CN203175859U - 一种防腐蚀效果好的罗茨泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防腐蚀效果好的罗茨泵,包括转子(1),所述转子(1)包括转轴(2)和2个铜管(3);所述铜管(3)分别设置在转轴(2)的左右两端,并与转轴(2)焊接;通过预埋在转轴(2)的外表面、铜管(3)的外表面和铜管(3)的内表面构成一个注塑成形的聚乙烯材质的防腐层(4)。本实用新型的防腐蚀效果好的罗茨泵中的转子防腐性好,结构牢固,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型属空气抽取装置领域,具体涉及一种防腐蚀效果好的罗茨泵。
背景技术
当泵在输送含有腐蚀性介质时,会对泵的缸体和叶片产生腐蚀,缩短使用寿命。已有多种型号的泵体对此进行了改进,在泵内喷涂氟塑合金防腐层,但存在防腐层粘接强度不够易脱落的问题。另外,由于罗茨泵内形状复杂,喷涂防腐层困难,故罗茨泵的防腐问题一直未能有效解决。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是增强罗茨泵中转子的防腐性。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种防腐蚀效果好的罗茨泵,包括转子,所述转子包括转轴和2个铜管;所述铜管分别设置在转轴的左右两端,并与转轴焊接;通过预埋在转轴的外表面、铜管的外表面和铜管的内表面构成一个注塑成形的聚乙烯材质的防腐层。
进一步的,在所述转轴的外表面设置有4个铜凸棱,所述铜管的外表面设置有6个铜凸棱,所述防腐层包裹铜凸棱。
(三)有益效果
本实用新型的防腐蚀效果好的罗茨泵通过在转轴轴身两侧焊连铜管件,并在转轴的外表面、铜管的外表面和铜管的内表面预埋注塑成聚乙烯材质的防腐层,使外界与铜管、转轴隔绝,实现防腐,而且结构非常牢固,从而延长使用寿命的目的。
附图说明
图1是本实用新型防腐蚀效果好的罗茨泵中转子的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A-A的剖视图;
图中1为转子、2为转轴、3为铜管、4为防腐层、5为铜凸棱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示的一种防腐蚀效果好的罗茨泵,包括转子1,所述转子1包括转轴2和2个铜管3;所述铜管3分别设置在转轴2的左右两端,并与转轴2焊接;通过预埋在转轴2的外表面、铜管3的外表面和铜管3的内表面构成一个注塑成形的聚乙烯材质的防腐层4,使外界与铜管隔绝,实现防腐,结构又牢固。
其中,在所述转轴2的外表面设置有4个铜凸棱5,所述铜管3的外表面设置有6个铜凸棱5,所述防腐层4包裹铜凸棱5。
本实用新型的防腐蚀效果好的罗茨泵通过在转轴2轴身两侧焊连铜管件3,并在转轴2的外表面、铜管3的外表面和铜管3的内表面预埋注塑成聚乙烯材质的防腐层4,使外界与铜管3、转轴2隔绝,实现防腐,而且结构非常牢固,从而延长使用寿命的目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种防腐蚀效果好的罗茨泵,包括转子(1),其特征在于:所述转子(1)包括转轴(2)和2个铜管(3);所述铜管(3)分别设置在转轴(2)的左右两端,并与转轴(2)焊接;通过预埋在转轴(2)的外表面、铜管(3)的外表面和铜管(3)的内表面构成一个注塑成形的聚乙烯材质的防腐层(4)。
2.根据权利要求1所述的防腐蚀效果好的罗茨泵,其特征在于:在所述转轴(2)的外表面设置有4个铜凸棱(5),所述铜管(3)的外表面设置有6个铜凸棱(5),所述防腐层(4)包裹铜凸棱(5)。
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