CN203183362U - 一种固体颗粒灭菌设备 - Google Patents

一种固体颗粒灭菌设备 Download PDF

Info

Publication number
CN203183362U
CN203183362U CN2012206450376U CN201220645037U CN203183362U CN 203183362 U CN203183362 U CN 203183362U CN 2012206450376 U CN2012206450376 U CN 2012206450376U CN 201220645037 U CN201220645037 U CN 201220645037U CN 203183362 U CN203183362 U CN 203183362U
Authority
CN
China
Prior art keywords
gas
outlet
sterilization
conveyance conduit
entrance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2012206450376U
Other languages
English (en)
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2012206450376U priority Critical patent/CN203183362U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203183362U publication Critical patent/CN203183362U/zh
Priority to PCT/CN2013/001309 priority patent/WO2014082372A1/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/16—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using chemical substances
    • A61L2/20—Gaseous substances, e.g. vapours
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/16—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using chemical substances
    • A61L2/22—Phase substances, e.g. smokes, aerosols or sprayed or atomised substances
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2202/00—Aspects relating to methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects
    • A61L2202/10—Apparatus features
    • A61L2202/12—Apparatus for isolating biocidal substances from the environment
    • A61L2202/122—Chambers for sterilisation

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)

Abstract

一种固体颗粒灭菌设备，包括灭菌气源(1)，其特征是，所述输送管道的上游设有供气装置(3)与供料装置(5)，所述输送管道下游设有排料装置(12)；所述供料装置设有气体入口与物料入口；所述灭菌气源出口(2)与所述供气装置入口(4)相连；所述输送管道下游与一排料装置(12)相连，所述排料装置设有气体出口与物料出口；所述排料装置出口(13)与供料装置第二入口(7)形成通路，形成物料循环回路，该循环回路设有卸料装置(19)。由于采用了气力输送装置，颗粒在装置里可以悬浮于灭菌气体中灭菌。该设备适合于不同颗粒粒度的物料处理，尤其是一些超细颗粒的处理。该设备可提供一种工业化生产的灭菌过程。

Description

一种固体颗粒灭菌设备
技术领域
本实用新型涉及生物医药领域，具体涉及一种灭菌处理设备。 
背景技术
目前，固体颗粒的灭菌通常采用热处理、辐射处理和化学处理来进行灭菌处理。但是，其中的热灭菌的热效应通常会影响待灭菌物质的生物效能；辐射灭菌常常会带来未知的生物效应；而化学灭菌对环境等存在污染。 
颗粒灭菌采用的方法除以上所提及的以外，还包括有：流化床灭菌、微波灭菌，这些灭菌方法工艺的局限性也是显然的。其中，在流化床灭菌工艺中，待灭菌颗粒的粒径大小受到严格的限制：如果颗粒的粒径太小，流化床内的该颗粒会随气体逸出而排出流化床，达不到预期的灭菌效果。微波灭菌同样属于热灭菌，针对那些具有非热灭菌要求的颗粒来说，微波灭菌处理是不可取的。 
本专利发明的灭菌设备，是一种适合工业生产的颗粒灭菌处理设备。 
发明内容
本实用新型目的在于提供一种气体灭菌设备，该设备可以对固体颗粒实施灭菌处理。灭菌时，颗粒处于悬浮状态，颗粒在装置里与灭菌气体充分接触灭菌。同时，灭菌过程适合于不同颗粒粒度的物料处理，尤其是一些超细颗粒的处理。 
为了实现本实用新型的目的，本发明所采用的技术方案为：一种压送式固体颗粒灭菌设备，采用灭菌气源与压送式气力输送系统对颗粒灭菌。包括灭菌气源，供气装置、供料装置、位于供料装置与排料装置之间的输送管道、排料装置、排气管。所述输送管道形成颗粒的灭菌空间，或称为灭菌室。具体地，灭菌气源的出口与一供气装置入口连接，供气装置的出口与一供料装置相连，所述供料装置并具有气体第一入口与固体颗粒第二入口，供气装置气体出口与供料装置的气体第一入口相连。所述输送管道下游连接有一排料装置，所述排料装置并具有气体出口与固体颗粒出口。灭菌气源设有灭菌气体，该气源为灭菌设备提供灭菌气体。通过供料装置可将灭菌气体与固体颗粒输送进入下游管道，颗粒与灭菌气体充分混合灭菌。所述排料装置颗粒出口与供料装置第二入口通过卸料装置形成通路，物料颗粒在循环回路管道内充分混合灭菌。 
其工作原理为：灭菌气源通过管道为供气装置提供灭菌气体，该气体包括：臭氧、甲醛、环氧乙烷、L环氧乙烷；该气体通过供料装置第一入口进入供料装置；物料由物料供应装置(未标出)通过供料装置第二入口进入供料装置，在供料装置里，灭菌气体与物料颗粒充分混合后，在压送力作用下气体携带待灭菌颗粒由供料装置出口进入下游管道，然后，颗粒经由排料装置出口通过卸料装置重新进入输送管道继续循环灭菌。所述卸料装置为设有挡板或切换阀的多叉口卸料装置，该挡板或切换阀用于物料流的分流或分料，从而可控制调节物料流的流动输出方向。为叙述方便，对位于供料装置与排料装置之间的输送管道进行分段划分：靠近供料供气装置的管道部分称为左边主管道、中间部分称为灭菌室、靠近排料装置部分的管道称为右边主管道，如图1所示。 
本实用新型进一步改进为：本实用新型的一种固体颗粒灭菌设备，该设备的排料装置气体出口通过引风泵与供气装置第一入口之间相连，形成循环回路。 
本实用新型进一步改进为：本实用新型的一种固体颗粒灭菌设备，位于供料装置出口与排料装置之间的输送管道为物料颗粒的灭菌空间，如前所述，该输送管道划分为三段：分别为左边主管道、灭菌室、右边主管道，如图1所示。所述灭菌室的管道设有至少两个及以上的并列 管道，如图4所示，并列管道的入口相互连通，并分别与左边主管道相通，并列管道的出口相互连通，并分别与右边主管道相通。 
本实用新型灭菌装置的另一结构为：本实用新型的一种吸送式固体颗粒灭菌设备，具体地，一种固体颗粒灭菌设备，包括灭菌气源，供气装置、供料装置、位于供料装置与排料装置之间的输送管道、排料装置、排气管。所述输送管道形成颗粒的灭菌空间，或称为灭菌室。具体地，灭菌气源的出口与左边主管道入口连接，同时，固体颗粒(待灭菌物料)也将通过物料供应装置(未标出)经由左边主管道入口进入输送管道。所述输送管道下游连接有一排料装置，所述排料装置并具有气体出口与固体颗粒出口，所述排料装置的气体出口与动力气源的吸送泵相连。灭菌气源设有灭菌气体，该气源为灭菌设备提供灭菌气体。通过动力气源吸送泵产生的吸力，可将灭菌气体与固体颗粒输送入下游管道，颗粒与灭菌气体在管道充分混合灭菌。所述排料装置颗粒出口通过卸料装置与左边主管道入口之间形成物料通路，颗粒在物料循环回路内充分灭菌。 
本实用新型有益的效果为：由于采用了气力输送装置，颗粒在装置里可以悬浮于灭菌气体中灭菌。该设备适合于不同颗粒粒度的物料处理，尤其是一些超细颗粒的处理。该设备可提供一种工业化生产的灭菌过程。 
附图说明：
图1  灭菌室结构示意图 
图2  本实用新型压送式灭菌设备第一原理图； 
图3  本实用新型压送式灭菌设备第二原理图； 
图4  本实用新型压送式灭菌设备第三原理图； 
图5  本实用新型压送式灭菌设备第四原理图； 
图6  本实用新型吸送式灭菌设备第一原理图； 
图7  本实用新型吸送式灭菌设备第二原理图； 
图8  本实用新型吸送式灭菌设备第三原理图。 
具体实施方式：
为了说明方便，采用附图对本实用新型作进一步说明： 
如图1所示，为了说明方便，对位于供料装置5与排料装置12之间的输送管道的灭菌室进行分段划分：靠近供气装置3或供料装置5的管道部分称为左边主管道9、中间管道部分称为灭菌室10、靠近排料装置12管道部分称为右边主管道11，如图1所示。由此，输送管道分别由左边主管道9、灭菌室10、右边主管道11组成。应该理解，这样区分只是利于说明方便，在输送管道中并无严格的区分界限。 
如图2所示：一种气力压送式固体颗粒灭菌设备，采用灭菌气源与压送式气力输送系统对颗粒灭菌。包括灭菌气源1、供气装置3、供料装置5、位于供料装置5与排料装置12之间的输送管道、排料装置12、排气管14。灭菌气源1设有灭菌气体。其中，供料装置5具有气体第一入口6与固体颗粒第二入口7，供料装置第一入口6与供气装置3相连，气体将被依此送入供料装置3及下游输送管道；固体颗粒第二入口7与物料供应装置相连(未标出)，从而将物料(待灭菌颗粒)输送进入下游输送管道。所述灭菌气源出口2与所述供气装置入口4相连；所述输送管道下游与一排料装置12相连，所述排料装置设有气体出口与物料出口；所述排料装置出口13与供料装置第二入口7通过卸料装置19形成通路，形成物料循环回路。 
具体工作流程如下：灭菌气体由灭菌气源的出口2与供气装置的入口4进入供气装置3，并且经过供料装置第一入口6进入供料装置5后，在供料装置5的气力压送作用下通过供料装置 出口8进入到输送管道中，然后，灭菌气体通过排装置12、排气管14、引风泵15排出。物料由供料装置第二入口7进入，在灭菌气体的作用下，通过供料装置出口8进入下游输送管道。物料在通过排料装置出口13后，与气体分离，卸料装置第二出口21打开，颗粒回送到供料装置第二入口7，在管道循环持续灭菌。颗粒持续灭菌时间根据不同物料性能设定，颗粒灭菌后，卸料装置第一出口20打开控制排料，完成颗粒灭菌。优选地，该卸料装置19在邻接排料装置出口13附近设有挡板或切换阀22，该挡板或切换阀22用于管道分流或分料，从而便于控制物料流的流动输出方向。 
如图3所示：一种气力压送式固体颗粒灭菌设备，采用灭菌气源与压送式气力输送系统对颗粒灭菌。包括灭菌气源1、供气装置3、供料装置5、位于供料装置5与排料装置12之间的输送管道、排料装置12、排气管14。灭菌气源1设有灭菌气体。其中，供料装置5具有气体第一入口6与固体颗粒第二入口7，第一入口6与供气装置3相连，气体将被依此送入供料装置3及下游输送管道；固体颗粒第二入口7与物料供应装置相连(未标出)，从而可将物料(待灭菌颗粒)输送进入下游输送管道。所述排料装置出口13与供料装置第二入口7通过卸料装置19形成通路，形成物料循环回路。与上述本实用新型气力压送式的第一原理图所示结构不同的是：所述气力输送装置的排料装置12的气体出口与供气装置入口4之间通过引风泵15形成循环回路。 
具体工作流程如下：灭菌气体由灭菌气源的出口2与供气装置的入口4进入供气装置3，并且经过供料装置第一入口6进入供料装置5后，在供料装置5的气力压送作用下通过供料装置出口8进入到输送管道中，然后，灭菌气体通过排装置12、排气管14、引风泵15排出。物料由供料装置第二入口7进入，在灭菌气体的作用下，通过供料装置出口8进入下游输送管道。物料在通过排料装置出口13后，与气体分离，卸料装置第二出口21打开，颗粒回送到供料装置第二入口7，在管道循环持续灭菌。颗粒的持续灭菌时间根据不同物料性能设定，颗粒灭菌后，卸料装置第一出口20打开控制排料，完成颗粒灭菌。优选地，该卸料装置19在邻接排料装置出口13附近设有挡板或切换阀22，该挡板或切换阀22用于管道分流或分料，从而便于控制物料流的流动输出方向。同时，通过排气管14的出口与供气管的入口4形成的灭菌气体循环回路，灭菌气体可循环利用，从而可减少气体使用量，降低生产成本。 
如图4所示：一种气力压送式固体颗粒灭菌设备，采用灭菌气源与压送式气力输送系统对颗粒灭菌。包括灭菌气源1、供气装置3、供料装置5、位于供料装置5与排料装置12之间的输送管道、排料装置12、排气管14。灭菌气源1设有灭菌气体。其中，供料装置5具有气体第一入口6与固体颗粒第二入口7，供料装置第一入口6与供气装置3相连，气体将被依此送入供料装置3及下游输送管道；固体颗粒第二入口7与物料供应装置相连(未标出)，从而可将物料(待灭菌颗粒)输送进入下游输送管道。所述排料装置出口13与供料装置第二入口7通过卸料装置19形成通路，形成物料循环回路。所述排气管14的出口通过引风泵15与供气装置入口4形成回路。与本实用新型气力压送式第二原理图所示的结构不同的是：输送管道的灭菌室10部分包括多个并列输送管道16。 
具体工作流程如下：灭菌气体由灭菌气源的出口2与供气装置的入口4进入供气装置3，并且经过供料装置第一入口6进入供料装置5后，在供料装置5的气力压送作用下通过供料装置出口8进入到输送管道中，然后，灭菌气体通过排装置12、排气管14、引风泵15排出。物料由供料装置第二入口7进入，在灭菌气体的作用下，通过供料装置出口8进入下游输送管道。物料在通过排料装置出口13后，与气体分离，卸料装置第二出口21打开，颗粒回送到供料装置第二入口7，在管道循环持续灭菌。颗粒持续灭菌时间根据不同物料性能设定，颗粒灭菌后，卸料装置第一出口20打开控制排料，完成颗粒灭菌。优选地，该卸料装置19在邻接排料装置出口13附近设有挡板或切换阀22，该挡板或切换阀22用于管道分流或分料，从而便于控制物料流的流动输出方向。同时，通过排气管14与供气装置入口4形成的循环回路，灭菌气体可循环利用，降低了生产成本。优选地，所述并列管道16共同形成灭菌室10，并列管道入口17与上游的左边主管道9相连，并列管道出口18与下游右边主管道11入口相连，从而使得气体与 物料的分流仅在灭菌室进行，在左右两边混合汇流。通过设置并列管道16，使得灭菌系统空间增大，同时，由于管道变短，从而使得设备的占地面积减小，节约投资成本。 
如图5所示，一种气力压送式固体颗粒灭菌设备，采用灭菌气源与压送式气力输送系统对颗粒灭菌。包括灭菌气源1、供气装置3、供料装置5、位于供料装置5与排料装置12之间的输送管道、排料装置12、排气管14。灭菌气源1设有灭菌气体。其中，供料装置5具有气体第一入口6与固体颗粒第二入口7，供料装置第一入口6与供气装置3相连，气体将被依此送入供料装置3及下游输送管道；固体颗粒第二入口7与物料供应装置相连(未标出)，从而可将物料(待灭菌颗粒)输送进入下游输送管道。所述排料装置出口13与供料装置第二入口7对接，卸料装置19通过第一出口20与外置排料装置23相连，同时通过第二出口21与排料装置12相连并形成物料循环回路。排气管14的出口通过引风泵15与供气装置入口4形成回路。 
具体工作流程如下：灭菌气体由灭菌气源的出口2与供气装置的入口4进入供气装置3，并且经过供料装置第一入口6进入供料装置5后，在供料装置5的气力压送作用下通过供料装置出口8进入到输送管道中，然后，灭菌气体通过排装置12或外置排料装置23、排气管14、引风泵15排出。物料由供料装置第二入口7进入，在灭菌气体的作用下，通过供料装置出口8进入下游输送管道，卸料装置第二出口21打开，物料在通过排料装置出口13后，与气体分离，颗粒回送到供料装置第二入口7，在管道循环持续灭菌。颗粒持续灭菌时间根据不同物料性能设定，颗粒灭菌后，卸料装置第一出口20打开，物料流向外置排料装置23输出，物料在通过外置排料装置23后，与气体分离排料，完成颗粒灭菌。优选地，该卸料装置19设有挡板或切换阀22，该挡板或切换阀22用于管道分流或分料，从而便于控制物料流的流动输出方向。同时，通过排气管14的出口与供气管的入口4形成的灭菌气体循环回路，灭菌气体可循环利用，可以减少气体使用量，降低生产成本。 
上述列举的是气力压送式固体颗粒灭菌设备，以下列举了根据本实用新型气力吸送式的固体颗粒灭菌设备，该设备采用灭菌气源与吸送式气力输送系统对颗粒灭菌，该设备也均是直接将输送气体的输送管道作为灭菌空间利用。所涉及的输送管道均可如图1那样被划分为左边主管道9、灭菌室10和右边主管道11。与上述根据本实用新型气力压送式的固体颗粒灭菌设备所不同的是：气力压送式的固体颗粒灭菌设备的动力气源采用压力方式输送物料流，所述供气装置1与送料装置3完成压送过程；而吸送式固体颗粒灭菌设备的动力气源则采用吸送泵24的吸力在输送管道内形成压差并输送物料流。 
如图6所示，一种气力吸送式固体颗粒灭菌设备，采用灭菌气源与吸送式气力输送系统对颗粒灭菌。包括灭菌气源1、输送管道、排料装置12、排气管14、动力气源的吸送泵24。所述输送管道下游设有动力气源吸送泵24，输送管道与吸送泵24之间设有排料装置12；所述左边主管道设有气体入口与物料入口；所述灭菌气源出口2与所述吸送式气力输送的输送管道左边主管道气体入口25相连；所述输送管道下游与一排料装置12相连，，所述排料装置12设有气体出口与物料出口；所述气力输送装置的排料装置出口13与输送管道左边主管道物料入口26形成通路，形成物料循环回路，该循环回路设有卸料装置19。 
吸送泵24产生的吸力在输送管道形成的压差，气体与固体颗粒流在压差作用下完成由上而下的输送。其中，输送管道左边主管道9的气体入口25与物料入口26分别为灭菌气体与固体颗粒的入口，工作时，灭菌气源1通过左边主管道的气体入口25为灭菌设备提供灭菌气体，物料供应装置(未标出)通过带密封装置的加料器27由左边主管道的物料入口26为灭菌设备提供待灭菌颗粒，在吸送泵24的吸力作用下，气体将携带物料进入下游管道灭菌。气体可经由排气管14、吸送泵24排出。所述排料装置出口13与左边主管道的物料26入口通过卸料装置19形成通路，形成物料循环回路。 
具体工作流程如下：灭菌气体由灭菌气源的出口2与左边主管道的气体入口25相连，在动力气源的吸送泵24的吸力与压差作用下进入到输送管道中，然后，灭菌气体通过排装置12、排气管14、动力气源吸送泵24排出。物料由左边主管道的物料入口26进入，在灭菌气体的 作用下进入下游输送管道。物料在通过排料装置出口13后，与气体分离，卸料装置第二出口21打开，颗粒回送到左边主管道的物料入口26，在管道循环持续灭菌。颗粒持续灭菌时间根据不同物料性能设定，颗粒灭菌后，卸料装置第一出口20打开控制排料，完成颗粒灭菌。优选地，该卸料装置19在邻接排料装置出口13附近设有挡板或切换阀22，该挡板或切换阀22用于管道分流或分料，从而便于控制物料流的流动输出方向。 
如图7所示，一种气力吸送式固体颗粒灭菌设备，采用灭菌气源与吸送式气力输送系统对颗粒灭菌。包括灭菌气源1、输送管道、排料装置12、排气管14、动力气源的吸送泵24。吸送泵24产生的吸力在输送管道形成的压差，气体与固体颗粒流在压差作用下完成由上而下的输送。其中，输送管道左边主管道的气体入口25与物料入口26分别为为灭菌气体与固体颗粒的入口，工作时，灭菌气源1通过左边主管道的气体入口25为灭菌设备提供灭菌气体，物料供应装置(未标出)通过带密封装置的加料器27由左边主管道的物料入口26为灭菌设备提供待灭菌颗粒，在吸送泵24的吸力作用下，气体将携带物料进入下游管道灭菌。气体可经由排气管14、吸送泵24排出。所述排料装置出口13与左边主管道的物料入口26通过卸料装置19形成通路，形成物料循环回路。与本实用新型气力吸送式第一原理图所示结构不同的是：排气管14的出口通过动力气源吸送泵24与供气装置入口4形成回路。 
具体工作流程如下：灭菌气体由灭菌气源的出口2与左边主管道的气体入口25相连，在动力气源的吸送泵24的吸力与压差作用下进入到输送管道中，然后，灭菌气体通过排装置12、排气管14、动力气源吸送泵24排出。物料由左边主管道的物料入口26进入，在灭菌气体的作用下进入下游输送管道。物料在通过排料装置出口13后，与气体分离，卸料装置第二出口21打开，颗粒回送到左边主管道的物料入口26，在管道循环持续灭菌。颗粒持续灭菌时间根据不同物料性能设定，颗粒灭菌后，卸料装置第一出口20打开控制排料，完成颗粒灭菌。优选地，该卸料装置19在邻接排料装置出口13附近设有挡板或切换阀22，该挡板或切换阀22用于管道分流或分料，从而便于控制物料流的流动输出方向。同时，通过排气管14的出口与供气管的入口4形成的灭菌气体循环回路，灭菌气体可循环利用，可减少气体使用量，降低生产成本。 
如图8所示，一种气力吸送式固体颗粒灭菌设备，采用灭菌气源与吸送式气力输送系统对颗粒灭菌。包括灭菌气源1、输送管道、排料装置12、排气管14、动力气源的吸送泵24。吸送泵24产生的吸力在输送管道形成的压差，气体与固体颗粒流在压差作用下完成由上而下的输送。其中，输送管道左边主管道的气体入口25与物料入口26分别为灭菌气体与固体颗粒的入口，工作时，灭菌气源1通过左边主管道的气体入口25为灭菌设备提供灭菌气体，物料供应装置(未标出)通过带密封装置的加料器27由左边主管道的物料入口26为灭菌设备提供待灭菌颗粒，在吸送泵24的吸力作用下，气体将携带物料进入下游管道灭菌。气体可经由排气管14、吸送泵24排出。所述排料装置出口13与左边主管道的物料入口26通过卸料装置19形成通路，形成物料循环回路。所述排气管14的出口通过动力气源吸送泵24与供气装置入口4形成回路。与本实用新型气力吸送式第二原理图所示结构不同的是：所述输送管道的灭菌室10部分包括多个并列输送管道16。 
具体工作流程如下：灭菌气体由灭菌气源的出口2与左边主管道的气体入口25相连，在动力气源的吸送泵24的吸力与压差作用下进入到输送管道中，然后，灭菌气体通过排装置12、排气管14、动力气源吸送泵24排出。物料由左边主管道的物料入口26进入，在灭菌气体的作用下进入下游输送管道。物料在通过排料装置出口13后，与气体分离，卸料装置第二出口21打开，颗粒回送到左边主管道的物料入口26，在管道循环持续灭菌。颗粒持续灭菌时间根据不同物料性能设定，颗粒灭菌后，卸料装置第一出口20打开控制排料，完成颗粒灭菌。优选地，该卸料装置19在邻接排料装置出口13附近设有挡板或切换阀22，该挡板或切换阀22用于管道分流或分料，从而便于控制物料流的流动输出方向。同时，通过排气管14的出口与供气管的入口4形成的灭菌气体循环回路，灭菌气体可循环利用，可减少气体使用量，降低生产成本。优选地，该并列管道16共同形成灭菌室10，并列管道入口17与上游的左边主管道9出 口相连，并列管道出口18与下游右边主管道11入口相连，从而使得气体与物料的分流仅在灭菌室进行，在左右两边则充分混合汇流。通过并列管道16，使得灭菌系统空间增大，同时，由于管道变短，使得设备的占地面积减小，从而可节约投资成本。 
以上所述的，是根据本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型的范围，本实用新型的上述实施例还可以做出各种变化，即凡是依据本实用新型申请的权利要求书及说明书内容所作的简单、等效变化，皆落入本实用新型的权利要求保护范围。本实用新型未详尽描述的技术内容为本领域技术人员的公知常识。 

Claims (7)

1.一种固体颗粒灭菌设备，包括灭菌气源(1)，其特征是，所述输送管道的上游设有供气装置(3)与供料装置(5)，所述输送管道下游设有排料装置(12)；所述供料装置设有气体入口与物料入口；所述灭菌气源出口(2)与所述供气装置入口(4)相连；所述输送管道下游与一排料装置(12)相连，所述排料装置设有气体出口与物料出口；所述排料装置出口(13)与供料装置第二入口(7)形成通路，形成物料循环回路，该循环回路设有卸料装置(19)。 
2.根据权利要求1所述的一种固体颗粒灭菌设备，其特征是，在所述气力输送装置的排料装置(12)的气体出口与供气装置入口(4)之间形成循环回路。 
3.根据权利要求1或2所述的一种固体颗粒灭菌设备，其特征是，组成灭菌室(10)的管道部分设有至少两个及两个以上的并列管道(16)，并列管道入口(17)相互连通，并分别与左边主管道(9)相通，并列管道出口(18)相互连通，并分别与右边主管道(11)相通。 
4.根据权利要求1所述的一种固体颗粒灭菌设备，其特征是，所述灭菌气源(1)设有灭菌气体。 
5.根据权利要求2所述的一种固体颗粒灭菌设备，其特征是，供气装置入口(4)与排气管(14)的输出端之间设有泵(15)。 
6.根据权利要求1所述的一种固体颗粒灭菌设备，其特征是，所述循环回路卸料装置(19)设有挡板或切换阀(22)。 
7.一种固体颗粒灭菌设备，包括灭菌气源(1)，其特征是，所述输送管道下游设有动力气源吸送泵(24)，输送管道与吸送泵(24)之间设有排料装置(12)；所述左边主管道设有气体入口与物料入口；所述灭菌气源出口(2)与所述吸送式气力输送的输送管道左边主管道气体入口(25)相连；所述输送管道下游与一排料装置(12)相连，，所述排料装置(12)设有气体出口与物料出口；所述气力输送装置的排料装置出口(13)与输送管道左边主管道物料入口(26)形成通路，形成物料循环回路，该循环回路设有卸料装置(19)。 
CN2012206450376U 2012-11-29 2012-11-29 一种固体颗粒灭菌设备 Expired - Fee Related CN203183362U (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012206450376U CN203183362U (zh) 2012-11-29 2012-11-29 一种固体颗粒灭菌设备
PCT/CN2013/001309 WO2014082372A1 (zh) 2012-11-29 2013-10-29 一种固体颗粒灭菌设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012206450376U CN203183362U (zh) 2012-11-29 2012-11-29 一种固体颗粒灭菌设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203183362U true CN203183362U (zh) 2013-09-11

Family

ID=49100268

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012206450376U Expired - Fee Related CN203183362U (zh) 2012-11-29 2012-11-29 一种固体颗粒灭菌设备

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN203183362U (zh)
WO (1) WO2014082372A1 (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014082372A1 (zh) * 2012-11-29 2014-06-05 Yang Xumei 一种固体颗粒灭菌设备
CN108669404A (zh) * 2018-05-21 2018-10-19 江苏新美星包装机械股份有限公司 一种含颗粒液体饮料的配置杀菌设备及配置方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4134824A1 (de) * 1991-10-22 1993-04-29 Battenfeld Kunststoffmasch Vorrichtung zur foerderung von koernigen und/oder pulvrigen feststoffen
CN2390606Y (zh) * 1999-08-30 2000-08-09 孙哲 滚筒式臭氧消毒机
CN1471978A (zh) * 2003-06-26 2004-02-04 侯为国 常温臭氧灭菌装置
DE102004021612A1 (de) * 2004-03-15 2005-10-06 Dietrich Engineering Consultants S.A. Verfahren und Vorrichtung zum pneumatischen Behandeln pulverförmiger Stoffe
CN101843910B (zh) * 2010-05-05 2013-01-09 贾平 循环流化床紫外灭菌机及其用于粉体物料的紫外灭菌方法
CN203183362U (zh) * 2012-11-29 2013-09-11 杨旭梅 一种固体颗粒灭菌设备

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014082372A1 (zh) * 2012-11-29 2014-06-05 Yang Xumei 一种固体颗粒灭菌设备
CN108669404A (zh) * 2018-05-21 2018-10-19 江苏新美星包装机械股份有限公司 一种含颗粒液体饮料的配置杀菌设备及配置方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2014082372A1 (zh) 2014-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203183362U (zh) 一种固体颗粒灭菌设备
CN203954244U (zh) 一种灭菌设备
WO2021022298A3 (en) Mixing and drying conveyor
CN104692121A (zh) 一种酿造熟料输送系统
CN112237643A (zh) 一种口罩消毒装置
CN202700628U (zh) 一种磨粉系统
CN203698773U (zh) 动物临床急针药剂生产线针剂瓶消毒装置
CN203112139U (zh) 一种气力输送系统
CN203060359U (zh) 一种光灭菌设备
CN209278833U (zh) 掺混料仓单元集中布置并采用集成压缩机站输送的系统
CN206139284U (zh) 铜酞菁粉体的送料系统
CN203697283U (zh) 一种新型在线干燥混合一体化设备
CN204602384U (zh) 矿渣立磨系统
CN205892139U (zh) 一种用于配置丙烯腈阻聚剂的粉体输送装置
CN209283959U (zh) 一种牛床垫料的生产设备
CN203107762U (zh) 固体颗粒灭菌设备
CN203417351U (zh) 一种颗粒灭菌设备
CN101380479B (zh) 多塔式粉料臭氧灭菌系统
CN103537234A (zh) 一种颗粒表面处理设备
CN207120953U (zh) 一种牛奶包装机无菌空气系统
CN208755054U (zh) 一种横向环流型粮仓杀虫系统
CN203648969U (zh) 多下料仓混料除尘系统
CN201275290Y (zh) 多塔式粉料臭氧灭菌系统
CN207752168U (zh) 一种营养米粉包装金属探测仪
CN108294107A (zh) 一种横向环流型粮仓杀虫系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130911

Termination date: 20161129