CN203183887U - 塑料、金属成型废气收集活性炭处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型塑料、金属成型废气收集活性炭处理系统涉及一种工业行业作注塑、吹塑、吸塑等塑料成型或压铸等金属成型生产过程废气收集及处理系统。包括吸气罩、过滤器、有机废气活性炭处理装置、风机和排气筒；吸气罩安装在注塑机或金属成型压铸机上部，吸气罩通过管道与过滤器进气口相连，过滤器出气口通过管道与有机废气活性炭处理装置进气口相连，有机废气活性炭处理装置出气口通过管道与风机进风口相连，风机出风口安装有排气筒。有机废气活性炭处理装置由活性炭抽屉模块、快速夹、活性炭处理箱体、阻隔网，出口迷宫挡板、抽屉模块把手、检修门、活性炭、进口迷宫挡板、防串流隔板、支撑龙骨、抽屉模块轨道、柱状颗粒活性炭、网状底托组成。
Description
技术领域
本实用新型塑料、金属成型废气收集活性炭处理系统涉及的是一种工业行业作注塑、吹塑、吸塑等塑料成型或压铸等金属成型生产过程废气收集及处理系统。
技术背景
工业活动产生的废气是污染环境来源之一，吹塑、吸塑等塑料成型生产过程中塑料籽粒溶化后产生的有机废气（VOC）；压铸等金属成型生产过程中也会产生大量有害废气，没有引起足够的意识和重视。目前的状况是无组织散发弥漫在工作场所，产生的大量异味，造成区域污染，危害操作者健康，对生产过程废气进行收集和处理，是企业承担社会责任的需要，维护操作者身心健康必须之举。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述不足之处提供一种塑料、金属成型废气收集活性炭处理系统，是一套对生产废气收集，废气通过过滤器中网状过滤挡隔板挡住废气中可能夹杂的颗粒，经过滤后有机废气（VOC）、有害废气，通过连接管道进入有机废气活性炭处理装置进行活性炭吸附有机废气、害废气处理,经过处理达标的气体经规定高空排放，确保废气的净化效果。
塑料、金属成型废气收集活性炭处理系统是采用以下技术方案实现：
塑料、金属成型废气收集活性炭处理系统包括吸气罩、过滤器、有机废气活性炭处理装置、风机和排气筒。
吸气罩安装在注塑机或金属成型压铸机上部，吸气罩通过管道与过滤器进气口相连，过滤器出气口通过管道与有机废气活性炭处理装置进气口相连，有机废气活性炭处理装置出气口通过管道与风机进风口相连，风机出风口安装有排气筒。
考虑到生产规模模具吊装行车运行，吸风罩采用旋转式或伸缩升降式吸风罩，体积过大的吸风罩采用支架支撑。
所述的过滤器内安装有网状过滤挡隔板，可挡住废气中可能夹杂的颗粒。
有机废气活性炭处理装置由进气口、出气口、活性炭抽屉模块、快速夹、活性炭处理箱体、阻隔网，出口迷宫挡板、抽屉模块把手、地脚、检修门、活性炭、进口迷宫挡板、防串流隔板、支撑龙骨、抽屉模块轨道、柱状颗粒活性炭、网状底托组成。
在活性炭处理箱体内通过抽屉模块轨道安装有若干个活性炭抽屉模块，活性炭抽屉模块通过快速夹固定在活性炭处理箱体上，活性炭抽屉模块底部设置有网状底托，抽屉前部装有抽屉模块把手，在活性炭抽屉模块内装有活性炭，在活性炭处理箱体一侧设置有进气口，在活性炭处理箱体另一侧设置有进气口，在活性炭处理箱体另一侧设置有出气口。在活性炭处理箱体的进气口安装有阻隔网和进气口迷宫挡板，在活性炭处理箱体的出气口设置有出气口迷宫挡板。
活性炭处理箱体内顶部和底部安装有支撑龙骨，在活性炭处理箱体上部安装有检修门，在活性炭处理箱体底部里安装有地脚。
工作原理：
塑料、金属成型废气收集活性炭处理系统工作时，成型机器装卸模具，吸风罩根据实际需要，通过伸缩、旋转的方法，便于行车装卸模具，正常施工开启通风机，吹塑、吸塑等塑料成型生产过程中塑料籽粒溶化后产生的有机废气（VOC），或压铸等金属成型生产过程中也会产生大量有害废气，通过吸风罩流向风管，经过过滤器内安装有网状过滤挡隔板，可挡住废气中可能夹杂的颗粒，经过滤后有机废气（VOC）、有害废气，通过连接管道进入有机废气活性炭处理装置进行活性炭吸附有机废气、害废气处理,经过处理达标的气体经规定高空排放。活性炭处理工作原理为：活性炭是一种多孔性的含炭物质，它具有高度发达的孔隙构造，活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积，能与气体（杂质）充分接触，从而赋予了活性炭所特有的吸附性能，使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。就象磁力一样，所有的分子之间都具有相互引力。正因为如此，活性炭孔壁上的大量的分子可以产生强大的引力，从而达到将有害的杂质吸引到孔径中的目的。
经过有机废气活性炭处理装置处理后的有害废气、有机废气达标净化，通过风机和排气筒排出的气体达到国家《大气污染物综合排放标准》。
塑料、金属成型废气收集活性炭处理系统设计合理，结构紧凑是一套生产废气收集处理系统，废气通过过滤器中网状过滤挡隔板挡住废气中可能夹杂的颗粒，不带颗粒的废气根据需要进入有机废气活性炭处理装置进行活性炭吸附有机废气、有害废气处理,经过处理达标的气体经规定高空排放，确保废气的净化效果，通过风机和排气筒排出的气体达到国家《大气污染物综合排放标准》。
塑料、金属成型废气收集活性炭处理系统适用于一种工业行业作注塑、吹塑、吸塑等塑料成型或压铸等金属成型生产过程废气收集及处理系统。
附图说明
以下将结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型塑料、金属成型废气收集活性炭处理系统示意图。
图2是本实用新型的有机废气收集活性炭处理装置结构示意图。
图3是本实用新型的有机废气收集活性炭处理装置内部框架结构示意图。
图4是本实用新型的有机废气收集活性炭处理装置的活性炭抽屉模块结构示意图。
图5是本实用新型的有机废气收集活性炭处理装置的活性炭吸附原理图。
具体实施方式
参照附图1～5，塑料、金属成型废气收集活性炭处理系统包括吸气罩3、过滤器4、有机废气活性炭处理装置5、风机6和排气筒7。
吸气罩3安装在注塑机1或金属成型压铸机2上部，吸气罩3通过管道与过滤器4进气口相连，过滤器4出气口通过管道与有机废气活性炭处理装置5进气口相连，有机废气活性炭处理装置5出气口通过管道与风机6进风口相连，风机6出风口安装有排气筒7。
考虑到生产规模模具吊装行车运行，吸风罩3采用旋转式或伸缩升降式吸风罩，体积过大的吸风罩采用支架支撑。
所述的过滤器4内安装有网状过滤挡隔板，可挡住废气中可能夹杂的颗粒。
有机废气活性炭处理装置5由进气口5-1、出气口5-2、活性炭抽屉模块5-3、快速夹5-4、活性炭处理箱体5-5、阻隔网5-6，出口迷宫挡板5-7、抽屉模块把手5-8、地脚5-9、检修门5-10、活性炭5-11、进口迷宫挡板5-12、防串流隔板5-13、支撑龙骨5-14、抽屉模块轨道5-15、柱状颗粒活性炭5-16、网状底托5-17组成。
在活性炭处理箱体5-5内通过抽屉模块轨道5-15安装有若干个活性炭抽屉模块5-3，活性炭抽屉模块5-3通过快速夹5-4固定在箱体5-5上，活性炭抽屉模块5-3底部设置有网状底托5-17，抽屉前部装有抽屉模块把手5-8，在活性炭抽屉模块5-3内装有活性炭5-11，在活性炭处理箱体5-5一侧设置有进气口5-1，在活性炭处理箱体5-5另一侧设置有进气口5-1，在活性炭处理箱体5-5另一侧设置有出气口5-2。在活性炭处理箱体5-5的进气口5-1安装有阻隔网5-6和进气口迷宫挡板5-12，在活性炭处理箱体5-5的出气口5-2设置有出气口迷宫挡板5-7。有机废气活性炭处理装置5的出气口5-2通过管道与风机6的进风口相连通。
活性炭处理箱体5-5内顶部和底部安装有支撑龙骨5-14，在活性炭处理箱体5-5上部安装有检修门5-10，在活性炭处理箱体5-14底部里安装有地脚5-9。
Claims (6)
1.一种塑料、金属成型废气收集活性炭处理系统，其特征在于：包括吸气罩、过滤器、有机废气活性炭处理装置、风机和排气筒；
吸气罩安装在注塑机或金属成型压铸机上部，吸气罩通过管道与过滤器进气口相连，过滤器出气口通过管道与有机废气活性炭处理装置进气口相连，有机废气活性炭处理装置出气口通过管道与风机进风口相连，风机出风口安装有排气筒。
2.根据权利要求1所述的塑料、金属成型废气收集活性炭处理系统，其特征在于：所述的吸风罩采用旋转式或伸缩升降式吸风罩。
3.根据权利要求1所述的塑料、金属成型废气收集活性炭处理系统，其特征在于：所述的过滤器内安装有网状过滤挡隔板。
4.根据权利要求1所述的塑料、金属成型废气收集活性炭处理系统，其特征在于：所述的有机废气活性炭处理装置由进气口、出气口、活性炭抽屉模块、快速夹、活性炭处理箱体、阻隔网，出口迷宫挡板、抽屉模块把手、地脚、检修门、活性炭、进口迷宫挡板、防串流隔板、支撑龙骨、抽屉模块轨道、柱状颗粒活性炭、网状底托组成。
5.根据权利要求1所述的塑料、金属成型废气收集活性炭处理系统，其特征在于：在活性炭处理箱体内通过抽屉模块轨道安装有若干个活性炭抽屉模块，活性炭抽屉模块通过快速夹固定在活性炭处理箱体上，活性炭抽屉模块底部设置有网状底托，抽屉前部装有抽屉模块把手，在活性炭抽屉模块内装有活性炭，在活性炭处理箱体一侧设置有进气口，在活性炭处理箱体另一侧设置有进气口，在活性炭处理箱体另一侧设置有出气口；在活性炭处理箱体的进气口安装有阻隔网和进气口迷宫挡板，在活性炭处理箱体的出气口设置有出气口迷宫挡板。
6.根据权利要求1所述的塑料、金属成型废气收集活性炭处理系统，其特征在于：所述的活性炭处理箱体内顶部和底部安装有支撑龙骨，在活性炭处理箱体上部安装有检修门，在活性炭处理箱体底部里安装有地脚。
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