CN203173663U - 杠杆式电梯轿门机械锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了杠杆式电梯轿门机械锁，包含滑动锁钩组件（1）、旋转锁钩组件（7）、滑板(4)、底板(12)、撞弓（11），所述撞弓（11）固定在每层厅门上坎架上静止不动，滑动锁钩组件（1）设有固定在轿门导轨或上坎板上的底板（12）、电气动触点（2）、第一导向柱（5）、第二导向柱（10）、滑板（4）、止位柱（9）；所述旋转锁钩组件（7）设有电气静触点（3）、锁轮（6）、转轴（8）。通过滑板的左右滑动及旋转锁钩组件的平移、旋转等作用，附设有止位、限位、电气触点装置，最终完成锁闭及开锁过程。本实用新型无需弹簧等外力作用，且能直接证明锁钩的啮合深度，大大提高了机械门锁的安全性。由于上述有益效果，本实用新型广泛应用各种电梯的轿门机械锁中。

Description

杠杆式电梯轿门机械锁

技术领域

本实用新型属于电梯领域，尤其涉及电梯门系统，具体涉及杠杆式电梯轿门机械锁。 

背景技术

电梯轿门锁机械是电梯最基本的安全项，其目的是防止电梯门在外力的作用下被打开，以保证乘员安全。目前，电梯轿门机械锁的设计主要有以下几种：1.厅门锁轮与门刀联动型。这种结构原理要求门刀与轿门锁同时调整，并相互影响，在轿厢深度较大左右超过5mm故障较多不能满足深轿厢的要求。2.弹簧驱动型。通常由压缩弹簧驱动锁体滑块，靠厅门装置上的撞弓与锁轮的相互作用释放锁钩，这种结构原理在弹簧失效或导向装置润滑不良时会出现平层时打不开门的故障。3.间接证明型。电气触点安装在滑块上，使用间接的方式证明锁钩的位置，不能证明锁钩与啮合件的啮合深度，不能满足标准的要求。 

上述三种方式，各自存在不足之处，对电梯的运行安全都有或多或少的隐患，在日益强调电梯安全的时代，显得日渐落伍。 

实用新型内容

针对现有技术的不足之处，本实用新型特提出杠杆式电梯轿门机械锁，它不仅能解决现有技术的缺陷，还具有其它许多有益的效果。 

杠杆式电梯轿门机械锁，包含滑动锁钩组件1、旋转锁钩组件7、滑板4、底板12、撞弓11，撞弓11固定在每层厅门上坎架上静止不动，所述滑动锁钩组件1设有电气动触点2；所 述旋转锁钩组件7设有电气静触点3、锁轮6、转轴8；底板12固定在轿门导轨或上坎板上，底板12上固定装置有第一导向柱5、第二导向柱10，滑板4通过第一导向柱5和第二导向柱10的支撑运动导向而左右滑动，滑板4上固设有止位柱9；旋转锁钩组件7通过转轴8与滑板4连接，旋转锁钩组件7的旋转角度通过止位柱9加以限制；滑动锁钩组件1、旋转锁钩组件7啮合后，电气静触点3和电气动触点2接通。 

在上述基础上，本实用新型可以做如下改进：所述滑动锁钩组件1有垂直向上凸出的下锁勾13，下锁勾13有下锁勾斜端面130，所述旋转锁钩组件7有垂直向下凸出的上锁勾72，上锁勾72具有上锁勾斜端面720，二斜端面相适配，下锁勾13和上锁勾72啮合大于7毫米后，电气静触点3和电气动触点2接通，所述下锁勾斜端面130和上锁勾斜端面720接触。 

上述第一导向柱5、第二导向柱10均凸出并垂直于所述底板12，二者的横截面为圆形、正方形或长方形。滑板4上设有第一缺口41和第二缺口42，滑板4通过第一缺口41、第二缺口42分别和第一导向柱5、第二导向柱10匹配从而活动嵌套在底板12上。 

上述止位柱9凸出并垂直于底板12，止位柱9的横截面为圆形、正方形或长方形，相应地，所述旋转锁钩组件7上开设有止位孔71，止位孔71和止位柱9相适配，止位孔71的面积略大于止位柱9的截面积。 

上述锁轮6在旋转锁钩组件7的旋转带动下和撞弓11啮合或者分开。 

本实用新型专利电梯轿门机械锁装置，在轿厢平层区由轿厢门的移动和装在层门上的门刀共同作用使门锁装置打开，在轿厢运行时门锁不与门刀碰撞，在非平层区由于没有门刀的作用门锁装置不能打开，在锁钩上装有电气动触点，滑动锁钩的移动、旋转锁钩的旋转都会使触点动作，仅在轿厢门关到位且锁钩在锁紧位置时，电气触点才处于闭合状态。轿门关闭 到位时，由于滑动锁钩的作用，强制旋转锁钩复位至啮合状态。本实用新型不依赖弹簧等其它外力，依据安装在两个锁钩上的电气触点，直接证明两个锁钩的啮合深度，大大提高了机械门锁的安全性。 

由于上述有益效果，本实用新型广泛应用各种电梯的轿门机械锁中。 

附图说明

图1是本实用新型的状态结构示意图（本图示出下锁勾13和上锁勾72啮合的状态）； 

图2是本实用新型的状态结构示意图（本图示出下锁勾13和上锁勾72内接触时的状态）； 

图3是本实用新型的状态结构示意图（本图示出滑动锁钩组件1左移，锁轮6与撞弓11接触时的状态）； 

图4是本实用新型的状态结构示意图（本图示出滑动锁钩组件1左移，撞弓11阻挡锁轮6，旋转锁钩组件7旋转，释放上锁勾72的状态）； 

图5是本实用新型的状态结构示意图（本图示出轿门关闭过程中下锁勾13和上锁勾72外接触时的状态）； 

图6是本实用新型的状态结构示意图（本图示出下锁勾斜端面130和上锁勾斜端面720作用下旋转锁钩组件7被迫旋转时状态）； 

图7是本实用新型的状态结构示意图（本图示出关门过程中下锁勾13和上锁勾72啮合，轿门尚未关闭到位时的状态）； 

图8是本实用新型的侧视结构示意图； 

图9是本实用新型滑板4的主视结构示意图； 

图10是本实用新型旋转锁钩组件7的侧视结构示意图； 

图11是本实用新型旋转锁钩组件7的主视结构示意图； 

图12是本实用新型滑动锁钩组件1的侧视结构示意图； 

图13是本实用新型滑动锁钩组件1的主视结构示意图； 

图14是本实用新型底板12的侧视结构示意图； 

图15是本实用新型底板12的主视结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图并以实施例的方式对本实用新型作进一步详细描述。 

如图1-图4所示，杠杆式电梯轿门机械锁，包含滑动锁钩组件1、旋转锁钩组件7、滑板4、底板12、撞弓11，撞弓11固定在每层厅门上坎架上静止不动，所述滑动锁钩组件1设有电气动触点2；所述旋转锁钩组件7设有电气静触点3、锁轮6、转轴8。 

图1-图4的构件均一样，只是工作状态不同，依次阐述了本实用新型的开锁过程。如图1所示，当轿门关门到位时，滑动锁钩组件1与旋转锁钩组件7水平间隙15mm，轿门打开时滑动锁钩组件1随门挂板向左移动，电气动触点2与电气静触点3断开；如图2所示，当移动15mm后与旋转锁钩组件7接触；如图3所示，滑动锁钩组件1继续向左移动带动旋转锁钩组件7、滑板4向左移动至锁轮6与撞弓11接触；如图4所示，滑动锁钩组件1带动旋转锁钩组件7、滑板4继续左移，由于撞弓11的阻挡，旋转锁钩组件7被迫绕转轴8旋转致使旋转锁钩组件7与滑动锁钩组件1脱离啮合状态，开锁过程结束。 

如图5-图7所示，杠杆式电梯轿门机械锁，包含滑动锁钩组件1、旋转锁钩组件7、滑 板4、底板12、撞弓11，撞弓11固定在每层厅门上坎架上静止不动，所述滑动锁钩组件1设有电气动触点2；所述旋转锁钩组件7设有电气静触点3、锁轮6、转轴8。 

图5-图7的构件均一样，只是工作状态不同，结合图1，它们阐述了本实用新型的锁钩啮合过程。如图5所示，当轿门关闭时，滑动锁钩组件1随门挂板向右移动至首先与旋转锁钩组件7接触；如图6所示，在滑动锁钩组件1继续右移时，由于斜端面的作用，旋转锁钩组件7旋转；如图7所示，滑动锁钩组件1继续右移，此时两个锁钩已处于啮合状态，但电气触点尚未接通，轿门继续关闭；如图1所示，滑动锁钩组件1继续右移，直至与旋转锁钩组件7再次接触，电气触点接通。 

如图8所示，底板12用螺栓固定在轿门导轨或上坎板上，底板12上固定两个导向柱5、10，用于滑板4导向，滑板上固定有止位柱9。旋转锁钩组件7通过转轴8与滑板连接，在旋转锁钩组件7上固定有电气静触点3，止位柱9限制旋转锁钩组件7的旋转角度。撞弓11固定在每层厅门上坎架上静止不动。当轿门关闭到位时滑动锁钩组件1与旋转锁钩组件7啮合≥7mm，电气静触点3和电气动触点2接通。 

如图9所示，滑板4上设有第一缺口41和第二缺口42，滑板4通过第一缺口41、第二缺口42分别和第一导向柱5、第二导向柱10匹配从而活动嵌套在底板12上；滑板4还设有止位柱9，止位柱9和止位孔71（所述止位孔71见图11）相适配，从而限制旋转锁钩组件7的旋转角度。 

如图10-11所示，为本实用新型旋转锁钩组件7的结构示意图。图10为侧视结构示意图，图11为主视结构示意图。如图11所示，旋转锁钩组件7上设有电气静触点3、锁轮6、转轴8，还设有止位孔71，它对应于滑板4的止位柱9，它们两个的匹配如前所述，不再赘 述。在旋转锁钩组件7上，还设有向下垂直凸出的上锁勾71，上锁勾71具有斜端面710，所述上锁勾71和图13中的下锁勾13匹配，所述斜端面710和图13中的下锁勾斜端面130匹配，以完成锁闭和开锁的流程步骤。图10中，主要重点示出了转轴8的结构，通过所述转轴8，旋转锁钩组件7才和滑板4进行轴连接，最终，在滑板4的平移运动带动下及其自身的旋转运动，以完成锁闭和开锁的流程步骤。 

如图12-13所示，为本实用新型滑动锁钩组件1的结构示意图。图12为侧视结构示意图，图13为主视结构示意图。如图13所示，该图重点示出滑动锁钩组件1中的电气动触点2及下锁勾13、下锁勾斜端面130，至于第一导向柱5、第二导向柱10、滑板4、止位柱9等结构装置，前已述及，故在此图中没有示出。所述下锁勾13、下锁勾斜端面130的功能，在图10-11中已经论述，不再重复。 

如图14-15所示，为底板12的结构示意图。图14为侧视结构示意图，图15为主视结构示意图。事实上，底板12是滑动锁钩组件1的组成构件，滑动锁钩组件1正是通过底板12才能够固定在轿门导轨或上坎板上，图中的一个实施例是通过螺栓固定的。在底板上，还设有第一导向柱5、第二导向柱10，它们均凸出并垂直于所述底板12（见图14），作为一个实施例，二者的横截面为圆形。它们分别和滑板4上设有的第一缺口41、第二缺口42匹配，从而使滑板4活动嵌套在底板12上，进而使第一导向柱5、第二导向柱10、滑板4、止位柱9、底板12，包括前述的电气动触点2及下锁勾13、下锁勾斜端面130等共同构成滑动锁钩组件1。 

Claims (8)

1.杠杆式电梯轿门机械锁，包含滑动锁钩组件（1）、旋转锁钩组件（7）、滑板（4）、底板(12)、撞弓（11），所述撞弓（11）固定在每层厅门上坎架上静止不动， 

其特征在于：所述滑动锁钩组件（1）固定在轿门挂板或轿门板上，设有电气动触点（2）；所述旋转锁钩组件（7）设有电气静触点（3）、锁轮（6）、转轴（8）； 

所述底板（12）固定在轿门导轨或上坎板上，所述底板（12）上固定有第一导向柱（5）、第二导向柱（10），所述滑板（4）通过所述第一导向柱（5）和第二导向柱（10）的支撑和导向而左右滑动，所述滑板（4）上固设有止位柱（9）； 

所述旋转锁钩组件（7）并通过所述转轴（8）与所述滑板（4）连接，所述旋转锁钩组件（7）的旋转角度通过所述止位柱（9）加以限制； 

所述滑动锁钩组件（1）、旋转锁钩组件（7）啮合后，所述电气静触点（3）和电气动触点（2）接通。 

2.根据权利要求1所述的杠杆式电梯轿门机械锁，其特征在于：所述滑动锁钩组件（1）有垂直向上凸出的下锁勾（13），所述旋转锁钩组件（7）有垂直向下凸出的上锁勾（72），所述下锁勾（13）有下锁勾斜端面（130），所述上锁勾（72）具有上锁勾斜端面（720），所述下锁勾斜端面（130）和上锁勾斜端面（720）相适配，所述下锁勾（13）和所述上锁勾（72）啮合大于7毫米后，所述电气静触点（3）和电气动触点（2）接通，所述下锁勾斜端面（130）和上锁勾斜端面（720）接触。 

3.根据权利要求1所述的杠杆式电梯轿门机械锁，其特征在于：所述第一导向柱（5）凸出并垂直于所述底板（12），所述第一导向柱（5）的横截面为圆形、正方形或长方形。 

4.根据权利要求1所述的杠杆式电梯轿门机械锁，其特征在于：所述第二导向柱（10） 凸出并垂直于所述底板（12），所述第二导向柱（10）的横截面为圆形、正方形或长方形。 

5.根据权利要求3或4所述的杠杆式电梯轿门机械锁，其特征在于：所述滑板（4）上设有第一缺口（41）和第二缺口（42），所述滑板（4）通过第一缺口（41）、第二缺口（42）分别和所述第一导向柱（5）、第二导向柱（10）匹配从而活动嵌套在所述底板（12）上。 

6.根据权利要求1所述的杠杆式电梯轿门机械锁，其特征在于：所述止位柱（9）凸出并垂直于所述底板（12），所述止位柱（9）的横截面为圆形、正方形或长方形。 

7.根据权利要求6所述的杠杆式电梯轿门机械锁，其特征在于：所述旋转锁钩组件（7）上开设有止位孔（71），所述止位孔（71）和所述止位柱（9）相适配，所述止位孔（71）的面积略大于所述止位柱（9）的截面积。 

8.根据权利要求7所述的杠杆式电梯轿门机械锁，其特征在于：所述锁轮（6）在旋转锁钩组件（7）的旋转带动下和所述撞弓（11）啮合或者分开。 

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