CN203181470U - 一种一体化紧凑型电焊台控制电路板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体化紧凑型电焊台控制电路板结构，其包括双面型PCB板、电位器、连接插座、电源连接器以及电焊台面板，电位器、连接插座以及电源连接器的连接插针焊装于双面型PCB板的导电焊盘，电位器和连接插座的外伸端部分别嵌插于电焊台面板相应的安装孔内，电位器和连接插座的外伸端部分别设置有外螺纹段，固定螺母与相应的外螺纹段配合并将电焊台面板卡紧。装配时，先将连接插针锡焊于相应的导电焊盘，而后将连接插座和电位器对准并嵌插于相应的安装孔，最后将固定螺母旋紧于相应的外螺纹段并卡紧电焊台面板即可；本实用新型无需采用螺丝固定和焊接装配，结构设计合理且简单，电路板面积小，装配方便且能够有效地降低成本。

Description

一种一体化紧凑型电焊台控制电路板结构

技术领域

本实用新型涉及电焊台技术领域，尤其涉及一种一体化紧凑型电焊台控制电路板结构。

背景技术

现有的电焊台控制电路板一般采用分立元件安装于单面型PCB板的结构形式，为保证分立元件安装的需要，单面型PCB板的面积一般较大，所需成本也较高；另外，电焊台控制电路板都配装有与烙铁手柄电连接的连接插座，在现有的电焊台控制电路板生产过程中，一般是先将连接插座从电焊台面板的正面嵌入于相应的安装孔内，而后再将连接插座的连接插针插入位于电焊台面板背侧的单面型PCB板的导电焊盘中，最后将连接插针焊接于导电焊盘；上述连接插座装配工艺比较复杂，装配效率较低；另外，为保证单面型PCB板安装固定，现有技术普遍采用螺钉固定的方式将单面型PCB板固定于电焊台面板，这种装配方式无形中加大了生产管理的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种一体化紧凑型电焊台控制电路板结构，该电焊台控制电路板结构设计合理，装配方便且成本低。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种一体化紧凑型电焊台控制电路板结构，包括有双面型PCB板，双面型PCB板配装有电位器、与烙铁手柄电连接的连接插座以及与变压器电连接的电源连接器，双面型PCB板对应电位器、连接插座以及电源连接器的连接插针分别设置有导电焊盘，电位器、连接插座以及电源连接器的连接插针分别焊装于相应的导电焊盘；双面型PCB板还配装有电焊台面板，电焊台面板对应电位器和连接插座的外伸端部分别开设有安装孔，电位器和连接插座的外伸端部分别嵌插于相应的安装孔内，电位器和连接插座的外伸端部分别设置有外螺纹段，电位器和连接插座分别配装有固定螺母，固定螺母螺装于相应的电位器和连接插座的外螺纹段，电焊台面板卡装于固定螺母与相应的电位器和连接插座之间。

其中，所述连接插座设置有4-6根连接插针。

其中，所述双面型PCB板的宽度为35-45mm，双面型PCB板的长度为50-60mm。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种一体化紧凑型电焊台控制电路板结构，其包括有双面型PCB板、电位器、连接插座、电源连接器以及电焊台面板，电位器、连接插座以及电源连接器的连接插针焊装于双面型PCB板的导电焊盘，电位器和连接插座的外伸端部分别嵌插于电焊台面板相应的安装孔内，电位器和连接插座的外伸端部分别设置有外螺纹段，固定螺母与相应的外螺纹段配合并将电焊台面板卡紧。在本实用新型装配过程中，先将电位器、连接插座以及电源连接器的连接插针锡焊于双面型PCB板相应的导电焊盘，而后从电焊台面板的背侧装入双面型PCB板并使得连接插座和电位器对准安装孔，最后将固定螺母旋紧于相应的外螺纹段并卡紧电焊台面板即可；本实用新型无需采用螺丝固定且整个装配过程无需焊接，结构设计合理且简单，装配方便且能够有效地降低成本；另外，本实用新型采用双面型PCB板，有效地减小了电路板的面积。综合上述情况可知，本实用新型具有装配效率高、结构简单且成本低的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

在图1中包括有：

1——双面型PCB板      2——电位器

3——连接插座           4——电源连接器

5——电焊台面板         51——安装孔

6——外螺纹段           7——固定螺母

8——连接插针           9——变压器。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1所示，一种一体化紧凑型电焊台控制电路板结构，包括有双面型PCB板1，双面型PCB板1配装有电位器2、与烙铁手柄电连接的连接插座3以及与变压器9电连接的电源连接器4，双面型PCB板1对应电位器2、连接插座3以及电源连接器4的连接插针8分别设置有导电焊盘，电位器2、连接插座3以及电源连接器4的连接插针8分别焊装于相应的导电焊盘；双面型PCB板1还配装有电焊台面板5，电焊台面板5对应电位器2和连接插座3的外伸端部分别开设有安装孔51，电位器2和连接插座3的外伸端部分别嵌插于相应的安装孔51内，电位器2和连接插座3的外伸端部分别设置有外螺纹段6，电位器2和连接插座3分别配装有固定螺母7，固定螺母7螺装于相应的电位器2和连接插座3的外螺纹段6，电焊台面板5卡装于固定螺母7与相应的电位器2和连接插座3之间。

需进一步解释，本实用新型的双面型PCB板1还配装有其他的电子元器件，例如集成运算放大器、可控硅等；当然，上述电子元器件可以为贴片元件，上述贴片元件贴装于双面型PCB板1。

其中，连接插座3设置有4-6根连接插针8；当然，上述连接插针8的数量并不构成对本实用新型的限制。

另外，双面型PCB板1的宽度为35-45mm，双面型PCB板1的长度为50-60mm；当然，上述尺寸值并不构成对本实用新型的限制。

在本实用新型装配过程中，先将电位器2、连接插座3以及电源连接器4的连接插针8锡焊于双面型PCB板1相应的导电焊盘，而后从电焊台面板5的背侧装入双面型PCB板1并使得连接插座3和电位器2对准并嵌插于相应的安装孔51，最后将固定螺母7旋紧于相应的外螺纹段6并卡紧电焊台面板5即可；本实用新型无需采用螺丝固定且整个装配过程无需焊接，结构设计合理且简单，装配方便且能够有效地降低成本；另外，本实用新型采用双面型PCB板1，有效地减小了电路板的面积。

综合上述情况可知，本实用新型具有装配效率高、结构简单且成本低的优点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (3)

1.一种一体化紧凑型电焊台控制电路板结构，其特征在于：包括有双面型PCB板（1），双面型PCB板（1）配装有电位器（2）、与烙铁手柄电连接的连接插座（3）以及与变压器（9）电连接的电源连接器（4），双面型PCB板（1）对应电位器（2）、连接插座（3）以及电源连接器（4）的连接插针（8）分别设置有导电焊盘，电位器（2）、连接插座（3）以及电源连接器（4）的连接插针（8）分别焊装于相应的导电焊盘；双面型PCB板（1）还配装有电焊台面板（5），电焊台面板（5）对应电位器（2）和连接插座（3）的外伸端部分别开设有安装孔（51），电位器（2）和连接插座（3）的外伸端部分别嵌插于相应的安装孔（51）内，电位器（2）和连接插座（3）的外伸端部分别设置有外螺纹段（6），电位器（2）和连接插座（3）分别配装有固定螺母（7），固定螺母（7）螺装于相应的电位器（2）和连接插座（3）的外螺纹段（6），电焊台面板（5）卡装于固定螺母（7）与相应的电位器（2）和连接插座（3）之间。

2.根据权利要求1所述的一种一体化紧凑型电焊台控制电路板结构，其特征在于：所述连接插座（3）设置有4-6根连接插针（8）。

3.根据权利要求1所述的一种一体化紧凑型电焊台控制电路板结构，其特征在于：所述双面型PCB板（1）的宽度为35-45mm，双面型PCB板（1）的长度为50-60mm。

Images