CN203174434U - 压光压纹机构 - Google Patents
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Abstract
一种压光压纹机构，包括两根滚压纸张的压光辊，以及表面带有凹凸花纹的压纹轮，至少有一个压纹轮顶压在其中一根压光辊上，两根压光辊的转动方向使得纸张先从两根压光辊之间经过，再从压纹轮与压纹轮所顶压的那根压光辊之间经过。本实用新型只需两根压光辊就能实现压光和压纹功能，无需专门为压纹轮另外配置转动辊，减少了转动辊的数量，降低了制造成本和传动机构的设计布局难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及将纸张的表面压实平整，并在纸张表面压出纹理的压光压纹机构。
背景技术
在复卷机等设备中通常设有压光压纹机构，用以将纸张的表面压实平整，并在纸张表面压出纹理。在现有的压光压纹机构中，压光与压纹动作由不同的转动辊完成，如图1所示，由两根转动辊1、2（即压光辊）对纸张4进行滚压以实现压光，由另外一根转动辊7和压纹轮3对纸张4进行滚压以实现压纹。此结构的缺点是，除了设置压光用的两根转动辊1、2外，还要另外为压纹轮3设置供其顶压的转动辊7，而且要保证三根转动辊1、2、7的转速相匹配，因此不但制造成本较高，而且增加了传动机构设计布局的难度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种压光压纹机构，以降低制造成本和传动机构的设计布局难度。
本实用新型是这样实现的：一种压光压纹机构，包括两根滚压纸张的压光辊，以及表面带有凹凸花纹的压纹轮，至少有一个压纹轮顶压在其中一根压光辊上，两根压光辊的转动方向使得纸张先从两根压光辊之间经过，再从压纹轮与压纹轮所顶压的那根压光辊之间经过。
本实用新型的优点是，只需两根压光辊就能实现压光和压纹功能，无需专门为压纹轮另外配置转动辊，减少了转动辊的数量，降低了制造成本和传动机构的设计布局难度。
附图说明
图1是现有压光压纹机构的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的结构示意图；
图3和图4是多个压纹轮共同顶压在一根压光辊上的实施例；
图5是纸张的压花效果示意图；
图6是两个压纹轮分别顶压在两根压光辊上的实施例。
具体实施方式
参见图2，根据本实用新型提供的一种压光压纹机构，包括两根滚压纸张的压光辊1、2，以及表面带有凹凸花纹的压纹轮3。两根压光辊1、2平行，而且两辊的间隙可调，使得两根压光辊1、2能紧压着从两辊之间经过的纸张4。压纹轮3顶压在其中一根压光辊1上，纸张4从压纹轮3与压光辊1之间经过。两根压光辊1、2的转动方向使得纸张4先从两根压光辊1、2之间经过，再从压纹轮3与压光辊1之间经过。纸张4经过两根压光辊1、2之间时，两根压光辊1、2对纸张进行挤压，使纸张表面平整、平滑、柔顺，实现压光功效。经压光后的纸张再被压纹轮3挤压出纹理，并使多层纸张粘合更紧实，实现压纹功效。
本实用新型所述的“压纹轮顶压在压光辊上”，并不要求压纹轮必须接触到压光辊，如果纸张较厚，可允许压纹轮与其所顶靠的压光辊之间留出一点间隙，此情况下可视为压纹轮通过纸张顶压在压光辊上。
为了使两根压光辊1、2转速一致，可通过两个啮合的齿轮保持联动关系，驱动两根压光辊转动的方式可以采用电机通过同步带或者齿轮驱动的方式。
在一些实施方式中，可以有多个压纹轮3共同顶压在一根压光辊1上，如图3或者图4所示。在图3中，由两个压纹轮3一起在纸张表面滚压出完整花纹。在图4中，由三个压纹轮3一起在纸张表面滚压出图5所示的完整花纹。
压纹轮的形状可以是圆柱形，如图4中的压纹轮3，此形状的压纹轮也可称为“压纹辊”。
在图6所示的实施例中，有两个压纹轮5、6分别顶压在两根压光辊1、2上，由该两个压纹轮5、6一起在纸张表面滚压出完整花纹。
在一些实施方式中，可以将图4与图6的结构相结合，使得两根压光辊1、2都有压纹轮与其顶靠，而且每一根压光辊都有多个压纹轮与其顶靠。
以上实施例仅为便于理解本实用新型，而並非是对本实用新型的限制。有关领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下还可作出多种变形和变化，所有等同的技术方案都应属于本实用新型的范畴。
Claims (1)
1.一种压光压纹机构，包括两根滚压纸张的压光辊，以及表面带有凹凸花纹的压纹轮，其特征是：至少有一个压纹轮顶压在其中一根压光辊上，两根压光辊的转动方向使得纸张先从两根压光辊之间经过，再从压纹轮与压纹轮所顶压的那根压光辊之间经过。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320152517 CN203174434U (zh) | 2013-03-30 | 2013-03-30 | 压光压纹机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201320152517 CN203174434U (zh) | 2013-03-30 | 2013-03-30 | 压光压纹机构 |
Publications (1)
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| CN203174434U true CN203174434U (zh) | 2013-09-04 |
Family
ID=49071161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320152517 Expired - Lifetime CN203174434U (zh) | 2013-03-30 | 2013-03-30 | 压光压纹机构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN203174434U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104786557A (zh) * | 2015-04-29 | 2015-07-22 | 陈志敏 | 用于纸巾生产设备上的可双面压出阴阳图案的压花方法 |
| CN111976222A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-11-24 | 重庆宏劲印务有限责任公司 | 特种立体折光纹一次成型工艺 |
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2013
- 2013-03-30 CN CN 201320152517 patent/CN203174434U/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104786557A (zh) * | 2015-04-29 | 2015-07-22 | 陈志敏 | 用于纸巾生产设备上的可双面压出阴阳图案的压花方法 |
| CN104786557B (zh) * | 2015-04-29 | 2018-12-07 | 陈志敏 | 用于纸巾生产设备上的可双面压出阴阳图案的压花方法 |
| CN111976222A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-11-24 | 重庆宏劲印务有限责任公司 | 特种立体折光纹一次成型工艺 |
| CN111976222B (zh) * | 2020-08-28 | 2022-02-22 | 重庆宏劲印务有限责任公司 | 特种立体折光纹一次成型工艺 |
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Legal Events
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