CN203177109U - Led灯具的散热器 - Google Patents
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Abstract
一种LED灯具的散热器,由导热材料制成,并且散热器包括筒体、多个支撑部件、散热片、多个第一散热鳍片及多个散热齿,筒体的两端开口,并且两个端面上均设有多个固定孔;每个支撑部件包括:支撑板,其一侧边与筒体的外壁固定连接,并沿筒体的径向设置;散热片,其中部与支撑板与筒体相对的侧边垂直连接,使支撑板与散热片共同形成T形结构,散热片的外表面设有卡槽;多个第一散热鳍片固定于筒体的外壁上,并均匀分布在多个支撑部件之间,沿筒体的径向设置;多个散热齿均匀分布在第一散热鳍片及支撑板的相对两表面;其中,支撑板距离筒体的外壁的高度大于散热鳍片距离筒体的外壁的高度,使散热片突出于散热鳍片外。上述散热器的散热性较好。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种灯具的散热器,特别是涉及一种LED灯具的散热器。
【背景技术】
LED是21世纪最具发展前景的一种新型光源,LED产业被认为是近年来最具有发展潜力的产业之一,大家都期待LED进入普通照明市场,成为新照明光源,随着哥本哈根会议和低碳经济议题的发起,LED将普遍进入照明市场,其经济产值可观。
目前限制LED灯具发展的瓶颈主要瓶颈是散热,LED属于半导体发光器件,而半导体发光器件随着自身温度的变化,其特性会明显变化,LED结温的升高会导致各器件性能的变化与衰减。LED的理论寿命可以达到10万小时,实际使用中LED的结温一般都比较高,统计表明70%的元器件失效是由于温度过高导致,温度每升高10摄氏度,其寿命将减少一半,而且LED温度的升高对发光效率和发光颜色也会造成一定的影响,例如主波长红移、荧光粉效率降低等。
【实用新型内容】
鉴于上述状况,有必要提供一种散热效率高、成本较低的LED灯具的散热器。
一种LED灯具的散热器,所述散热器由导热材料制成,并且所述散热器包括:
筒体,其两端开口,所述筒体的两个端面上均设有多个固定孔,所述多个固定孔用于与上底座及下底座固定连接;
多个支撑部件,均匀地分布在所述筒体的外壁上,每个支撑部件包括:
支撑板,其一侧边与所述筒体的外壁固定连接,并沿所述筒体的径向设置;
散热片,其中部与所述支撑板与所述筒体相对的侧边垂直连接,使所述支撑板与所述散热片共同形成T形结构,所述散热片的外表面设有卡槽,所述卡槽用于安装所述LED灯具的PCB板及灯罩;
多个第一散热鳍片,固定于所述筒体的外壁上,并沿所述筒体的径向设置,所述多个第一散热鳍片均匀分布在所述多个支撑部件之间;
多个散热齿,均匀分布在所述第一散热鳍片及所述支撑板的相对两表面;
其中,所述支撑板距离所述筒体的外壁的高度大于所述散热鳍片距离所述筒体的外壁的高度,使所述散热片突出于所述散热鳍片外。
相较于传统的散热器,上述散热器至少具有以下优点:
(1)上述散热器的筒体内外壁上设有散热鳍片,以增大散热器的表面积,提高散热器的散热效率。另外,外壁上设有多个用于固定LED光源的支撑部件,多个支撑部件形成自然的对流通道,支撑部件的散热片的分布设置完全符合空气动力学原理,把传导、对流、辐射三种热传递方式很好的运用起来。因此,上述散热器的散热效率较高。
(2)上述散热器的散热鳍片及支撑部件的支撑板的相对两表面上均设有散热齿,以提高散热器的散热效率,同时可以起到加强筋的作用,提高散热器的结构强度。
在其中一个实施例中,还包括多个第二散热鳍片,所述多个第二散热鳍片均匀地设于所述筒体的内侧壁上,并沿所述筒体的径向设置,并且,所述第二散热鳍片距离所述筒体的内侧壁的高度小于所述第一散热鳍片距离所述筒体的外壁的高度。
在其中一个实施例中,所述第二散热鳍片的相对两表面均匀分布有多个所述散热齿。
在其中一个实施例中,每个所述支撑部件还包括多个第三散热鳍片,所述多个第三散热鳍片设于所述散热片的内表面,并且分别位于所述支撑板的两侧,所述多个第三散热鳍片距离所述散热片的高度随着所述第三散热鳍片与所述支撑板的间距增大而减小。
在其中一个实施例中,所述第三散热鳍片的相对两表面均匀设有多个所述散热齿。
在其中一个实施例中,所述散热片的外表面的相对两侧边分别设有一个T型凸台,所述T型凸台沿所述筒体的轴向延伸,并且所述两个T型凸台共同形成所述卡槽。
在其中一个实施例中,所述散热器采用铝合金制成,所述散热器由一长条状结构切割形成,并且所述长条状结构采用铝挤工艺成型。
在其中一个实施例中,所述散热器的外表面经过阳极氧化处理后形成一层反射薄膜。
在其中一个实施例中,所述支撑板、散热片、第一散热鳍片均为沿所述筒体的轴向延伸的长条结构,并且从所述筒体的一端延伸至另一端。
在其中一个实施例中,所述支撑部件为八个,每两个所述支撑部件之间形成三个所述第一散热鳍片,并且每两个相对的支撑部件的外表面的间距为80毫米。
【附图说明】
图1为本实用新型实施方式的LED灯具的散热器的立体图;
图2为图1所示的散热器的侧视图;
图3为图1所示的散热器的主视图。
【具体实施方式】
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图3,本实用新型实施方式的LED灯具的散热器100,由导热材料制成,用于承载LED灯具的LED光源。LED灯具可以为LED壁灯、LED玉米灯,具体在本实施方式中,以LED玉米灯为例进行说明。
散热器100可以采用铝合金或其他高导热材料制成。例如,散热器100由一长条状结构切割形成,并且长条状结构采用铝挤工艺成型。由于采用铝挤工艺一次成型,成型后直接切成所需长度的散热器100,提高生产效率,减低成本。
进一步地,散热器100的外表面经过阳极氧化处理后形成一层反射薄膜。由于铝合金加工性能好,可通过阳极氧化提高热辐射系数,从而提高了散热器100表面的热辐射能力。
散热器100包括筒体110、支撑部件(图未标)、第一散热鳍片120及散热齿130。支撑部件及第一散热鳍片120设于所述筒体110上,支撑部件用于承载LED光源,第一散热鳍片120及散热齿130用于提高散热器100的散热效率。
筒体110的两端开口,并且筒体110的两个端面上均设有多个固定孔111。多个固定孔111用于与上底座及下底座固定连接。例如,固定孔111为螺孔,螺纹紧固件穿过上底座或下底座后与该固定孔111螺接。
具体在图示的实施方式中,筒体110为筒体110,其内侧壁上外凸出多对凸耳113,每对凸耳113之间间隔设置,并形成具有缺口的固定孔111。由于采用设于筒体110的内侧壁上的凸耳113拼接成该固定孔111,无需在筒体110的端部直接开孔,从而在筒体110较为轻薄的同时,保证筒体110具有较高的结构强度。
支撑部件为多个,并均匀地分布在筒体110的外壁上。每个支撑部件包括支撑板140及散热片150。
支撑板140的一侧边与筒体110的外壁固定连接,并沿筒体110的径向设置。支撑板140可以为长条结构。具体在图示的实施方式中,支撑板140为狭长的方形板,其长边与筒体110的外壁固定连接。
散热片150的中部与支撑板140与筒体110相对的侧边垂直连接,使支撑板140与散热片150共同形成T形结构,散热片150的外表面设有卡槽151,卡槽151用于安装LED灯具的PCB板及灯罩。具体在图示的实施方式中,散热片150为狭长的方形板,其垂直于筒体110的径向设置,并且支撑板140的另一长边与散热片150的轴向对称线对齐。多个散热片150之间的间距大于等于散热片150的宽度,从而保留较宽的对流通道,提高散热器100的散热效率。
进一步地,散热片150的外表面的相对两侧边分别设有一个T型凸台153,T型凸台153沿筒体110的轴向延伸,并且两个T型凸台153共同形成卡槽151。
多个第一散热鳍片120固定于筒体110的外壁上,并沿筒体110的径向设置。多个第一散热鳍片120均匀分布在多个支撑部件之间。具体在图示的实施方式中,第一散热鳍片120也可为狭长的方形板,并且第一散热鳍片120的长边与筒体110的外壁固定连接。
其中,支撑板140距离筒体110的外壁的高度大于散热鳍片距离筒体110的外壁的高度,使散热片150突出于散热鳍片外。
多个散热齿130均匀分布在第一散热鳍片120及支撑板140的相对两表面。分布于相对两表面的散热齿130可以交错分布,也可对称设置。具体在图示的实施方式中,分布于相对两表面的散热齿130对称设置。
散热器100还包括多个第二散热鳍片160,多个第二散热鳍片160均匀地设于筒体110的内侧壁上,并沿筒体110的径向设置。并且,第二散热鳍片160距离筒体110的内侧壁的高度小于第一散热鳍片120距离筒体110的外壁的高度。具体在图示的实施方式中,第二散热鳍片160也可为狭长的方形板,并且第一散热鳍片120的长边与筒体110的内壁固定连接。
进一步地,第二散热鳍片160的相对两表面均匀分布有多个该散热齿130,从而进一步提高散热器100的散热效率。
每个支撑部件还包括多个第三散热鳍片170,多个第三散热鳍片170设于散热片150的内表面,并且分别位于支撑板140的两侧,多个第三散热鳍片170距离散热片150的高度随着第三散热鳍片170与支撑板140的间距增大而减小。换句说话,靠近支撑板140的第三散热鳍片170距离散热片150的高度较大,远离支撑板140的第三散热鳍片170距离散热片150的高度较小。具体在图示的实施方式中,第三散热鳍片170也可为狭长的方形板,其中一长边与散热片150垂直连接。支撑板140两侧各设置两个第三散热鳍片170。
进一步地,第三散热鳍片170的相对两表面均匀设有多个该散热齿130,从而进一步提高散热器100的散热效率。
需要说明的是,支撑板140、散热片150、第一散热鳍片120、第二散热鳍片160及第三散热鳍片170均可以为沿筒体110的轴向延伸的长条结构,并且从筒体110的一端延伸至另一端。另外,支撑板140、散热片150、第一散热鳍片120、第二散热鳍片160及第三散热鳍片170的数量及尺寸也可根据实际需求设置,例如,支撑部件为八个,每两个支撑部件之间形成三个第一散热鳍片120,并且每两个相对的支撑部件的外表面的间距为80毫米。
以下以其中一具体实施例说明上述玉米灯的散热器100的结构。
LED灯具的散热器100的截面尺寸为80x80mm。截面上位于筒体110的内壁位置开有4个的固定孔111,这样方便散热器100与上基座和下基座的固定,通过自攻螺丝就可以将二者固定。筒体110的内外壁分别设有阵列排布的第一散热鳍片120及第二散热鳍片160,第一散热鳍片120及第二散热鳍片160上设有多个散热齿130,这样在美观的同时增大了有效散热面积,鳍片长度和厚度都是经过核算分析得出的最优值。在散热器100的外围环形阵列有伸出来的8组支撑部件,每个散热片150上内外都开有卡槽151,玉米灯PCB板和玉米灯PC灯罩都通过此卡槽151固定,省去了螺丝锁固的繁琐。8组支撑部件环形均布,这样出来的光也比较均匀;而且散热片150的分布设置完全符合空气动力学原理,把传导、对流、辐射三种热传递方式很好的运用起来。
上述散热器100主要通过空气的自然对流散热,并使用铝合金6063或高导热材料,其热传导系数比较高,加工性能好,表面处理技术也比较成熟,可通过阳极氧化来提高热辐射系数,从而提高了散热器100表面的热辐射能力。另外,上述LED散热器的外壳采用一体化环形阵列的散热鳍片,这种散热结构在美观的同时也利于空气的自然对流有效地解决了散热问题。
相较于传统的散热器,上述散热器100至少具有以下优点:
(1)上述散热器100的筒体110内外壁上设有散热鳍片,以增大散热器100的表面积,提高散热器100的散热效率。另外,外壁上设有多个用于固定LED光源的支撑部件,多个支撑部件形成自然的对流通道,支撑部件的散热片150的分布设置完全符合空气动力学原理,把传导、对流、辐射三种热传递方式很好的运用起来。因此,上述散热器100的散热效率较高。
(2)上述散热器100的散热鳍片及支撑部件的支撑板140的相对两表面上均设有散热齿130,以提高散热器100的散热效率,同时可以起到加强筋的作用,提高散热器100的结构强度。
(3)上述散热器100采用铝挤型工艺模,可一次成型,成形后直接切成需要的长度即可,从而提高散热器100的生产效率,降低成本。同时,由于不同长度的散热器100可根据实际需要长度切割形成,以适应不同类型的LED灯具,避免重新开模,增加成本。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种LED灯具的散热器,其特征在于,所述散热器由导热材料制成,并且所述散热器包括:
筒体,其两端开口,所述筒体的两个端面上均设有多个固定孔,所述多个固定孔用于与上底座及下底座固定连接;
多个支撑部件,均匀地分布在所述筒体的外壁上,每个支撑部件包括:
支撑板,其一侧边与所述筒体的外壁固定连接,并沿所述筒体的径向设置;
散热片,其中部与所述支撑板与所述筒体相对的侧边垂直连接,使所述支撑板与所述散热片共同形成T形结构,所述散热片的外表面设有卡槽,所述卡槽用于安装所述LED灯具的PCB板及灯罩;
多个第一散热鳍片,固定于所述筒体的外壁上,并沿所述筒体的径向设置,所述多个第一散热鳍片均匀分布在所述多个支撑部件之间;
多个散热齿,均匀分布在所述第一散热鳍片及所述支撑板的相对两表面;
其中,所述支撑板距离所述筒体的外壁的高度大于所述散热鳍片距离所述筒体的外壁的高度,使所述散热片突出于所述散热鳍片外。
2.如权利要求1所述的LED灯具的散热器,其特征在于,还包括多个第二散热鳍片,所述多个第二散热鳍片均匀地设于所述筒体的内侧壁上,并沿所述筒体的径向设置,并且,所述第二散热鳍片距离所述筒体的内侧壁的高度小于所述第一散热鳍片距离所述筒体的外壁的高度。
3.如权利要求2所述的LED灯具的散热器,其特征在于,所述第二散热鳍片的相对两表面均匀分布有多个所述散热齿。
4.如权利要求2所述的LED灯具的散热器,其特征在于,每个所述支撑部件还包括多个第三散热鳍片,所述多个第三散热鳍片设于所述散热片的内表面,并且分别位于所述支撑板的两侧,所述多个第三散热鳍片距离所述散热片的高度随着所述第三散热鳍片与所述支撑板的间距增大而减小。
5.如权利要求4所述的LED灯具的散热器,其特征在于,所述第三散热鳍片的相对两表面均匀设有多个所述散热齿。
6.如权利要求4所述的LED灯具的散热器,其特征在于,所述散热片的外表面的相对两侧边分别设有一个T型凸台,所述T型凸台沿所述筒体的轴向延伸,并且所述两个T型凸台共同形成所述卡槽。
7.如权利要求1所述的LED灯具的散热器,其特征在于,所述散热器采用铝合金制成,所述散热器由一长条状结构切割形成,并且所述长条状结构采用铝挤工艺成型。
8.如权利要求7所述的LED灯具的散热器,其特征在于,所述散热器的外表面经过阳极氧化处理后形成一层反射薄膜。
9.如权利要求1所述的LED灯具的散热器,其特征在于,所述支撑板、散热片、第一散热鳍片均为沿所述筒体的轴向延伸的长条结构,并且从所述筒体的一端延伸至另一端。
10.如权利要求9所述的LED灯具的散热器,其特征在于,所述支撑部件为八个,每两个所述支撑部件之间形成三个所述第一散热鳍片,并且每两个相对的支撑部件的外表面的间距为80毫米。
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