CN203176927U - 背光模组及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及显示技术领域,具体涉及一种背光模组及包括该背光模组的显示装置。该背光模组包括背板、设置在背板周边的侧框架以及设置在侧框架上的光学膜材,光学膜材边缘开设有通孔,侧框架上设置有穿过通孔的定位件,定位件顶部设置有卡挡光学膜材的限位件。本实用新型提供的背光模组中,通过在定位件的顶部设置卡挡光学膜材的限位件,利用限位件限制光学膜材在其垂直方向的运动,因此能够防止光学膜材从定位件脱离,杜绝了光学膜材发生滑动或者变形可能性,从而提高背光模组的可靠性,减少画面不良发生的概率。而且,由于本实用新型提供的背光模组中,无需贴合膜材挂耳,因此在减少了背光模组组装工艺的同时,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示技术领域,具体涉及一种背光模组及包括该背光模组的显示装置。
背景技术
液晶显示器具有体积小、功耗低、无辐射等优点,在平板显示领域占据了主导地位。由于液晶显示器的显示面板本身不发光,需要背光模组为其提供光源。目前背光模组的主要构成组件包括发光元件、反射片、导光板、光学膜材、背板以及上框架和侧框架等;在某些显示装置中(例如一体机),为了减少背光模组的整体厚度以及质量,更好的实现超薄效果,会利用背盖充当背光模组的背板以及侧框架,如图1中所示的背光模组,包括依次设置的背盖1、反射片2、导光板3、光学膜材以及上框架5,光学膜材包括下棱镜膜4-1、上棱镜膜4-2以及扩散膜膜4-3。
光学膜材主要用于提高背光的均匀度,中心的亮度等,这些光学膜材的基材大多为光滑的PET(Polyethyleneterephthalate,聚对苯二甲酸)材质或PC(Polycarbonate,聚碳酸酯)材质。由于光学膜材之间摩擦系数较小,会经常出现光学膜材滑动的问题。目前常见的做法,是在光学膜材边缘开设通孔,在背盖或者侧框架上设置穿过上述通孔的定位件,如图2以及图3中所示,通过定位件6对光学膜材进行定位,然后在上框架5上通过打螺丝或者其他方式压合光学膜材,防止光学膜材滑动或者变形,最后在定位件6附近贴合膜材挂耳将光学膜材与背盖再次固定。但是,当上框架侧面受挤压时(例如突然跌落),上框架由于形变而不能紧密的贴合定位件,进而导致光学膜材脱离定位件,造成光学膜材的滑动或者变形,引起画面不良。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种能够更好的对光学膜材进行固定的背光模组,防止光学膜材发生滑动或者变形,从而提高背光模组的可靠性,减少画面不良发生的概率。
进一步的,本发明还提供了一种包括该背光模组的显示装置。
(二)技术方案
本实用新型技术方案如下:
一种背光模组,包括背板、设置在所述背板周边的侧框架以及设置在所述侧框架上的光学膜材,所述光学膜材边缘开设有通孔,所述侧框架上设置有穿过所述通孔的定位件,所述定位件顶部设置有卡挡所述光学膜材的限位件。
优选的,所述通孔为长方形通孔,所述长方形通孔的长边与其所在的光学膜材边缘平行。
优选的,所述定位件顶部设置有垂直于所述定位件的限位卡勾。
优选的,所述背光模组正立放置,所述通孔设置在所述侧框架的左框边和/或右框边上,所述限位卡勾与所述长方形通孔的长边方向平行并向上。
优选的,所述限位卡勾长度不大于所述长方形通孔的长度。
优选的,所述背光模组正立放置,所述通孔设置在所述侧框架的上框边和/或下框边上,所述限位卡勾与所述长方形通孔的长边方向垂直并向上。
优选的,所述限位卡勾长度不大于所述长方形通孔的宽度。
所述侧框架以及光学膜材之上设置有上框架,所述上框架与所述限位件相对的一面上开设有与所述限位件顶部适配的容置空间。
本实用新型还提供了一种包括上述任意一种背光模组的显示装置。
优选的,所述显示装置包括背盖,所述背盖为所述显示装置的背板以及侧框架。
(三)有益效果
本实用新型提供的背光模组中,通过在定位件的顶部设置卡挡光学膜材的限位件,利用限位件限制光学膜材在其垂直方向的运动,因此能够防止光学膜材从定位件脱离,杜绝了光学膜材发生滑动或者变形可能性,从而提高背光模组的可靠性,减少画面不良发生的概率。而且,由于本实用新型提供的背光模组中,无需贴合膜材挂耳,因此在减少了背光模组组装工艺的同时,降低了生产成本。
附图说明
图1是现有技术中背光模组的分解结构示意图;
图2是图1中背盖的结构示意图;
图3是图2中A区域的局部放大图;
图4是本实用新型实施例中背光模组的背盖结构示意图;
图5是图4中B区域的局部放大图;
图6是本实用新型实施例中背光模组的上框架结构示意图;
图7是图6中C区域的局部放大图;
图8是本实用新型实施例中背光模组的组件组装后的示意图;
图9是图8中D区域的局部放大图。
图中:1:背盖;2:反射片;3:导光板;4:光学膜材;4-1:下棱镜膜;4-2:上棱镜膜;4-3:扩散膜;5:上框架;6:定位件;7:限位件;8:容置空间。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式做进一步描述。以下实施例仅用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
本实施例中的背光模组包括背板、设置在背板周边的侧框架以及设置在侧框架上的光学膜材,还包括发光元件、反射片、导光板、光学以及上框架等组件。背板、侧框架以及上框架主要用于承载以及定位发光元件、反射片、导光板、光学膜材等组件;本实施例中,利用显示装置的背盖充当背板以及侧框架,这样不但可以节省材料以及成本,而且能够有效的减少背光模组的厚度和质量,更好的实现轻薄化。导光板的主要作用是将发光元件发出的光束均匀地向上引导,反射片用以把从导光板底面逸散出来的光能反射回导光板,光学膜材主要用于提高背光的均匀度,中心的亮度等,本实施例中的光学膜材包括下棱镜膜(又称棱镜片)4-1、上棱镜膜4-2以及扩散膜(又称扩散片或者扩散板)4-3,还可以包括增亮膜(又称增光膜)、保护膜等其他光学膜材;上棱镜膜以及下棱镜膜可将光线聚集在法线方向,从而提升正面亮度以及辉度表现,进而达到增亮、节能省电的目的;扩散膜主要功能是将透过导光板的光线做散射处理以达到雾化的效果,为液晶屏幕提供均匀且柔和的光。为了对光学膜材进行定位,在光学膜材的边缘开设有通孔,在背盖上设置有穿过上述通孔的定位件,通过定位件对光学膜材进行定位。本实用新型的主要改进之处在于,在定位件顶部设置了卡挡光学膜材的限位件,通过在定位件的顶部设置卡挡光学膜材的限位件,利用限位件限制光学膜材在其垂直方向的运动,因此能够防止光学膜材从定位件脱离,杜绝了光学膜材发生滑动或者变形可能性,从而提高背光模组的可靠性,减少画面不良发生的概率。而且,由于本实用新型提供的背光模组中,无需贴合膜材挂耳,因此在减少了背光模组组装工艺的同时,降低了生产成本。
为了方便生产以及组装,本实施例中的通孔优选为长方形通孔,长方形通孔的长边与其所在的光学膜材边缘平行,这样可以避免增加显示装置的边框宽度,更有利于实现窄边框。与之对应的是,定位件的横截面亦为长方形。设置在该定位件顶部的限位件可以有多种实现方式,例如在定位件上设置限位插销,通过限位插销限制光学膜材在其垂直方向的运动;如图4以及图5所示,本实施例中,在定位件6顶部设置了垂直于定位件6的限位卡勾7,利用限位卡勾7限制光学膜材4在其垂直方向的运动,因此能够防止光学膜材4从定位件6脱离。
限位卡勾可以朝向各个方向,例如,位于光学膜材左右两侧的限位卡勾可以设置为与长方形通孔的长边方向平行并向上或者下,也可以设置为与长方形通孔的长边方向垂直并向左或者向右。由于在实际操作中,显示装置多为正立放置,被组装在显示装置中的背光模组亦为正立放置,即处于竖直平面内。因此,本实施例中限位卡勾均设置为向上,这样可以在显示装置突然跌落时,保证光学膜材仍然挂接在定位件上,防止光学膜材脱离定位件而造成光学膜材的滑动或者变形。例如,如果通孔设置在侧框架的左框边和/或右框边上,则限位卡勾与长方形通孔的长边方向平行并向上,或者,通孔设置在侧框架的上框边和/或下框边上,则限位卡勾与长方形通孔的长边方向垂直并向上。
为了方便定位件以及限位卡勾顺利的通过长方形通孔,当限位卡勾设置在光学膜材左右两侧时,限位卡勾长度不大于长方形通孔的长度;当限位卡勾设置在光学膜材上下两侧时,限位卡勾长度不大于长方形通孔的宽度。组装时将光学膜材稍向上移,使限位卡勾通长方形通孔,之后将光学膜材下移,使限位卡勾卡合光学膜材即可。
最后,然后在上框架上通过打螺丝或者其他方式进一步压合光学膜材,防止光学膜材滑动或者变形。如图6以及图7,本实施例中,在上框架5与限位卡勾7相对的一面上开设有与限位卡勾7顶部适配的容置空间8,完成组装后,如图8以及图9中所示,限位卡勾7的一部分位于容置空间8中,这样不但能够增加上框架与侧框架之间的摩擦系数,防止两者之间发生相对滑动,而且能够避免增加背光模组的厚度。
本实用新型还提供了一种包括上述背光模组的显示装置,在该显示装置中,可以将组装完成后的背光模组整体设置在其中,为了减少显示装置的厚度,也可以利用背盖充当背光模组的背板以及侧框架。由于本实用新型的背光模组能够更好的对光学膜材进行固定,防止光学膜材发生滑动或者变形,因此可以提升显示装置的可靠性,减少画面不良发生的概率。上述显示装置可以为:笔记本电脑显示屏、液晶电视、数码相框、电子纸、OLED显示面板、手机或者平板电脑等具有任何显示功能的产品或部件。
以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的保护范畴。
Claims (10)
1.一种背光模组,包括背板、设置在所述背板周边的侧框架以及设置在所述侧框架上的光学膜材,其特征在于,所述光学膜材边缘开设有通孔,所述侧框架上设置有穿过所述通孔的定位件,所述定位件顶部设置有卡挡所述光学膜材的限位件。
2.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述通孔为长方形通孔,所述长方形通孔的长边与其所在的光学膜材边缘平行。
3.根据权利要求2所述的背光模组,其特征在于,所述定位件顶部设置有垂直于所述定位件的限位卡勾。
4.根据权利要求3所述的背光模组,其特征在于,所述背光模组正立放置,所述通孔设置在所述侧框架的左框边和/或右框边上,所述限位卡勾与所述长方形通孔的长边方向平行并向上。
5.根据权利要求4所述的背光模组,其特征在于,所述限位卡勾长度不大于所述长方形通孔的长度。
6.根据权利要求3所述的背光模组,其特征在于,所述背光模组正立放置,所述通孔设置在所述侧框架的上框边和/或下框边上,所述限位卡勾与所述长方形通孔的长边方向垂直并向上。
7.根据权利要求6所述的背光模组,其特征在于,所述限位卡勾长度不大于所述长方形通孔的宽度。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的背光模组,其特征在于,所述侧框架以及光学膜材之上设置有上框架,所述上框架与所述限位件相对的一面上开设有与所述限位件顶部适配的容置空间。
9.一种显示装置,其特征在于,包括权利要求1-8任意一项所述的背光模组。
10.根据权利要求9所述的显示装置,其特征在于,所述显示装置包括背盖,所述背盖为所述显示装置的背板以及侧框架。
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CN105425465A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-03-23 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 液晶显示器及其背光模组 |
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