CN202419375U

CN202419375U - 一种led射灯

Info

Publication number: CN202419375U
Application number: CN2012200134981U
Authority: CN
Inventors: 戴军历
Original assignee: ZHEJIANG JIELAI LIGHTING CO Ltd
Current assignee: ZHEJIANG JIELAI LIGHTING CO Ltd
Priority date: 2012-01-13
Filing date: 2012-01-13
Publication date: 2012-09-05
Anticipated expiration: 2022-01-13

Abstract

本实用新型公开了一种LED射灯，其包括灯体、设置在灯体内的LED灯组和设置在灯体前端并盖住所述LED灯组的灯罩；所述LED灯组包括铝基板、设置在铝基板上的若干LED灯珠和驱动电源；所述灯体包括散热罩、活动连接在散热罩一端上的接口体和卡接在所述散热罩另一端内的灯腔体；在所述散热罩外周上设有若干呈周向均匀布置的散热风道；接口体上设有标准接口。通过采用在散热罩上的散热风道，促进了LED射灯热量的流动，提高了热量从散热罩散发的速度，从而有效解决LED射灯的散热问题，提高了LED射灯的使用寿命和可靠性，并同时使射灯的结构更加紧凑，体积更小。

Description

一种LED射灯

技术领域

本实用新型涉及一种射灯，特别是涉及一种LED射灯，其包括灯体、设置在灯体内的LED灯组和设置在灯体前端并盖住所述LED灯组的灯罩。

背景技术

与照明灯相比，LED灯不仅具有色度好、维护容易、寿命长的特点，更重要的是其比照明灯更加节能。随着LED灯的应用普及，对LED灯的要求也越来越高，特别是在LED灯的使用寿命和维护方面，LED灯的使用寿命在一定条件下主要取决于LED灯的环境温度，其对通风散热要求更高。因此，为了获得更好的散热效果，在灯体上使用各种散热材料和结构。公布号为CN201973584U的中国实用新型提供一种高效散热LED射灯，包括灯头、散热器、LED组件、透镜和面盖，其中，散热器为冲压成型的一体结构，LED组件紧贴固定在散热器内侧下端的第一坡面上，LED组件包括铝基板和设置在铝基板上的LED，透镜位于LED组件上方，透镜与LED相对应，面盖紧贴在散热器内侧上端的第二坡面上，将透镜和LED组件封装在散热器内，面盖上设有与透镜相对应的透光孔，灯头接在散热器下端。所述灯头为标准灯头，所述散热器的材质包括铝或铝合金。该LED射灯采用铝或铝合为散热器的材质并通过增大散热面积来增加散热效果，但由于该LED射灯向外放射性延伸的大面积散热鳍片，在结构上使该LED射灯的体积过大，不能应用于室内等对空间要求较高的场所。并且由于仅仅靠散热鳍片的自然散热，热量流动性差，所以，当散热鳍片面积不够大时，很难达到满意的散热效果，从而影响到LED射灯的使用寿命。专利号为US6181054O的美国专利公开了一种具有整体反光板的灯泡（Lamp bulb with integral reflector）,该专利的技术方案中采用陶瓷作为散热外壳并通过在外壳上设置鳍片增加散热面积。但该技术方案也没有公开促进热量流动的通风结构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种LED射灯，其采用散热性较好的陶瓷材料作为散热外壳，并通过结构改进提高陶瓷散热外壳的散热面积和热量流动性能。另外，通过其结构改进，使射灯的整体结构更加紧凑，可灵活应用于对空间要求较高的场所。本实用新型的再一个目的是采用陶瓷材料作为散热外壳并通过结构改进，提高LED射灯外观。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种LED射灯，其包括灯体、设置在灯体内的LED灯组和设置在灯体前端并盖住所述LED灯组的灯罩；所述LED灯组包括铝基板、设置在铝基板上的若干LED灯珠和驱动电源；所述灯体包括散热罩、活动连接在散热罩一端上的接口体和卡接在所述散热罩另一端内的灯腔体；在所述散热罩外周上设有若干呈周向均匀布置的散热风道；接口体上设有标准接口。通过采用在散热罩上的散热风道，促进了LED射灯热量的流动，提高了热量从散热罩散发的速度，从而有效解决LED射灯的散热问题，提高了LED射灯的使用寿命和可靠性，并同时使射灯的结构更加紧凑，体积更小。

作为一种优选的技术方案：所述散热罩采用陶瓷材料，其包括构成所述散热风道的内环壁、位于所述内环壁外周的外环壁以及连接所述内环壁和外环壁并呈周向均布的若干隔片；所述接口体和灯腔体分别连接在所述内环壁的两端口上。该结构构成散热风道不仅可通过外环壁增加散热罩的散热面积，而且通过外环壁的表面处理或造型，使LED射灯具有更好的外观。

作为一种优选的技术方案：在所述内环壁靠近所述灯腔体端设有一固定隔板，固定隔板中间设有一线孔；所述铝基板贴紧固定在所述固定隔板的外面上，所述驱动电源位于所述内环壁内并通过所述线孔与所述LED灯珠作电连接。通过该固定隔板不仅方便铝基板的固定安装，更重要的是通过该固定隔板与铝基的紧密接触，提高了LED射灯的热量向外传递速率。

为了提高外部形状对LED射灯的安装要求，并提高外观性，所述外环壁呈抛物曲面，内环壁呈圆柱面，所述散热风道为变截面通道。而作为另外的技术方案，所述外环壁也可呈球面，内环壁呈圆柱面，所述散热风道也可为螺旋通道。该螺旋通道虽然增加了成形上的难度，但通过旋动气流可加入热量的散发，使散热效果更好。

作为一种优选的技术方案，所述灯罩包括与所述LED灯珠对应的独立反光碗，提高LED灯珠的照明效果。

作为一种优选的技术方案，所述接口体与散热灯罩的活动连接为卡接或螺纹连接。具体地，所述标准接口包括E27接口、GU10接口和MR16接口。通过方便地更换不同标准接口，提高了LED射灯通用性，降低了LED射灯生产线成本。

本实用新型由于在散热罩上根据对流原理设置了散热风道使散热效果得到极大改善，并通过散热罩的结构设计，使LED灯的铝基板与散热罩上的固定隔板直接面接触，不仅使LED射灯热量传递更快、散热效果更好、可靠性更高，而且采用陶瓷作为散热材料，通过在散热罩外表面处理，如青花釉等，使LED射灯具有更灵活的外观可塑性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图，其中接口体上的标准接口为E27。

图2为本实用新型的结构示意图，图中剖切并移去部分散热罩和灯腔体以显示内部结构。

图3为本实用新型的结构示意图，图中剖切并移去部分散热罩和灯腔体以显示内部结构。

图4为本实用新型中散热罩的结构示意图。

图5为本实用新型中散热罩另一视角的结构示意图。

图6为本实用新型中灯腔体的结构示意图。

图7为本实用新型中采用GU10标准接口的接口体结构示意图。

图8为本实用新型中采用MR16标准接口的接口体结构示意图。

其中：接口体1、标准接口101、灯体卡脚102、连接裙边103、散热罩2、内环壁201、外环壁202、隔片203、隔片台阶2031、散热风道204、固定隔板205、线孔206、卡槽207、灯腔体3、灯腔卡脚301、筯条302、肩胛303、灯罩4、罩板401、反光碗402、LED灯组5、铝基板501、LED灯珠502。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

参见图1、图2和图3，一种LED射灯，包括灯体、灯腔体3、LED灯组5和灯罩4。其中，灯体包括一个设有标准接口101的接口体1和一个与接口体1连接的散热罩2。灯腔体3设置在灯体内，形成一个灯腔。LED灯组5固定在该灯腔内，灯罩4固定在灯腔体3的外端口上并盖住LED灯组5。

参见图4和图5，散热罩2的外周上设有两端贯通的散热风道204。该散热风道204的构成包括一个呈圆柱筒状的内环壁201、一与内环壁201同轴设置并呈抛物面的外环壁202和连接于内环壁201和外环壁202之间的十二个隔片203。十二个隔片203呈周向均匀分布，将内环壁201和外环壁202之间的环形空间分隔成十二个散热风道204。内环壁201一端伸出外环壁202，另一端缩入外环壁202中，并在该缩入端的口上设有一个固定隔板205。在内环壁201上靠近固定隔板205处设有沿周向均布的六个卡槽207。该六个卡槽207与十二个散热风道204呈间隔对应并贯通。

在本实施例中，接口体1一端为标准接口101，另一端设有与环壁表面曲率一致的连接裙边103并设有向外延伸的三个灯体卡脚102。该灯体卡脚102呈周向均布，接口体1通过该灯体卡脚102和内环壁201上的其中三个卡槽207卡接在散热罩2上。该接口体1与散热罩2的活动连接在其它实施例中也可采用螺纹连接。

参见图6，灯腔体3为一灯碗。其上端口处设有三个向内延伸的灯腔卡脚301，下端口处设有向外扩展的肩胛303，在灯腔体3的外面上沿周向设有二十四条筯条302。其中每二条为一组，成十二组沿周向均匀分布，并与十二个散热风道对应。每组宽度等于灯腔卡脚301的宽度。灯腔体3通过该三个灯腔卡脚301和内环壁201上另外三个卡槽207卡接在散热罩2内。

LED灯组5包括铝基板501、均匀安装在铝基板501上的三颗LED灯珠502和驱动电源（图上未示）。LED灯组5通过铝基板501和隔板205上的固定孔固定在散热罩2内的固定隔板205上并与固定隔板205紧贴。驱动电源安装在内环壁201内，并通过固定隔板205上的线孔206与LED灯组5作电连接。

灯罩4包括一透明的罩板401和设置在罩板401内面上的三个反光碗402。该三个反光碗402分别对应固定在铝基板501上的三个LED灯珠502上。在位于灯腔体3一端的隔片203，其端口处设有一隔片台阶2031。该隔片台阶2031与灯罩4的罩板401适配，使LED灯组5安装在灯腔体3内时，灯罩4的外面与外环壁202的沿口齐平并通过所述隔板台阶2031留出空间，保证散热风道204的通畅。

标准接口101在本实施例中为E27型螺口。但通过接口体1上的灯体卡脚102可更换成不同的标准接口。参见图7和图8，该标准接口还可以是GU10和MR16插口。

散热罩2由于外环壁202的存在，不仅增加了散热面积，同时也使灯体更加美观。在本实施例中，该散热罩2采用陶瓷材料，该图案设计可以是青花釉或其它彩釉图案。

在本实施例中，为便于散热罩2的成形加工，该散热风道304为变截面的直通道，但该散热风道也可以是螺旋通道，其螺旋气流使散热效果更好。

安装在散热罩2内的LED灯组5所产生的热量通过铝基板501传递到与铝基板501紧贴的固定隔板205并通过与固定隔板205为一体的散热罩2进行散热。同时，由于该传递的热量加热散热风道204中的空气，使产生空气对流，从而加快散热罩2上热量的散发。因此，通过在散热罩2外周上布置散热风道204，提高了整个散热罩2的散热效果，使该LED射灯具有更好的温度环境，提高LED射灯的使用寿命和可靠性。

具体实施例是为了更清楚地理解本实用新型，并不作为对本实用新型权利的一种限制，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，可以有各种各样的变化，如散热风道的截面形状等，所有这些对所述领域技术人员显而易见的修改将包括在本权利要求的范围之内。

Claims

1.一种LED射灯，其包括灯体、设置在灯体内的LED灯组和设置在灯体前端并盖住所述LED灯组的灯罩；所述LED灯组包括铝基板、设置在铝基板上的若干LED灯珠和驱动电源；其特征在于：所述灯体包括散热罩、活动连接在散热罩一端上的接口体和卡接在所述散热罩另一端内的灯腔体；在所述散热罩外周上设有若干呈周向均匀布置的散热风道；接口体上设有标准接口。

2.根据权利要求1所述的LED射灯，其特征在于：所述散热罩采用陶瓷材料，其包括构成所述散热风道的内环壁、位于所述内环壁外周的外环壁以及连接所述内环壁和外环壁并呈周向均布的若干隔片；所述接口体和灯腔体分别连接在所述内环壁的两端口上。

3.根据权利要求2所述的LED射灯，其特征在于：在所述内环壁靠近所述灯腔体端设有一固定隔板，固定隔板中间设有一线孔；所述铝基板贴紧固定在所述固定隔板的外面上，所述驱动电源位于所述内环壁内并通过所述线孔与所述LED灯珠作电连接。

4.根据权利要求2或3所述的LED射灯，其特征在于：所述外环壁呈抛物曲面，内环壁呈圆柱面，所述散热风道为变截面通道。

5.根据权利要求1或2或3所述的LED射灯，其特征在于：所述灯罩包括与所述LED灯珠对应的独立反光碗。

6.根据权利要求4所述的LED射灯，其特征在于：所述灯罩包括与所述LED灯对应的独立反光碗。

7.根据权利要求1或2或3所述的LED射灯，其特征在于：所述接口体与散热灯罩的活动连接为卡接或螺纹连接。

8.根据权利要求4所述的LED射灯，其特征在于：所述接口体与散热灯罩的活动连接为卡接或螺纹连接。

9.根据权利要求1或2或3所述的LED射灯，其特征在于：所述标准接口包括E27接口、GU10接口和MR16接口。

10.根据权利要求4所述的LED射灯，其特征在于：所述标准接口包括E27接口、GU10接口和MR16接口。