CN203177538U - 二氧化碳热泵系统的机组外壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种二氧化碳热泵系统的机组外壳，包括底板、从所述的底板的四周向上延伸设置的周壁、与所述的底板相对设置的顶板，所述的顶板上开设有两个用于安装散热风扇的定位孔，所述的周壁包括相对设置的前壁和后壁、相对设置的左壁和右壁，所述的前壁和后壁均包括通风透气的网片，所述的左壁包括通风透气的网片。本设计用网片代替传统的外壳上的冲压剪裁件，不仅提高了散热能力，还节约成本，并且在外壳的三侧壁均采用网片，同样辅助提高了散热能力，结构简单，且其中的网片可采用现有技术中的焊接网片或编制网片，无需专门去生产，具有通用性，适于推广采用。

Description

二氧化碳热泵系统的机组外壳

技术领域

本实用新型涉及一种二氧化碳热泵系统的机组外壳。

背景技术

   二氧化碳热泵系统的机组外壳一般要求具有良好的散热性能，而现代生产中往往要求也节约成本为基础，所以兼具良好的性能和低廉的成本的产品是一致的追求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种二氧化碳热泵系统的机组外壳，其不仅大大提高整机的换热能力，还提高了材料的利用率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种二氧化碳热泵系统的机组外壳，包括底板、从所述的底板的四周向上延伸设置的周壁、与所述的底板相对设置的顶板，所述的顶板上开设有两个用于安装散热风扇的定位孔，所述的周壁包括相对设置的前壁和后壁、相对设置的左壁和右壁，所述的前壁和后壁均包括通风透气的网片，所述的左壁包括通风透气的网片。

优选地，所述的底板的下面设置有支撑组件，所述的支撑组件包括相平行设置的三根槽钢件，所述的槽钢件沿垂直于所述的前壁及后壁的方向设置。

优选地，所述的前壁的靠上的部分为网片，所述的后壁的靠上的部分为网片，所述的左壁的靠上的部分为网片。

优选地，所述的网片为焊接网片或编织网片。

本实用新型的有益效果在于：本设计用网片代替传统的外壳上的冲压剪裁件，不仅提高了散热能力，还节约成本，并且在外壳的三侧壁均采用网片，同样辅助提高了散热能力，结构简单，且其中的网片可采用现有技术中的焊接网片或编制网片，无需专门去生产，具有通用性，适于推广采用。

附图说明

附图1为本实用新型的二氧化碳热泵系统的原理图；

附图2为本实用新型的二氧化碳热泵系统的外部结构示意图一；

附图3为本实用新型的二氧化碳热泵系统的外部结构示意图二；

附图4为本实用新型的二氧化碳热泵系统的外部结构示意图三；

附图5为本实用新型的二氧化碳热泵系统中的储液罐的立体示意图；

附图6为本实用新型的二氧化碳热泵系统中的储液罐的透视示意图；

附图7为本实用新型的二氧化碳热泵系统中的储液罐的纵向剖视图；

附图8为本实用新型的二氧化碳热泵系统中的过滤器的立体示意图；

附图9为本实用新型的二氧化碳热泵系统中的过滤器的纵向剖视图；

附图10为本实用新型的二氧化碳热泵系统中的蒸发器在托盘中的安装示意图；

附图11为本实用新型的二氧化碳热泵系统中的托盘的结构示意图。

附图中：1、储液罐；2、中间回热器；3、二氧化碳压缩机；4、气冷器；5、过滤器；6、蒸发器；7、电子膨胀阀；8、压力传感器；9、底撑板；10、顶板；11、定位孔；12、前壁；13、后壁；14、左壁；15、右壁；16、支撑板；17、进接管；18、出接管；19、引出管；20、出油孔；21、旁引管；22、第一本体；23、第二本体；24、第一端部；25、第二端部；26、第三端部；27、第四端部；28、弹性元件；29、底板；30、周侧板；31、连接片；32、连接孔；33、电磁阀；34、截止阀；35、槽钢件；36、控制阀；37、顶部；38、中体；39、底部；40、支腿组件；41、卡孔；42、进油孔；43、挡圈；44、第一密封垫圈；45、连接头；46、第二密封垫圈；47、第一侧壁；48、第二侧壁；49、排液孔；50、滤网。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作以下详细描述：

本实用新型涉及的是一种主要用于二氧化碳热泵系统的机组外壳，下面结构整机的结构对该外壳的结构进行详细描述：

如附图1至附图11所示，该二氧化碳热泵系统，包括外壳及位于外壳内的热泵循环回路组件，循环回路组件包括沿循环回路依次设置的储液罐1、中间回热器2、二氧化碳压缩机3、气冷器4、中间回热器2、过滤器5、蒸发器6，此处加设的中间回热器2是为了保证没有液体二氧化碳进入二氧化碳压缩机3中，即保证压缩机的正常工作，过滤器5与蒸发器6之间设置有用于对蒸发器6液流量进行预设的电子膨胀阀7，二氧化碳压缩机3与气冷器4之间设置有压力传感器8；外壳包括底撑板9、从底撑板9的四周向上延伸设置的周壁、与底撑板9相对设置的顶板10，顶板10上开设有两个用于安装散热风扇的定位孔11，周壁包括相对设置的前壁12和后壁13、相对设置的左壁14和右壁15，前壁12和后壁13均包括通风透气的网片，左壁14包括通风透气的网片；储液罐1包括罐本体、设置在罐本体内的支撑板16、沿竖直方向固定在支撑板16上的进接管17及出接管18，进接管17的一端露在罐本体的外部、另一端延伸至罐本体内的中部位置，出接管18的一端露在罐本体的外部、另一端延伸至罐本体内的上部位置，出接管18的位于罐本体的外部的一端上连接有用于输送二氧化碳_-的引出管19，罐本体的底部开设有一个贯通至罐本体内部的出油孔20，该出油孔20连接至一个用于输送润滑油的旁引管21的一端，旁引管21的另一端连通至引出管19上，当热泵工作时，该储液罐1底部的润滑油在虹吸原理的作用下，被吸入出接管18及旁引管21中；过滤器5包括中空的第一本体22和中空的第二本体23，第一本体22及第二本体23的内部形成过滤通道，第一本体22具有第一端部24和第二端部25，第二本体23具有第三端部26和第四端部27，第二端部25的外壁具有外螺纹，第三端部26的内壁具有内螺纹及台阶面，第二端部25旋在第三端部26内并通过一个弹性元件28将一个滤网50顶紧在台阶面上，滤网50位于过滤通道的横截面上，第二端部25与第三端部26之间相密封连接；蒸发器6安装在一个托盘内，该托盘包括用于承托蒸发器6的底板29、沿底板29的四周向上延伸设置的周侧板30，底板29与周侧板30之间相密封设置，该蒸发器6托盘上还设置有多个用于对外连接安装的连接片31，连接片31上设置有连接孔32。

进一步具体地，与电子膨胀阀7相并列设置有电磁阀33，蒸发器6至储液罐1之间的管路上设置有截止阀34，底撑板9的下面设置有支撑组件，支撑组件包括相平行设置的三根槽钢件35，槽钢件35沿垂直于前壁12及后壁13的方向设置，前壁12的靠上的部分为网片，后壁13的靠上的部分为网片，左壁14的靠上的部分为网片，网片为焊接网片或编织网片，旁引管21上设置有控制阀36，罐本体包括顶部37、中体38及底部39，顶部37呈向上拱起的半球状，底部39呈向下拱起的半球状，底部39的下部设置有用于支撑整个储液罐1的支腿组件40，支撑板16上设置有多个卡孔41，进接管17、出接管18分别插入并固定在部分卡孔41内，出接管18呈U型，其两端分别固定在对应的卡孔41中，出接管18的靠近罐本体的底部的一侧开设有能够使润滑油被吸入的进油孔42，第一本体22的外壁设置有挡圈43，第三端部26顶紧在挡圈43上，挡圈43与第三端部26之间设置有第一密封垫圈44，第一端部24上、第四端部27上分别设置有用于对外连接的连接头45，连接头45分别与对应的第一端部24或第四端部27之间设置有第二密封垫圈46，弹性元件28为压缩弹簧，压缩弹簧的内径大于过滤通道的直径，这些连接片31沿该蒸发器6的相对的两侧对称分布，连接片31包括垂直分布的第一侧壁47和第二侧壁48，第一侧壁47固定在周侧板30的外侧壁上，连接孔32开设在第二侧壁48上，第二侧壁48的底面与底板29的底面位于同一平面内，底板29上开设有排液孔49。

本设计用网片代替传统的外壳上的冲压剪裁件，不仅提高了散热能力，还节约成本，并且在外壳的三侧壁均采用网片，同样辅助提高了散热能力，结构简单，且其中的网片可采用现有技术中的焊接网片或编制网片，无需专门去生产，具有通用性，适于推广采用。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种二氧化碳热泵系统的机组外壳，其特征在于：包括底板、从所述的底板的四周向上延伸设置的周壁、与所述的底板相对设置的顶板，所述的顶板上开设有两个用于安装散热风扇的定位孔，所述的周壁包括相对设置的前壁和后壁、相对设置的左壁和右壁，所述的前壁和后壁均包括通风透气的网片，所述的左壁包括通风透气的网片。

2.根据权利要求1所述的二氧化碳热泵系统的机组外壳，其特征在于：所述的底板的下面设置有支撑组件，所述的支撑组件包括相平行设置的三根槽钢件，所述的槽钢件沿垂直于所述的前壁及后壁的方向设置。

3.根据权利要求1所述的二氧化碳热泵系统的机组外壳，其特征在于：所述的前壁的靠上的部分为网片，所述的后壁的靠上的部分为网片，所述的左壁的靠上的部分为网片。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的二氧化碳热泵系统的机组外壳，其特征在于：所述的网片为焊接网片或编织网片。

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