CN204289535U - 一种led灯丝金属支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种LED灯丝金属支架，包括支架基座与灯丝片，所述支架基座内部安装若干列的灯丝片，每个灯丝片两端分别带有支架体，灯丝片上均匀开设若干椭圆形散热孔，从而在每一条灯丝片上形成一个单行的椭圆形孔的散热结构；每个灯丝片两端与支架体相接处设置两个V形槽，在每个支架体外端增设一个圆形标识孔。本实用新型有益效果为：增加了散热面积，能有效提高散热速度；具有安装方便、便于生产成成品、生产效率高、发光率高等优点；消除了灯丝焊接内应力，保证灯丝金线不断裂，支架功能区不折弯；可设置圆孔标识灯丝极性，便于快速组装。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED照明技术领域，尤其涉及一种LED灯丝金属支架。
背景技术
LED灯丝可应用于水晶吊灯、蜡烛灯、球泡灯、壁灯等LED照明产品。以往LED光源要达到一定的光照度和光照面积，需加装透镜之类的光学器件，影响光照效果，会降低LED应有的节能功效，LED灯丝有利于实现360°全角度发光，大角度发光且不需加透镜，实现立体光源，带来前所未有的照明体验。
针对以上情况，公告号为CN203967082U，专利号为201420295379.9的中国专利公开了一种LED灯丝支架，该专利公开的特征为：该LED灯丝支架包括条形LED灯片，该LED灯片中间截断，构成分离的正负极，在该LED灯片上表面布置了单列多颗LED芯片，在该LED灯布置LED芯片的位置，注塑荧光胶包裹LED芯片和长条形LED灯片局部。
此专利的LED灯片中间截断位置取消了塑胶注塑，可以节省一套塑胶注塑模具，降低模具成本；LED灯丝支架的宽度可以设计得更小，如果灯丝支架变小可以让整个灯的体积都变小，LED灯更加节能，白光LED的能耗仅为白炽灯的1/10，节能灯的1/4、寿命长，寿命可达10万小时以上，可工作在高速状态。
但是，该结构的LED灯丝支架结构无法有效提高散热速度，其结构简单地讲，无论LED灯片中间是否截断，本身结构就是在LED灯片均匀设置LED芯片，概念比较上位；
其一，在提高散热速度问题上没有实质的新颖之处，特别是没有在灯丝内部进行创新；
其二，这种类型的灯丝焊接本身就存在内应力，灯丝金线易断裂，支架功能区易折弯；
其三，不便于组装；因此，针对以上方面，对现有技术进行合理的改进。
实用新型内容
针对以上缺陷，本实用新型提供一种安装方便、便于生产成成品、生产效率高、发光率高的LED灯丝金属支架，以解决现有技术的诸多不足。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种LED灯丝金属支架，包括支架基座与灯丝片，所述支架基座内部安装若干列的灯丝片，每个灯丝片两端分别带有支架体，灯丝片上均匀开设若干椭圆形散热孔，从而在每一条灯丝片上形成一个单行的椭圆形孔的散热结构；
每个灯丝片两端与支架体相接处设置两个V形槽，在每个支架体外端增设一个圆形标识孔。
相应地，所述灯丝片组成矩形阵列式结构，灯丝片外边缘为波浪形；
所述支架基座两侧设置若干装配孔。
本实用新型所述的LED灯丝金属支架的有益效果为：
⑴采用金属五金支架生产LED灯丝，在灯丝支架上均匀设置椭圆形散热孔，使灯丝上形成一排有序的散热结构，增加了散热面积，可使下面的光通过椭圆形空扩散到背面，增加了正面和反面的光分布均匀，能有效提高散热速度；
⑵具有安装方便、便于生产成成品、生产效率高、发光率高等优点；
⑶设置V形槽结构，消除了灯丝焊接内应力，保证灯丝金线不断裂，支架功能区不折弯；
⑷可设置圆孔标识灯丝极性，便于快速组装；
⑸在该总支架结构的基础上进行拓展，还可另外实施每两个相邻的椭圆形散热孔之间设置晶片并且晶片均由一条金线依次串联相接，改进了传统灯丝支架上直接一颗颗设置光源的结构，使LED点光源变成线光源，线光源可实行360°发光，极大地提高光效。
附图说明
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述LED灯丝金属支架的结构示意图；
图2是本实用新型实施例所述LED灯丝金属支架的局部示意图。
图中：
1、支架基座；2、灯丝片；3、散热孔；4、V形槽；5、圆形标识孔；6、支架体；7、装配孔。
具体实施方式
实施例1
如图1-2所示，本实用新型实施例所述的LED灯丝金属支架，包括支架基座1与灯丝片2，所述支架基座1内部均匀安装若干列的灯丝片2并且这些灯丝片2组成矩形阵列式结构，每个灯丝片2两端分别带有支架体6并且在灯丝片2两端分别设置正负极，所述灯丝片2外边缘为波浪线形状并且在灯丝片2上均匀开设若干椭圆形散热孔3，从而在每一条灯丝片2上形成一个单行的椭圆形散热结构，增加了散热面积，可使下面的光通过椭圆形空扩散到背面，增加了正面和反面的光分布均匀，能有效提高散热速度；
相应地，本案改进了传统案例以及背景技术中所提到的案例特征，实施在每个灯丝片2两端与支架体6相接处设置两个背靠背的V形槽4结构，该结构可消除灯丝焊接内应力，保证灯丝金线不断裂，支架功能区不折弯；同时，在每个灯丝片2外端增设一个圆形标识孔5用于标识灯丝极性以便于快速组装；此外，所述支架基座1两侧设置若干装配孔7。
实施例2
如图1-2所示，本实用新型实施例所述的LED灯丝金属支架，包括支架基座1与灯丝片2，所述支架基座1内部均匀安装若干列的灯丝片2，每个灯丝片2两端分别带有支架体6，所述灯丝片2上均匀开设若干椭圆形散热孔3，从而在每一条灯丝片2上形成一个单行的椭圆形散热结构；
相应地，本案改进了传统案例以及背景技术中所提到的案例特征，实施在每个灯丝片2两端与支架体6相接处设置两个背靠背的V形槽4结构，该结构可消除灯丝焊接内应力，保证灯丝金线不断裂，支架功能区不折弯。
本案还可继续实施以下方案，每两个相邻的椭圆形散热孔3之间设置晶片并且每个晶片均由一条金线依次串联相接，晶片均由一条统一的金线依次串联，从而形成了一条线光源结构，也就是使LED点光源变成线光源，线光源可实行360°发光，极大地提高光效。
以上实施例是本实用新型较优选具体实施方式的几种，本领域技术人员在本技术方案范围内进行的通常变化和替换应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种LED灯丝金属支架，包括支架基座（1）与灯丝片（2），其特征在于：
所述支架基座（1）内部安装若干列的灯丝片（2），每个灯丝片（2）两端分别带有支架体（6），灯丝片（2）上均匀开设若干椭圆形散热孔（3），从而在每一条灯丝片（2）上形成一个单行的椭圆形孔的散热结构；
每个灯丝片（2）两端与支架体（6）相接处设置两个V形槽（4），在每个支架体（6）外端增设一个圆形标识孔（5）。
2.根据权利要求1所述的LED灯丝金属支架，其特征在于：所述灯丝片（2）组成矩形阵列式结构。
3.根据权利要求1所述的LED灯丝金属支架，其特征在于：所述灯丝片（2）外边缘为波浪形。
4.根据权利要求1所述的LED灯丝金属支架，其特征在于：所述支架基座（1）两侧设置若干装配孔（7）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420780167.XU CN204289535U (zh) | 2014-12-12 | 2014-12-12 | 一种led灯丝金属支架 |
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| CN204289535U true CN204289535U (zh) | 2015-04-22 |
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204289535U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI610044B (zh) * | 2017-05-19 | 2018-01-01 | 湧德電子股份有限公司 | Led支架結構 |
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2014
- 2014-12-12 CN CN201420780167.XU patent/CN204289535U/zh not_active Expired - Fee Related
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