CN203178803U - 一种调压测试台 - Google Patents

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陈仁德
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Abstract

本实用新型涉及一种调压测试台,第一电磁阀与第一减压阀串联在管路上形成第一进气通道;第二电磁阀与第二减压阀串联在管路上形成第二进气通道;第三电磁阀与第三减压阀串联在管路上形成第三进气通道;第四电磁阀与第四减压阀串联在管路上形成第四进气通道;所述每个进气通道的一端分别与进气端连通,另一端分别与被测试的水泵压力开关控制器和排气阀连通;所述排气阀通过管路与被测试的水泵压力开关控制器连通;所述连通排气阀与被测试的水泵压力开关控制器的管路上设置有压力表;所述控制电路分别控制排气阀、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀的开启与关闭;本实用新型方案可对被测试的水泵压力开关控制器的压力参数的校正。

Description

一种调压测试台
技术领域
本实用新型涉及一种为能同时控制两个水泵的水泵压力开关控制器和水泵恒压变频控制器进行调压测试的调压测试台。
背景技术
水泵压力开关控制器,在水源自动控制领域中是一种很重要的元器件。由于水泵压力开关控制器在第一次使用时中,内部压力参数还未校正,显示压力值有偏差,所以需要经过校正才能正确显示,这个步骤就是调压测试。为此,我们开发了一种为能同时控制两个水泵的水泵压力开关控制器和水泵恒压变频控制器进行调压测试的调压测试台。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种为能同时控制两个水泵的水泵压力开关控制器和水泵恒压变频控制器进行调压测试的调压测试台。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种调压测试台,包含排气阀、控制电路、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、手动电磁阀、第一减压阀、第二减压阀、第三减压阀、第四减压阀、手动减压阀;所述第一电磁阀与第一减压阀串联在管路上形成第一进气通道;所述第二电磁阀与第二减压阀串联在管路上形成第二进气通道;所述第三电磁阀与第三减压阀串联在管路上形成第三进气通道;所述第四电磁阀与第四减压阀串联在管路上形成第四进气通道;所述手动电磁阀与手动减压阀串联在管路上形成第五进气通道;所述第一进气通道、第二进气通道、第三进气通道、第四进气通道、第五进气通道的一端分别与进气端连通,另一端分别与被测试的水泵压力开关控制器和排气阀连通;所述排气阀通过管路与被测试的水泵压力开关控制器连通;所述连通排气阀与被测试的水泵压力开关控制器的管路上设置有压力表;所述控制电路分别控制排气阀、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀的开启与关闭。
优选的,所述第一减压阀的输出气压设定为1bar; 所述第二减压阀的输出气压设定为2bar; 所述第三减压阀的输出气压设定为4bar; 所述第四减压阀的输出气压设定为6bar。
优选的,所述控制电路上设置有多个按钮,分别控制排气阀、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀的开启与关闭。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点: 
本实用新型方案所述的调压测试台, 设置有第一进气通道、第二进气通道、第三进气通道、第四进气通道;所述第一进气通道上设置有输出气压设定为1bar的第一减压阀;所述第二进气通道上设置有输出气压设定为2bar的第二减压阀;所述第三进气通道上设置有输出气压设定为4bar的第三减压阀;所述第四进气通道上设置有输出气压设定为6bar的第四减压阀;所述控制电路分别控制第一进气通道、第二进气通道、第三进气通道、第四进气通道的开启和关闭;本实用新型可通过选择不通的进气通道,选定不同的压力标准,来实现对被测试的水泵压力开关控制器的压力参数的校正。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型所述的调压测试台的工作原理图;
其中:1、压力表;2、排气阀;3、控制电路;4、第一电磁阀;5、第二电磁阀;6、第三电磁阀;7、第四电磁阀;8、手动电磁阀;9、第一减压阀;11、第二减压阀;12、第三减压阀;13、第四减压阀;14、手动减压阀;15、被测试的水泵压力开关控制器。
具体实施方式    
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1为本实用新型所述的调压测试台,一种调压测试台,包含排气阀2、控制电路3、第一电磁阀4、第二电磁阀5、第三电磁阀6、第四电磁阀7、手动电磁阀8、第一减压阀9、第二减压阀11、第三减压阀12、第四减压阀13、手动减压阀14;所述第一电磁阀4与第一减压阀9串联在管路上形成第一进气通道;所述第二电磁阀5与第二减压阀11串联在管路上形成第二进气通道;所述第三电磁阀6与第三减压阀12串联在管路上形成第三进气通道;所述第四电磁阀7与第四减压阀13串联在管路上形成第四进气通道;所述手动电磁阀8与手动减压阀14串联在管路上形成第五进气通道;所述第一进气通道、第二进气通道、第三进气通道、第四进气通道、第五进气通道的一端分别与进气端连通,另一端分别与被测试的水泵压力开关控制器15和排气阀2连通;所述排气阀2通过管路与被测试的水泵压力开关控制器15连通;所述连通排气阀2与被测试的水泵压力开关控制器15的管路上设置有压力表1;所述控制电路3分别控制排气阀2、第一电磁阀4、第二电磁阀5、第三电磁阀6、第四电磁阀7的开启与关闭。所述第一减压阀4的输出气压设定为1bar; 所述第二减压阀5的输出气压设定为2bar; 所述第三减压阀6的输出气压设定为4bar; 所述第四减压阀7的输出气压设定为6bar。所述控制电路3上设置有多个按钮,分别控制排气阀2、第一电磁阀4、第二电磁阀5、第三电磁阀6、第四电磁阀7的开启与关闭。所述第五进气通道上的手动电磁阀8和手动减压阀14,用于检测上述四进气通道的调压结果是否正确。
使用时,通过控制电路对应的bar数按钮,来控制对应的电磁阀。也就是说我按2bar按钮,那么第二电磁阀5打开,2bar的气压就通到被测产品。如果这时我需要切换成4bar了,那么按4bar按钮。第二电磁阀5会关闭,并且打开第三电磁阀6。4bar的气压就通到被测产品。如果按排气按钮,排气阀2打开,管路内部气压就会排出。
本方案的使用方法:
1.将测试台上电,被测试的水泵压力开关控制器安装在工位上;
2.将被测试的水泵压力开关控制器的电源和输出插头连接好;
3.按设置按钮进入压力校正;
4.先调到校对0bar,在不加压的状态就是0bar,所以直接校正产品参数即可;然后将软件调到校对1bar,按测1bar按钮,这时测试台给产品供气的气压为1bar,这时校正测试的水泵压力开关控制器的1bar参数;接下来就按照这个方法校正2bar,4bar,6bar;校正完毕后退出设置按钮;
5.按手动按钮,然后慢慢地将气压从0bar调到6bar,同时观察测试台精密压力表和产品显示压力是否一致,误差在±0.1bar以内为合格;
6.调整完毕后按排气按钮,并从工位上取下来被测试的水泵压力开关控制器,测试结束。
本实用新型方案所述的调压测试台, 设置有第一进气通道、第二进气通道、第三进气通道、第四进气通道;所述第一进气通道上设置有输出气压设定为1bar的第一减压阀;所述第二进气通道上设置有输出气压设定为2bar的第二减压阀;所述第三进气通道上设置有输出气压设定为4bar的第三减压阀;所述第四进气通道上设置有输出气压设定为6bar的第四减压阀;所述控制电路分别控制第一进气通道、第二进气通道、第三进气通道、第四进气通道的开启和关闭;本实用新型可通过选择不通的进气通道,选定不同的压力标准,来实现对被测试的水泵压力开关控制器的压力参数的校正。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (3)

1.一种调压测试台,其特征在于:包含排气阀、控制电路、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、手动电磁阀、第一减压阀、第二减压阀、第三减压阀、第四减压阀、手动减压阀;所述第一电磁阀与第一减压阀串联在管路上形成第一进气通道;所述第二电磁阀与第二减压阀串联在管路上形成第二进气通道;所述第三电磁阀与第三减压阀串联在管路上形成第三进气通道;所述第四电磁阀与第四减压阀串联在管路上形成第四进气通道;所述手动电磁阀与手动减压阀串联在管路上形成第五进气通道;所述第一进气通道、第二进气通道、第三进气通道、第四进气通道、第五进气通道的一端分别与进气端连通,另一端分别与被测试的水泵压力开关控制器和排气阀连通;所述排气阀通过管路与被测试的水泵压力开关控制器连通;所述连通排气阀与被测试的水泵压力开关控制器的管路上设置有压力表;所述控制电路分别控制排气阀、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀的开启与关闭。
2.根据权利要求1所述的调压测试台,其特征在于:所述第一减压阀的输出气压设定为1bar; 所述第二减压阀的输出气压设定为2bar; 所述第三减压阀的输出气压设定为4bar; 所述第四减压阀的输出气压设定为6bar。
3.根据权利要求1所述的调压测试台,其特征在于:所述控制电路上设置有多个按钮,分别控制排气阀、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀的开启与关闭。
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