CN204219774U - 模型火车头的水汽快速同步冒烟系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种模型火车头的水汽快速同步冒烟系统，在模型火车头内部的空心内炉体前炉壁设置连通的烟囱冒烟管，上炉壁设置汽笛冒烟管、安全阀冒烟管及发电机冒烟管，在各冒烟管管口处搭配设置有控制冒烟的控制阀，后炉壁设置鼓风机入风管，而下炉壁则设有水雾产生器、汽缸排烟管兼溢水管以及水位开关。借由内炉体所设水雾产生器及鼓风机的输入风压，使内炉体内部不断产生烟雾及蓄压，当内炉体所设各部管体的控制阀受控制而做启闭动作时，配合内炉体与鼓风机之间的鼓风机入风管处所设置的快速同步反应开闭的风量电磁阀开关动作，而能产生各部管体快速的同步冒烟动作，使模型火车头能在停止状态及行进间达到阵阵拟真同步冒烟排汽的视听效果。

Description

模型火车头的水汽快速同步冒烟系统

技术领域

本实用新型涉及一种模型火车头的水汽快速同步冒烟系统，尤指借由内炉体所设水雾产生器及鼓风机的输入风压，使内炉体内部不断产生烟雾及蓄压，当内炉体各部管体设置的控制阀受控制而做启闭动作时，配合内炉体与鼓风机之间的鼓风机入风管处所设置的快速同步反应开闭的风量电磁阀开关动作，而能产生各部管体快速的同步冒烟动作，使模型火车头能在停止状态及行进间达到阵阵拟真同步冒烟排汽的视听效果。

背景技术

模型火车头的创作设计分为静态与动态两种，其中静态模型火车头专供摆饰，动态模型火车头则能配合轨道做动态行进的效果，而在相关已知的动态模型火车头的技术创作上，也由早期的只行进不冒烟，改进到能冒烟，但在冒烟的结构创作上利用添加油液，借由加热冒烟而达到使模型火车头不断的徐徐冒烟，此种方式不但冒烟时间不长，同时所冒出来的烟雾亦对人体及环境有害，不但不能达到阵阵拟真同步冒烟排汽的视听效果也不符合环境的卫生安全要求。尤其在已知的排烟动作的设计上，利用风扇的风速大小开关控制来产生风压的变化而反应出排烟量的大小，但是此种已知利用风扇本身输出风量大小的变换方式因蓄压与泄压的反应时差，造成模型火车头冒烟控制的不能实时反应，进而影响到整体模型火车头的拟真效果与动作的不同步。

也因此如何改进与突破以提升拟真化的技术创新为相关模型火车头产业界所急于突破的技术瓶颈，以期能提升相关模型火车头的产业经济效益与收藏价值。

实用新型内容

本实用新型提供一种模型火车头的水汽快速同步冒烟系统，其主要创作目的在于：

(1)提供模型火车头在停止状态及行进间能产生阵阵拟真同步冒烟排汽的视听效果，以提升模型火车头的产业经济效益与收藏价值。

(2)提供模型火车头具备不危害人体与环境的安全无毒的环保水汽冒烟效果。

本实用新型提供一种模型火车头的水汽快速同步冒烟系统，在模型火车头的外炉体内部为一能够盛装设定量液体的空心的内炉体，所述内炉体前炉壁设置连通的烟囱冒烟管，所述内炉体上炉壁设置汽笛冒烟管、安全阀冒烟管及发电机冒烟管，所述内炉体后炉壁设置鼓风机入风管，在内炉体与鼓风机之间的鼓风机入风管处设置有风量电磁阀开关，而所述内炉体下炉壁则设有水雾产生器、汽缸排烟管兼溢水管以及水位开关。

其中汽笛冒烟管、安全阀冒烟管及发电机冒烟管的管口处均搭配设置有控制冒烟的控制阀。

其中内炉体前炉壁连通的烟囱冒烟管管口处设置一能够受控启闭的阀门，该阀门受一阀门拉杆连动，阀门拉杆的位移则由一电磁控制阀所操纵。

其中内炉体后炉壁设置的鼓风机入风管伸入内炉体内部的一端的送风口开口朝下的非水平防水送风口，伸出内炉体外部的一端设置鼓风机。

其中内炉体后炉壁设置的鼓风机入风管设有风量电磁阀开关及风量调整螺丝。

其中汽缸排烟管兼溢水管一端伸入内炉体内部一设定高度，另一端伸出内炉体外部。

其中内炉体内部盛装的液体为水或添加精油的水。

本实用新型具有的优点在于：

本实用新型借由内炉体所设水雾产生器及鼓风机的输入风压，使内炉体内部不断产生烟雾及蓄压，当内炉体各部管体配合设置的控制阀受控制而做启闭动作时，配合内炉体与鼓风机之间的鼓风机入风管处所设置的快速同步反应开闭的风量电磁阀开关动作，而能产生各部管体快速的同步冒烟动作，使模型火车头能在停止状态及行进间达到阵阵拟真同步冒烟排汽的视听效果，有效提升模型火车头的创新产业经济效益与收藏价值。

附图说明

图1：本实用新型实施例剖视图。

图中：

1 外炉体；2 内炉体；21 烟囱冒烟管；211 阀门；212 阀门拉杆；

213 电磁控制阀；22 汽笛冒烟管；221 控制阀；23 安全阀冒烟管；

231 安全泄压阀；24 发电机冒烟管；241 控制阀；25 鼓风机入风管；

251 送风口；26 汽缸排烟管兼溢水管；261 控制阀；3 鼓风机；

31 风量电磁阀开关；32 风量调整螺丝；4 水雾产生器；5 水位开关；

6 液体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

请参阅图1中所示本实用新型提供模型火车头的水汽快速同步冒烟系统的实施例，其中该模型火车头外炉体1的内部为一可盛装设定量液体6(如：水、添加精油的水或其它任何不产品有害水汽的液体)的空心的内炉体2，于内炉体2的前炉壁设有连通的烟囱冒烟管21，在烟囱冒烟管21的管口处设置一可受控启闭的阀门211，该阀门211受一阀门拉杆212连动，阀门拉杆212的位移则由一电磁控制阀213所操纵，而电磁控制阀213则受外来电源的输入控制。

内炉体2的上炉壁设置连通的汽笛冒烟管22、安全阀冒烟管23及发电机冒烟管24，在汽笛冒烟管22的管口处设置一可受控启闭的控制阀221，该控制阀221受外来电源的输入控制，安全阀冒烟管23的管口处设置一可因内炉体2内部压力达到一设定安全上限值时会自动启闭泄压的安全泄压阀231，在发电机冒烟管24的管口处设置一可受控启闭的控制阀241，该控制阀241受外来电源的输入控制。

内炉体2的后炉壁设置鼓风机入风管25，鼓风机入风管25伸出内炉体2外部的一端设置鼓风机3，并于内炉体与2鼓风机3之间的鼓风机入风管25处设置有快速同步反应开闭的风量电磁阀开关31及可风量调整螺丝32，其中该风量电磁阀开关31受外来电源的输入控制，鼓风机入风管25伸入内炉体2内部的一端送风口251开口朝下的非水平防水送风口。

内炉体2的下炉壁设有水雾产生器4、汽缸排烟管兼溢水管26以及水位开关5，该水雾产生器4可为振荡破碎水分子产生雾气的组件，使内炉体2内部盛装的水液6产生无毒的安全烟雾漫布于内炉体2内的内部空间，并配合鼓风机3送入的风压，而形成集聚于内炉体2内部并具有设定压力的待排水雾；汽缸排烟管兼溢水管26一端伸入内炉体2内部一设定高度，另一端伸出内炉体2外部，于添加液体6超过汽缸排烟管兼溢水管26内管口时，多余的溢加液体会由汽缸排烟管兼溢水管26内管口进入而排出内炉体2的外部，同时在汽缸排烟管兼溢水管26伸出内炉体2外部的外管口处，可设置一控制阀261作为汽缸排烟管的冒烟控制，控制阀261的启闭则受外来电源的输入控制。

当然，在实际设计运用上，借由受外来电源的输入控制，得施同步或异步的使各控制阀213、221、241及261动作而控制各部的同步或异步冒烟，另外在外来电源的输入控制可由模型火车头的行进速度同步或异步的控制各控制阀的启闭速度与时间，进而产生模型火车头的拟真水汽快速同步冒烟的创新视听效果与作用。

 因此，本实用新型提供的模型火车头的水汽快速同步冒烟系统能确实达到模型火车头在停止状态及行进间均能产生阵阵拟真同步冒烟排汽的视听效果，有效提升模型火车头的产业经济效益与收藏价值。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种模型火车头的水汽快速同步冒烟系统，其特征在于，在模型火车头的外炉体内部为一能够盛装设定量液体的空心的内炉体，所述内炉体前炉壁设置连通的烟囱冒烟管，所述内炉体上炉壁设置汽笛冒烟管、安全阀冒烟管及发电机冒烟管，所述内炉体后炉壁设置鼓风机入风管，在内炉体与鼓风机之间的鼓风机入风管处设置有风量电磁阀开关，而所述内炉体下炉壁则设有水雾产生器、汽缸排烟管兼溢水管以及水位开关。

2.根据权利要求1所述模型火车头的水汽快速同步冒烟系统，其特征在于，其中汽笛冒烟管、安全阀冒烟管及发电机冒烟管的管口处均搭配设置有控制冒烟的控制阀。

3.根据权利要求1所述模型火车头的水汽快速同步冒烟系统，其特征在于，其中内炉体前炉壁连通的烟囱冒烟管管口处设置一能够受控启闭的阀门，该阀门受一阀门拉杆连动，阀门拉杆的位移则由一电磁控制阀所操纵。

4.根据权利要求1所述模型火车头的水汽快速同步冒烟系统，其特征在于，其中内炉体后炉壁设置的鼓风机入风管伸入内炉体内部的一端的送风口开口朝下的非水平防水送风口，伸出内炉体外部的一端设置鼓风机。

5.根据权利要求1所述模型火车头的水汽快速同步冒烟系统，其特征在于，其中内炉体后炉壁设置的鼓风机入风管设有风量电磁阀开关及风量调整螺丝。

6.根据权利要求1所述模型火车头的水汽快速同步冒烟系统，其特征在于，其中汽缸排烟管兼溢水管一端伸入内炉体内部一设定高度，另一端伸出内炉体外部。

7.根据权利要求1所述模型火车头的水汽快速同步冒烟系统，其特征在于，其中内炉体内部盛装的液体为水或添加精油的水。