压缸1、一第一切割件2、一第一固定件3、一第二切割件4、一第二固定件5、一枢接件6、两刀刃片7、一手持件8及一侧握把9，其中:

油压缸1，设有一活塞11，该油压缸1外侧设有一第一连接部12，该活塞11设有一第二连接部111，且该第二连接部111位于相远于该油压缸1的一端，该第一连接部12及该第二连接部111为一穿孔，该油压缸1设有至少一螺纹孔13。            

第一切割件2，设有一相对连接于该第一连接部12的第一结合部21，该第一结合部21为一穿孔，且该第一切割件2另设有多个螺合孔22于该第一结合部21周围，且该第一切割件2一端设有一第一组接部23，该第一组接部23为一穿孔，该第一切割件2向外延伸设有两枢接部24，且该等枢接部24各设有一枢接孔241，该第一切割件2设有至少一第一螺固孔25邻近于该枢接孔241，该第一切割件2设有一吊环26。

第一固定件3，接固于该第一连接部12及该第一结合部21，该第一固定件3包含有两固定片31，该等固定片31凸设有一固定杆311，该固定杆311穿入该第一连接部12及该第一结合部21，该固定片31周缘设有多个穿接孔312，该等穿接孔312相对接至该等螺合孔22，该等固定片31借由多个第一螺丝32穿入该等穿接孔312后螺固于该等螺合孔22。

第二切割件4，设有一相对连接于该第二连接部111的第二结合部41，该第二切割件4枢接该第一切割件2，该第二结合部41为一穿孔，且该第二切割件4一端设有一第二组接部42，该第二组接部42为一穿孔，该第二切割件4向外延伸设有一枢接穿孔43，且该第二切割件4设有至少一第二螺固孔44邻近于该第二结合部41。

第二固定件5，接固于该第二连接部111及该第二结合部41，该第二固定件5包含有一穿杆51及一固定接片52，该穿杆51相对穿入该第二连接部111及该第二结合部41，该穿杆51一端设有一固定端部511，该固定接片52设有一套孔521，该套孔521相对套接该固定端部511，该固定接片52设有一相对接至该第二螺固孔44的接孔522，该固定接片52借由一第二螺丝53穿入该接孔522后螺固于该第二螺固孔44。

枢接件6，包含有一枢接杆61及一定位片62，该枢接杆61枢接于该枢接孔241及该枢接穿孔43，其中该枢接杆61一端设有一定位端部611，该定位片62设有一套接该定位端部611的套接孔621，该定位片62设有一相对接至该第一螺固孔25的定位接孔622，该定位片62借由一第三螺丝63穿入该定位接孔622后螺固于该第一螺固孔25。

刀刃片7，设有两固定部71，该两刀刃片7 以该固定部71相对分别组接于该第一切割件2的第一组接部23及该第二切割件4的第二组接部42，且该固定部71为一内螺纹孔，该两刀刃片7借由两第四螺丝72穿入该第一组接部23及该第二组接部42后分别螺固于该固定部71。

手持件8，结合于该油压缸1的一端，该手持件8包含有一连接片81及一握把82，且该连接片81设有至少一定位孔811，该定位孔811相对结合于该螺纹孔13，该握把82设有一结合该连接片81的结合端821，借由一螺丝（图中未出示）穿入该连接片81的定位孔811后螺固于该油压缸1的螺纹孔13，并使该握把82的结合端821固定于该连接片上81。

侧握把9，设有一相对接至该固定片31的结合端91，该结合端91设有多个结合孔911，该等结合孔911相对接至该等穿接孔312，且该侧握把9借由多个第一螺丝32穿入该等穿接孔312、该等结合孔911后螺固于该等螺合孔22。

油压剪主要针对铸物及流道的连接处（图中未出示）做切割剪断，如图4所示（请同时参阅图1所示），油压缸1内的活塞11的第二连接部111向前推动，由于第一连接部12及第一结合部21是为对接的穿孔，而第一固定件3的固定片31具有固定杆311，该固定杆311相对穿入该第一连接部12及该第一结合部21，并且经第一螺丝32穿入穿接孔312后螺固于螺合孔22，借以达到固定第一切割件2于油压缸1的效果，又第二连接部111及第二结合部41是为对接的穿孔，且第二固定件5的穿杆51相对穿入该第二连接部111及该第二结合部41，且固定接片52的套孔521结合该穿杆51的固定端部511，并经第二螺丝53穿入接孔522后螺固于第二螺固孔44，以达到固定该穿杆51于该第二连接部111及该第二结合部41，并因枢接件6的枢接杆61穿接于该枢接穿孔43及枢接部24的枢接孔241内，而定位片62的套接孔621结合该枢接杆61的定位端部611，并经第三螺丝63穿入定位接孔622后螺固于第一螺固孔25，以达到定位该枢接杆61于该枢接穿孔43及枢接孔241内，则当第二连接部111推动该穿杆51向前，同时也会因第二切割件4借由该枢接杆61枢接于该第一切割件2，而带动第二切割件4进行圆弧摆动于该枢接杆61上，如图5所示，且第二组接部42上的刀刃片7剪合于第一组接部23上的刀刃片7，而第一切割件2上缘具有一吊环26，而吊绳A穿入吊环26后，吊绳A可固定于高空处，如此使用者可利用手持件8及侧握把9移动本实用新型的油压剪，并令第一切割件2及第二切割件4至铸物及流道的连接处上，并借由油压缸1进行如上述切割的动作，使该第二组接部42上的刀刃片7剪合于该第一组接部23上的刀刃片7，而因结合该穿杆51的第二连接部111至枢接杆61的距离相对较长于第二组接部42至该枢接杆61的距离，又力矩＝力臂×作用力，则油压缸1的活塞11所输出的力矩为结合该穿杆51的第二连接部111至该枢接杆61的距离×作用力，并使该第二组接部42的刀刃片7所产生剪合的作用力等于该力矩除以该第二组接部42至该枢接杆61的距离，相对使第一切割件2及该第二切割件4的剪力可以较一般油压剪大，进而可轻易地剪断模具内的铸物及流道的连接处，并同时分离铸物及流道，以达到剪切的效果。

要说明的是，第一组接部23上的刀刃片7及第二组接部42上的刀刃片7经长期使用或金属腐蚀下，有可能造成刀刃片7有磨损而不堪使用的情形，如图3所示，由于两第四螺丝72穿入第二切割件4的第二组接部42后螺固于该刀刃片7的固定部71，则使用者可分别螺松该两第四螺丝72于该第二组接部42，并同时将刀刃片7自该第二组接部42取下，再重新更换新的刀刃片7于该第二组接部42，而第一组接部23上的刀刃片7的更换方式也如同上述刀刃片7螺固或螺松于第二组接部42，如此不需要像现有油压剪因为其刀刃磨损而必须将具有刀刃的刀臂整组更换，进而导致资源浪费及增加维护成本，借由上述更换刀刃片7的方式，该第一切割件2及该第二切割件4仍可达到更换磨损的刀刃片7的效果，而且不需将第一切割件2及第二切割件4整组作更换，并同时具有节约资源及节省成本的优点。

上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (8)

1.一种油压剪结构，其特征在于，包含有: 

一油压缸，设有一活塞，该油压缸设有一第一连接部，该活塞设有一第二连接部；

一第一切割件，设有一相对连接于该第一连接部的第一结合部，且该第一切割件设有至少一第一组接部；

一第二切割件，设有一相对连接于该第二连接部的第二结合部，该第二切割件枢接该第一切割件，且该第二切割件设有至少一第二组接部；

两刀刃片，设有至少一固定部，该两刀刃片以该固定部相对分别组接于该第一切割件的第一组接部及该第二切割件的第二组接部。

2.如权利要求1所述的油压剪结构，其特征在于：该第一组接部及该第二组接部为一穿孔；且该固定部为一内螺纹孔，该两刀刃片借由至少一第四螺丝穿入该第一组接部及该第二组接部后分别螺固于该固定部。

3.如权利要求2所述的油压剪结构，其特征在于：还包含有一第一固定件，该第一连接部、该第二连接部、该第一结合部及该第二结合部为一穿孔，且该第一固定件包含有两固定片，该等固定片凸设有一固定杆，该固定杆穿入该第一连接部及该第一结合部，且该第一切割件另设有多个螺合孔于该第一结合部周围，该固定片周缘设有多个穿接孔，该等穿接孔相对接至该等螺合孔，该等固定片借由多个第一螺丝穿入该等穿接孔后螺固于该等螺合孔。

4.如权利要求3所述的油压剪结构，其特征在于：还包含有一第二固定件，该第二固定件包含有一穿杆及一固定接片，该穿杆相对穿入该第二连接部及该第二结合部，该穿杆设有一固定端部，该固定接片设有一套孔，该套孔相对套接该固定端部，且该第二切割件设有至少一第二螺固孔邻近于该第二结合部，该固定接片设有一相对接至该螺接孔的接孔，该固定接片借由一第二螺丝穿入该接孔后螺固于该螺接孔。

5.如权利要求4所述的油压剪结构，其特征在于：还包含一枢接件，该第一切割件向外延伸设有两枢接部，且该等枢接部设有一枢接孔，该第二切割件向外延伸设有一枢接穿孔，该枢接穿孔相对接至该枢接部的枢接孔，且该枢接件包含有一枢接杆及一定位片，该枢接杆枢接于该枢接孔及该枢接穿孔，其中该枢接杆一端设有一定位端部，该定位片设有一套接该定位端部的套接孔，且该第一切割件设有一第一螺固孔邻近于该枢接孔，该定位片设有一相对接至该第一螺固孔的定位接孔，该定位片借由一第三螺丝穿入该定位接孔后螺固于该第一螺固孔。

6.如权利要求5所述的油压剪结构，其特征在于：还包含有一手持件，该手持件包含有一连接片及一握把，该油压缸设有至少一螺纹孔，且该连接片设有至少一定位孔，该定位孔相对结合于该螺纹孔，该握把设有一结合该连接片的结合端，借由一螺丝穿入该连接片的定位孔后螺固于该油压缸的螺纹孔，并该握把的结合端固定于该连接片上。

7.如权利要求6所述的油压剪结构，其特征在于：还包含有一侧握把，该侧握把设有一相对接至该固定片的结合端，该结合端设有多个结合孔，该等结合孔相对接至该等穿接孔，且该侧握把借由多个第一螺丝穿入该等穿接孔、该等结合孔后螺固于该等螺合孔。

8.如权利要求7所述的油压剪结构，其特征在于：该第一切割件设有一吊环。

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