CN203178056U - 高速冲击振动试验机 - Google Patents

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CN203178056U CN 201320124342 CN201320124342U CN203178056U CN 203178056 U CN203178056 U CN 203178056U CN 201320124342 CN201320124342 CN 201320124342 CN 201320124342 U CN201320124342 U CN 201320124342U CN 203178056 U CN203178056 U CN 203178056U
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CN 201320124342
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Inventor
潘耀祖
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Jiangsu Baixue Electric Appliances Co Ltd
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Jiangsu Baixue Electric Appliances Co Ltd
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Abstract

一种高速冲击振动试验机,包括机架、活动设置在所述的机架上的振动台、设置在机架上的气动系统和控制所述的气动系统动作的电气系统,所述的气动系统包括多个设置在所述的振动台下方的冲击气锤,所述的振动试验机还包括罩设在所述的机架外侧的箱体,所述的箱体包括钢骨架、箱体内胆、箱体外壳以及填充在所述的箱体内胆和箱体外壳之间的发泡材料。本实用新型通过采用发泡材料进行隔音,降低振动试验机的噪音。

Description

高速冲击振动试验机
技术领域
本实用新型涉及一种振动试验机。
背景技术
现有技术中,用于对测试品进行振动试验的试验机通常振动频率较低,因此往往由开放的振动台和设置在振动台下方的气动机构以及电控系统构成,然而在高速冲击振动试验机上,由于振动频率很高,试验机会发出高分贝噪音,让人难以忍受。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够有效降低振动噪音的高速冲击振动试验机。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种高速冲击振动试验机,包括机架、活动设置在所述的机架上的振动台、设置在机架上的气动系统和控制所述的气动系统动作的电气系统,所述的气动系统包括多个设置在所述的振动台下方的冲击气锤,所述的振动试验机还包括罩设在所述的机架外侧的箱体,所述的箱体包括钢骨架、箱体内胆、箱体外壳以及填充在所述的箱体内胆和箱体外壳之间的发泡材料。 
优选地,所述的箱体上可转动地设置有一对箱门,所述的箱门上设置有观察窗,所述的观察窗上安装有双层真空玻璃。
优选地,所述的箱门包括上箱门和下箱门,所述的观察窗位于所述的上箱门上。
优选地,所述的箱体的侧部还设置有电器及气动箱,所述的气动系统和电气系统均设置在所述的电器及气动箱内。
优选地,所述的电气系统位于所述的电器及气动箱的上部,所述的气动系统位于所述的电器及自动箱的下部。
优选地,所述的发泡材料为聚氨酯发泡层。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:通过采用发泡材料进行隔音,降低振动试验机的噪音;同时,将电气系统和气动系统管路设置在箱体侧部,可以减少设备振动对系统的影响,位置分开排布有利于设备检修。
附图说明
附图1为本实用新型的主视图;
附图2为本实用新型的左视图;
附图3为本实用新型的后视图;
附图4为本实用新型的右视图;
附图5为本实用新型的局部剖视图;
附图6为本实用新型的俯视图;
以上附图中:1、机架;10、照明灯;11、钢骨架;12、箱体内胆;13、箱体外壳;14、发泡材料;15、上箱门;16、观察窗;17、密封条;18、下箱门;19、电器及气动箱;191、电箱门;192、气动系统箱门;
2、振动台;21、上台面;22、夹芯层;23、下台面;24、振动台支座;
3、气动系统;31、进气集气管;32、回气集气管;33、排气洁净器;34、进气孔;35、冲击气锤;36、气管接头;37、进气口;38、回气口;
4、电气系统; 
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步描述(本说明书所述的“上”、“下”方向分别与附图1中所示的上、下位置关系相对应):
如附图1所示,本实用新型公开了一种高速冲击振动试验机,包括机架1、活动设置在所述的机架1上的振动台2、设置在机架1上的气动系统3和控制所述的气动系统3动作的电气系统4,所述的气动系统3包括多个设置在所述的振动台2下方的冲击气锤35,所述的振动试验机还包括罩设在所述的机架1外侧的箱体,所述的箱体包括钢骨架11、箱体内胆12、箱体外壳13以及填充在所述的箱体内胆12和箱体外壳13之间的发泡材料14。该发泡材料14为聚氨酯发泡层,具有非常好的隔音隔温作用,可以有效降低振动噪音。 
为方便监控实验情况和取放产品,所述的箱体上可转动地设置有一对箱门,所述的箱门包括上箱门15和下箱门18,所述的上箱门15上设置有观察窗16,所述的观察窗16上安装有双层真空玻璃,真空玻璃可以降低噪音的分贝。双层真空玻璃的四周通过密封材料密封连接在上箱门上。
本实施例中,所述的箱体的侧部还设置有电器及气动箱19,所述的气动系统3和电气系统4均设置在所述的电器及气动箱19内。所述的电气系统4位于所述的电器及气动箱19的上部,所述的气动系统3位于所述的电器及自动箱19的下部。电器及气动箱19的上部安装有电箱门191,下部安装有气动系统箱门192,以便于对电气系统和气动系统进行分开检修。
气动系统3包括进气集气管31、空气过滤器、回气集气管32、减压阀、电气比例阀、精密减压阀、油雾器、供气管路、回气管路、集气包、排气洁净器33等组成,其中进气集气管31和回气集气管32的接头分别和位于箱体下部的进气口37及回气口38相连,如图2所示。气动系统3将为振动台2提供实时所需的空气压力。电气系统主要用于执行上位机的指令来控制电气比例阀,并通过电器比例阀使精密减压阀输出所需的空气压力。
电器及气动箱19上部安装电气系统,从而实时对振动台2的加速度值进行控制。下部安装气动系统3并通过箱体下部的气管接头与高加速振动台气锤的进排气接头通过软管相连接。
高加速振动台2由上台面21、下台面23及台面夹芯层22、振动台支承座24等组成。振动台2通过不同安装角度的多个冲击气锤35对台面的冲击,使得振动台产生三轴六自由度的随机振动。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高速冲击振动试验机,包括机架、活动设置在所述的机架上的振动台、设置在机架上的气动系统和控制所述的气动系统动作的电气系统,所述的气动系统包括多个设置在所述的振动台下方的冲击气锤,其特征在于:所述的振动试验机还包括罩设在所述的机架外侧的箱体,所述的箱体包括钢骨架、箱体内胆、箱体外壳以及填充在所述的箱体内胆和箱体外壳之间的发泡材料。
2. 根据权利要求1所述高速冲击振动试验机,其特征在于:所述的箱体上可转动地设置有一对箱门,所述的箱门上设置有观察窗,所述的观察窗上安装有双层真空玻璃。
3.根据权利要求2所述高速冲击振动试验机,其特征在于:所述的箱门包括上箱门和下箱门,所述的观察窗位于所述的上箱门上。
4.根据权利要求1所述高速冲击振动试验机,其特征在于:所述的箱体的侧部还设置有电器及气动箱,所述的气动系统和电气系统均设置在所述的电器及气动箱内。
5.根据权利要求4所述高速冲击振动试验机,其特征在于:所述的电气系统位于所述的电器及气动箱的上部,所述的气动系统位于所述的电器及自动箱的下部。
6.根据权利要求1所述高速冲击振动试验机,其特征在于:所述的发泡材料为聚氨酯发泡层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109540711A (zh) * 2018-10-30 2019-03-29 泉州市泉港区伟昌晟贸易有限公司 一种具有超频弦波断阻内削装置的超频疲劳试验机

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