CN203177837U - 锥度及开口度测量仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锥度及开口度测量仪包括机架、显示装置、固定在机架上的测量杆、固定在机架上的多组定位导向轮及两支撑导向件；每一组定位导向轮可操作地沿着待测产品的内壁滑动；机架设有安装通孔，测量杆可滑动地安装在安装通孔内，且测量杆的轴线与定位导向轮的轴向垂直；支撑导向件分别固定在机架的两相对侧面，且两支撑导向件位于同一直线上，且直线与测量杆的轴线垂直。进行测量时，定位导向轮可操作地沿着待测产品的内壁滑动，使得测量杆轴线即垂直于测量点处的公法线，即可通过测量杆测量并通过显示装置显示出来，避免了人工误差，操作简捷。

Description

锥度及开口度测量仪

【技术领域】

本实用新型涉及冶金行业测量设备领域，特别地，涉及一种锥度及开口度测量仪。

【背景技术】

炼钢厂的连铸机是一种将液体金属转换为固体金属的大型精密设备。结晶器是连铸机的关键设备，是连铸机的心脏。结晶器的锥度及开口度的精度直接影响所生产的钢材的质量，因此结晶器的锥度及开口度很重要。目前，精确稳定测量结晶器的锥度及开口度值是保证结晶器的锥度及开口度的重要手段。

现在一般锥度及开口度的测量方法众多：有的用游标卡尺、外径千分尺、内径千分尺；有的使用专用的电子锥度仪测量。然而，这些测量方法中，要么要求工人熟练程度较高，并且熟练程度不同的人测量的结果相差较大；要么测量比较麻烦，需要专门配置两人来配合，操作麻烦且误差大。

【实用新型内容】

有鉴于此，有必要提供一种操作简捷、精度高的锥度及开口度测量仪，以解决现有锥度及开口度的测量方法中的操作麻烦、误差大的技术问题。

为实现上述目的，一方面，本实用新型提供了一种锥度及开口度测量仪，其用于测量待测产品的开口度和锥度，所述锥度及开口度测量仪包括机架、显示装置、固定在所述机架上的测量杆、固定在所述机架上的多组定位导向轮及两支撑导向件；每一组定位导向轮可操作地沿着所述待测产品的内壁滑动；所述机架设有安装通孔，所述测量杆可滑动地安装在所述安装通孔内，且所述测量杆的轴线与所述定位导向轮的轴向垂直；所述支撑导向件分别固定在所述机架的两相对侧面，且所述两支撑导向件位于同一直线上，且所述直线与所述测量杆的轴线垂直。

进一步地，所述机架设有一个与所述安装通孔连通的螺纹孔，且所述螺纹孔内可转动地安装有一个锁紧螺丝，所述锁紧螺丝可操作地顶抵于所述测量杆的周面。

进一步地，所述测量杆包括一个呈球状的测量端。

进一步地，所述测量杆包括一个连接端，所述连接端上固定有调整杆，且所述调整杆包括若干相互伸缩套接在一起的中空杆。

进一步地，每一支撑导向件包括固定于所述机架的固定座、安装在所述固定座内的支撑杆、安装在所述固定座和所述支撑杆之间的弹簧、安装在所述支撑杆上的固定轴及转动安装在所述固定轴上的滚子，且所述滚子可沿着所述待测产品的内壁面滑动。

进一步地，所述固定座上设有一个固定槽，所述固定槽内凸设有一个安装柱，所述支撑杆的第一端安装在所述固定槽内，所述支撑杆的第一端设有开槽，所述弹簧安装在所述安装柱上，且所述弹簧的两端分别顶抵于所述支撑杆的第一端的开槽的底面和所述固定槽的底面。

进一步地，所述支撑杆的第二端也设有开槽，所述固定轴固定在所述支撑杆的第二端的开槽内，所述滚子转动地安装在所述固定轴上，且所述滚子部分外露在所述支撑杆的第二端的开槽外。

进一步地，所述机架上固定有一个操作手柄，所述操作手柄与所述测量杆的轴线垂直，且所述操作手柄上设有刻度值。

进一步地，所述操作手柄远离所述机架的一端固定有防坠链条。

进一步地，所述显示装置上设有数据处理模块，所述锥度及开口度测量仪还包括与所述处理模块连接的中央处理器。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型锥度及开口度测量仪进行测量时，定位导向轮可操作地沿着待测产品的内壁滑动，使得测量杆轴线即垂直于测量点处的公法线，且此时测量杆即可进行测量并将测量的值通过显示装置显示出来，避免了人工调整公法线时产生的误差及人工读数的误差。推动本实用新型的锥度及开口度测量仪沿着待测产品的内壁滑动，需要测量某一位置的锥度和开口度时，停止推动，测量杆即可测出并通过显示装置显示出来，操作简捷。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

【附图说明】

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例提供的锥度及开口度测量仪的结构示意图，其包括支撑导向件；

图2是图1的右侧视图；

图3是图1中的支撑导向件的结构剖视示意图；

图4至图6是图1中的锥度及开口度测量仪的使用状态图；

图7是图1中的锥度及开口度测量仪对待测产品的对角线进行测量的使用状态图。

【具体实施方式】

为更好地理解本实用新型，以下将结合附图对实用新型的实施例进行详细的说明。

请结合参照图1和图2，本实用新型的锥度及开口度测量仪用于对待测产品10（见图4）的锥度及开口度进行测量。该锥度及开口度测量仪包括机架1、显示装置2、固定在机架1上的测量杆3、固定在机架1的多组定位导向轮5及固定在机架1上的两支撑导向件7。

机架1包括安装块11及由安装块11延伸的多个安装脚13。安装块11的顶面设有一个贯穿安装块11的底面的安装通孔（图未示）；安装块11上还设有一个与安装通孔连通的螺纹孔（图未示），且该螺纹孔内安装有一个可转动的锁紧螺丝15。

测量杆3安装在安装通孔内，且可操作地使测量杆3沿着安装通孔3上下移动。测量杆3与机架1的安装块11的顶面垂直。测量杆3包括呈球状的测量端31及与测量端31相对的连接端（未标号）。球状的测量端31减少了测量过程的测量杆3的磨损，延长测量杆3的使用寿命，使校准原始值精度保持更高且测量过程更流畅，避免了测量端31为尖头时磨损后产生的误差对测量结果的影响。锁紧螺丝15可拧紧地抵顶在测量杆3的周面上，从而锁紧测量杆3，防止在测量过程中测量杆3转动下滑。优选地，本实施例中，为了使测量杆3的测量范围更广泛，以适用于深度尺寸大的待测产品10，测量杆3的连接端上固定连接有调整杆33，调整杆33包括若干相互套接在一起的中空杆（图未示），且每一中空杆可相对于相邻中空杆抽出或缩回，从而以此来调节测量杆3的长度范围。更为优选地，为了防止调整杆33与测量杆3的连接端松动甚至脱落而影响测量结果，调整杆33与连接端的连接处套装有一个并紧螺母35。

显示装置2用于显示测量杆3测量到的数据信息。本实施例中，显示装置2固定安装在调整杆33上。

请结合参照图3，两支撑导向件7分别固定在机架1的安装块11的两相对侧面上，且该两支撑导向件7位于同一直线上。支撑导向件7的轴线与测量杆3的轴线相互垂直。每一支撑导向件7包括固定在机架1的安装块11的侧面上的固定座71、安装在固定座71内的支撑杆72、安装在固定座71和支撑杆72之间的弹簧73、安装在支撑杆72上的固定轴74及转动安装在固定轴74上的滚子75。具体地，本实施方式中，固定座71包括安装部711及由安装部711的第一端的外周面凸伸的固定法兰713。固定法兰713通过螺钉等紧固件固定在机架1上。安装部711的第二端凹陷有一个固定槽714，且该固定槽714的底面凸设有一个安装柱715。支撑杆72的第一端和第二端均设有一个开槽721。支撑杆72固定在固定槽714内；弹簧73套在安装柱715上，且弹簧73的两端分别顶抵在固定槽714的底面及支撑杆72的第一端的开槽721的底面。固定轴74固定在支撑杆72的第二端的开槽721内，滚子75安装在固定轴74上，且滚子75部分外露在开槽721外，并可以绕着固定轴74转动。

优选地，本实施例中，滚子75为国家标准的防尘轴承。

显而易见的，在其它实施方式中，支撑杆72的第二端上可以固定有横向的安装杆，再在安装杆上设置间隔设置多个滚子75。

定位导向轮5滚动安装在机架1的安装脚13上，且测量杆3的轴线与定位导向轮5的轴向垂直。且进行测量时，定位导向轮5沿着待测产品10的内壁滑动，这样，测量杆3就自动垂直于待测产品10的测量点公法线，即是：测量杆3与待测产品10的径向方向平行。本实施列中，包括有三组定位导向轮5，其中两组分别安装在安装块11的另外两个侧面上的安装脚13上，另外一组位于上述两组的中间，避免产生待测产品10边缘处的测量死角，可以达到全程测量。优选地，本实施例中，定位导向轮5为国家标准的防尘轴承。

请结合参照图4至图6，使用本实用新型的锥度及开口度测量仪用于对待测产品10进行测量时，将本实用新型的锥度及开口度测量仪推入待测产品10内，当前两组定位导向轮5刚进入待测产品10内时，这两组定位导向轮5贴着待测产品10的内壁滑动，使得测量杆3的轴线垂直于待测产品10的测量点的公法线，从而准确的测量出待测产品10此处开口度值及锥度值，并将该开口度值及锥度值通过显示装置2显示出来。继续将本实用新型的锥度及开口度测量仪推入待测产品10内，当第三组定位导向轮5也进入待测产品10内时，测量杆3即可测量出测量杆3处的待测产品10的开口度值及锥度值，并通过显示装置2显示出来。在测量的过程中，每一支撑导向件7的滚子75分别顶抵在待测产品10的相对内壁上，且可沿着待测产品10的内壁滑动，使测量杆3每次经过时均在待测产品10的中线轨迹位置，从而保证每次测量结果统一，以提高测量的精度。由于每一支撑导向件7内设有弹簧73，使得支撑导向件7在一定范围内适应不同直径尺寸的待测产品10，提高了本实用新型的锥度及开口度测量仪的通用性。

在其它实施例中，每一支撑导向件7通过快换装置（图未示）安装在机架1的安装块11上，且支撑导向件7可以做成多种不同的长度规格，这样，可以根据待测产品10的尺寸使用不同的支撑导向件7。

请再次参照图1和图2，优选地，本实施例中，为了方便将本实用新型的锥度及开口度测量仪推入至待测产品10内及推入待测产品10内人手达不到的地方，机架1的安装块11上固定有一个操作手柄17，且操作手柄17的轴线与测量杆3的轴线垂直。为了便于直观的看到本实用新型的锥度及开口度测量仪深入至待测产品10的深度值，操作手柄17上还设有刻度值。这样，可以知道待测产品10的每个深度处的尺寸值，并可以测量处对应处地开口度及锥度，方便绘制待测产品10内腔的锥度曲线。更为优选了，为了防止操作手柄17滑落时本实用新型的锥度及开口度测量仪掉入待测产品10内，操作手柄17远离安装块11的一端固定有防坠链条19。当使用本实用新型的锥度及开口度测量仪测量时，防坠链条19可以挂在一边的物体上，也可以挂在手上。

请再次参照图1和图2，优选地，为了便于自动精确分析，本实施例中，显示装置2上设有数据处理模块21，且本实用新型的锥度及开口度测量仪还包括中央处理器22，且数据处理模块21与中央处理器22连接。通过中央处理器22实现测量数据的记录处理、成测量曲线以及进行结果分析，以判断待测产品10的开口度和锥度，从而判断待测产品10的磨损程度及报废与否，避免产生误判或过判。更为优选地，中央处理器22还连接有微型打印机23，从而实时打印出测量数据，便于实时记录与分析。

请结合参照图7，当需要对待测产品10的对角线进行测量时，机架1还包括安装在安装块11的相对两侧面的两固定架111。该两固定架111相对测量杆3的轴线对称，且该两固定架111面向显示装置2的第一端面相互垂直。每一固定架111的与其第一端面垂直和相对的端面上均固定有定位导向轮5。进行测量时，将本实用新型的锥度及开口度测量仪推入待测产品10内，测量杆3位于待测产品10的对角线上，且定位导向轮5分别沿着待测产品10的四个内壁面滑动。

综上所述，本实用新型的锥度及开口度测量仪在进行测量时，定位导向轮5可操作地沿着待测产品10的内壁滑动，使得测量杆3轴线即垂直于测量点处的公法线，且此时测量杆3即可进行测量并将测量的值通过显示装置2显示出来，避免了人工调整公法线时产生的误差及人工读数的误差。推动本实用新型的锥度及开口度测量仪沿着待测产品10的内壁滑动，需要测量某一位置的锥度和开口度时，停止推动，测量杆3即可测出并通过显示装置2显示出来，操作简捷。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种锥度及开口度测量仪，其用于测量待测产品的开口度和锥度，其特征在于：所述锥度及开口度测量仪包括机架、显示装置、固定在所述机架上的测量杆、固定在所述机架上的多组定位导向轮及两支撑导向件；

每一组定位导向轮可操作地沿着所述待测产品的内壁滑动；

所述机架设有安装通孔，所述测量杆可滑动地安装在所述安装通孔内，且所述测量杆的轴线与所述定位导向轮的轴向垂直；

所述支撑导向件分别固定在所述机架的两相对侧面，且所述两支撑导向件位于同一直线上，且所述直线与所述测量杆的轴线垂直。

2.根据权利要求1所述的锥度及开口度测量仪，其特征在于：所述机架设有一个与所述安装通孔连通的螺纹孔，且所述螺纹孔内可转动地安装有一个锁紧螺丝，所述锁紧螺丝可操作地顶抵于所述测量杆的周面。

3.根据权利要求1所述的锥度及开口度测量仪，其特征在于：所述测量杆包括一个呈球状的测量端。

4.根据权利要求1所述的锥度及开口度测量仪，其特征在于：所述测量杆包括一个连接端，所述连接端上固定有调整杆，且所述调整杆包括若干相互伸缩套接在一起的中空杆。

5.根据权利要求1所述的锥度及开口度测量仪，其特征在于：每一支撑导向件包括固定于所述机架的固定座、安装在所述固定座内的支撑杆、安装在所述固定座和所述支撑杆之间的弹簧、安装在所述支撑杆上的固定轴及转动安装在所述固定轴上的滚子，且所述滚子可沿着所述待测产品的内壁面滑动。

6.根据权利要求5所述的锥度及开口度测量仪，其特征在于：所述固定座上设有一个固定槽，所述固定槽内凸设有一个安装柱，所述支撑杆的第一端安装在所述固定槽内，所述支撑杆的第一端设有开槽，所述弹簧安装在所述安装柱上，且所述弹簧的两端分别顶抵于所述支撑杆的第一端的开槽的底面和所述固定槽的底面。

7.根据权利要求6所述的锥度及开口度测量仪，其特征在于：所述支撑杆的第二端也设有开槽，所述固定轴固定在所述支撑杆的第二端的开槽内，所述滚子转动地安装在所述固定轴上，且所述滚子部分外露在所述支撑杆的第二端的开槽外。

8.根据权利要求1所述的锥度及开口度测量仪，其特征在于：所述机架上固定有一个操作手柄，所述操作手柄与所述测量杆的轴线垂直，且所述操作手柄上设有刻度值。

9.根据权利要求8所述的锥度及开口度测量仪，其特征在于：所述操作手柄远离所述机架的一端固定有防坠链条。

10.根据权利要求1所述的锥度及开口度测量仪，其特征在于：所述显示装置上设有数据处理模块，所述锥度及开口度测量仪还包括与所述处理模块连接的中央处理器。

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