CN204529044U - 一种双动刀臂式轿门锁门刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种双动刀臂式轿门锁门刀。它包括门刀背板、左动刀臂、右动刀臂、锁钩组件、连杆机构、左动刀臂连杆触发器、右动刀臂连杆触发器、位于所述门刀背板前并与所述门刀背板旋转相连的摇杆连接板；所述左动刀臂连杆触发器分别与所述摇杆连接板、左动刀臂、连杆机构相连，所述右动刀臂连杆触发器、分别与所述摇杆连接板、右动刀臂、连杆机构相连；所述左动刀臂连杆触发器、摇杆连接板、右动刀臂连杆触发器、连杆机构共同构成三个平行四边形力传动机构；所述锁钩组件的左端设有第一触发体、第二触发体；所述左动刀臂连杆触发器的右端设有作用于所述第一触发体的第一压迫部件，所述右动刀臂连杆触发器的下端设有作用于所述第二触发体的压迫部件。

Description

一种双动刀臂式轿门锁门刀

技术领域

本实用新型涉及一种电梯用轿门锁门刀，特别是公开一种双动刀臂式轿门锁门刀。

背景技术

根据统计，电梯故障有80%是门系统的故障，而加装了轿门锁的开门机系统，如果安装不到位，故障就更多了，根据GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》的要求，当叫门地坎与井道壁距离大于0.15m时需要再井道壁上装防护网或者轿门上安装轿门锁。

另外国家标准GB7588-2003第11.2.1条规定：电梯井道内表面轿厢地坎、轿厢门框架或滑动门的最近门口边缘的水平距离不应大于0.15m。第11.2.1第C）款规定：如果轿门装有机械锁紧的门且只能在层门的开锁区内打开，则上述间距不受限制。现在很多钢架结构的电梯，轿厢地坎到井道内表面的距离一般不大于0.15m，为了美观及节省成本，此类电梯一般会在轿门上增加轿门锁。

在现有技术中，如申请号为CN201010120775的发明专利公开了一种电梯轿门锁，其电梯门刀与轿门锁的结构为一体式结构，当电梯位于层门开锁区域內时，其门刀机构加持门球，使得挡板和轿门锁钩互不干涉，而当电梯位于层门非开锁区域內时，门刀机构收拢，使得挡板和叫门锁钩相互干涉，轿门无法打开。然后，上述轿门锁为机械锁，容易失效，质量不稳定及安全系数低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种质量稳定、安全系数高、制造简单、维护方便的双动刀臂式轿门锁门刀。

本实用新型是这样实现的：一种双动刀臂式轿门锁门刀，包括门刀背板1、左动刀臂5、右动刀臂15、与所述门刀背板1相连的锁钩组件13、连接在所述门刀背板1上的连杆机构，所述左动刀臂5与右动刀臂15分别与所述连杆机构相连并通过所述连杆机构相互联动，所述锁钩组件13与所述门刀背板1的连接处为锁钩组件13的旋转支点，其特征在于：还包括左动刀臂连杆触发器6、右动刀臂连杆触发器12、位于所述门刀背板1前并与所述门刀背板1旋转相连的摇杆连接板3；

所述左动刀臂连杆触发器6分别与所述摇杆连接板3、左动刀臂5、连杆机构相连，所述右动刀臂连杆触发器12、分别与所述摇杆连接板3、右动刀臂15、连杆机构相连；所述左动刀臂连杆触发器6、摇杆连接板3、右动刀臂连杆触发器12、连杆机构、左动刀臂5、右动刀臂15共同构成三个平行四边形的力传动机构；所述锁钩组件13的左端设有第一触发体1303、第二触发体1304，所述左动刀臂连杆触发器6的右端设有作用于所述第一触发体1303、并能使所述锁钩组件13转动至锁钩组件13解锁的第一压迫部件610，所述右动刀臂连杆触发器12的下端设有作用于所述第二触发体1304、并能使所述锁钩组件13逆时针旋转的第二压迫部件1210。

所述连杆机构包括依次旋转相连的左连杆连接臂7、左刀臂连接小连杆8、下连杆9、右刀臂连接小连杆10、右连杆连接臂11；所述下连杆9的中部旋转固定在所述门刀背板1的下部；所述左连杆连接臂7的上端与所述左动刀臂连杆触发器6相连，所述右连杆连接臂11的上端与所述右动刀臂连杆触发器12相连；所述左刀臂连接小连杆8还与所述左动刀臂5的下部相连，所述右刀臂连接小连杆10还与所述右动刀臂15的下部相连；

    所述摇杆连接板3的上部左端设有上摇杆连接杆2，所述上摇杆连接杆2自所述摇杆连接板3的背部向后延伸并位于所述门刀背板1的上方；所述摇杆连接板3的背部设有与门刀背板1的上方侧端相连的弹簧限位杆4；所述摇杆连接板3的左下部为与所述左动刀臂连杆触发器6的上端旋转相连的左触发器连接端301，所述摇杆连接板3的上部右端为与所述右动刀臂连杆触发器12的上端旋转相连的右触发器连接端302；

所述锁钩组件13包括锁钩连接体1301，所述锁钩连接体1301的右端设有锁钩1305，所述锁钩连接体1301的左端为用于与所述门刀背板1旋转相连的支点固定端1302，所述第一触发体1303连接于所述支点固定端1302的左侧，所述第二触发体1304连接于所述支点固定端1302的下方，所述第一锁钩触发体1303与所述支点固定端1302连接处设有下凹的限位凹槽1306；

所述左动刀臂连杆触发器6的上端下方设有向左延伸的左触发器连接体602，所述左触发器连接体602的左端为与所述左连杆连接臂7的上端旋转相连的左连接臂连接端601；所述第一压迫部件610包括第一触发器固定体604、第一连接轴承605、固定在所述第一连接轴承605上的第一压迫滚轮603；所述第一触发器固定体604横向连于所述左动刀臂连杆触发器6的右侧，所述第一连接轴承605固定在所述第一触发器固定体604的右端并向所述门刀背板1方向延伸穿过所述锁钩组件13的限位凹槽1306，使所述第一压迫滚轮603在所述限位凹槽1306内与第一触发体1303相接触；所述左动刀臂连杆触发器6的下端为与所述左动刀臂5的上部旋转相连的左刀臂连接端606；

所述右动刀臂连杆触发器12的上端下方设有向右延伸的右连接臂连接体1202，所述右连接臂连接体1202与所述右连杆连接臂11的上端旋转相连；所述第二压迫部件1210包括第二触发器固定体1204、第二连接轴承1205、固定在所述第二连接轴承1205上的第二压迫滚轮1203；所述第二触发器固定体1204竖向连于所述右动刀臂连杆触发器12的下部，所述第二连接轴承1205固定在所述第二触发器固定体1204的下端并向所述门刀背板1方向延伸越过所述锁钩组件13的第二触发体1304，使所述第二压迫滚轮1203在所述第二触发体1304的左侧与所述第二触发体1304相接触；所述右动刀臂连杆触发器12的中上部设有用于与所述右动刀臂15的上部旋转相连的右动刀臂连接孔1206。

所述左动刀臂连杆触发器6上还设有第一左刀臂旋转限位孔607，所述第一左刀臂旋转限位孔607内套设有连接在所述左动刀臂5上的第一限位销501。

所述右动刀臂连杆触发器12上还设有第一右刀臂旋转限位孔1207，所述第一右刀臂旋转限位孔1207内套设有连接在所述右动刀臂15上的第二限位销1501。

所述锁钩组件13的锁钩1305上方设有用于连接触点16的触点连接件14。

所述触点连接件14主体呈反向的“Z”字形连接件。

所述的旋转相连分别为轴与轴承相连的连接方式。

所述左刀臂连接小连杆8的主体呈顺时针旋转90度的“T”字形连杆，所述左刀臂连接小连杆8的左端与所述左连杆连接臂7的下端旋转相连，所述左刀臂连接小连杆8的上端与所述下连杆9的左端旋转相连，所述左刀臂连接小连杆8的下端与所述左动刀臂5的下部旋转相连；

所述右刀臂连接小连杆10的主体形状与所述左刀臂连接小连杆8的主体形状左右对称，所述右刀臂连接小连杆10的上端与所述下连杆9的右端旋转相连，所述右刀臂连接小连杆10的下端与所述右动刀臂15的下部旋转相连，所述右刀臂连接小连杆10的右端与所述右连杆连接臂11的下端旋转相连。

在所述左刀臂连接小连杆8的上端与下端之间设有第二左刀臂旋转限位孔801，所述第二左刀臂旋转限位孔801内套设有连接在所述左动刀臂5上的第三限位销503。

所述右刀臂连接小连杆10的上端与下端之间设有第二右刀臂旋转限位孔1001，所述第二右刀臂旋转限位孔1001内套设有连接在所述右动刀臂15上的第四限位销1504。

本实用新型的有益效果是：直接针对门刀机构进行细节优化改进，通过摇杆连接板3传动的力并且通过三平行四边形力传动机构，衔接左动刀臂连杆触发器6和右动刀臂连杆触发器12，与锁钩组件13相互形成旋转，所产生的力达到使锁钩组件13解锁目的，无需再增加其他复杂的轿门锁装置，故本实用新型结构简单可靠，人员安装调试更简便。

本实用新型将电梯轿门锁与门刀集成设置，使用性能安全可靠，制造工艺简单，检查维修方便，成本低，同时符合国家标准中对电梯安全性能的规定。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型除左动刀臂、右动刀臂之外的其他结构的示意图。

图3是本实用新型除左动刀臂、右动刀臂之外的其他结构的主视方向示意图。

图4是本实用新型摇杆连接板的结构示意图。

图5是本实用新型锁钩组件的结构示意图。

图6是本实用新型左动刀臂连杆触发器的结构示意图。

图7是本实用新型右动刀臂连杆触发器的结构示意图。

图8是在轿门正常关门终了状态下的本实用新型的结构状态示意图。

图9是在轿门正常开门终了状态下的本实用新型的结构状态示意图。

图10是轿门在非平层区时终了状态下本实用新型的结构状态示意图。

图11是轿门在平层区时从轿内扒门时终了状态下本实用新型的结构状态示意图。

其中：1、门刀背板；2、上摇杆连接杆；3、摇杆连接板；301、左触发器连接端；302、右触发器连接端；4、弹簧限位杆；5、左动刀臂；501、第一限位销；503、第三限位销；

6、左动刀臂连杆触发器；601、左连接臂连接端；602、左触发器连接体；603、第一压迫滚轮；604、第一触发器固定体；605、第一连接轴承；606、左刀臂连接端；607、第一左刀臂旋转限位孔；610、第一压迫部件；

7、左连杆连接臂；8、左刀臂连接小连杆；801、第二左刀臂旋转限位孔；9、下连杆；10、右刀臂连接小连杆；1001、第二右刀臂旋转限位孔；11、右连杆连接臂；

12、右动刀臂连杆触发器；1202、右连接臂连接体；1203、第二压迫滚轮；1204、第二触发器固定体；1205、第二连接轴承；1206、右动刀臂连接孔；1207、第一右刀臂旋转限位孔；1210、第二压迫部件；

13、锁钩组件；1301、锁钩连接体；1302、支点固定端；1303、第一触发体；1304、第二触发体；1305、锁钩；1306、限位凹槽；

14、触点连接件；15、右动刀臂；1501、第二限位销；1504、第四限位销；16、触点；17、定球；18、动球。

具体实施方式

根据图1~图11，本实用新型包括门刀背板1、左动刀臂5、右动刀臂15、锁钩组件13、连杆机构、左动刀臂连杆触发器6、右动刀臂连杆触发器12、摇杆连接板3。所述锁钩组件13与所述门刀背板1旋转相连，所述锁钩组件13与所述门刀背板1的连接处为锁钩组件13的旋转支点。所述连杆机构连接在所述门刀背板1上，所述左动刀臂5与右动刀臂15分别与所述连杆机构相连并通过所述连杆机构相互联动。

所述摇杆连接板3位于所述门刀背板1前并与所述门刀背板1旋转相连。所述左动刀臂连杆触发器6分别与所述摇杆连接板3、左动刀臂5、连杆机构相连，所述右动刀臂连杆触发器12、分别与所述摇杆连接板3、右动刀臂15、连杆机构相连；所述左动刀臂连杆触发器6、摇杆连接板3、右动刀臂连杆触发器12、连杆机构、左动刀臂5、右动刀臂15共同构成三个平行四边形的力传动机构；所述锁钩组件13的左端设有第一触发体1303、第二触发体1304，所述左动刀臂连杆触发器6的右端设有作用于所述第一触发体1303、并能使所述锁钩组件13转动至锁钩组件13解锁的第一压迫部件610，所述右动刀臂连杆触发器12的下端设有作用于所述第二触发体1304、并能使所述锁钩组件13逆时针旋转的第二压迫部件1210。所述的三个平行四边形的力传动机构的第一个平行四边形由左动刀臂5、左动刀臂连杆触发器6、连杆机构的左连杆连接臂7、左刀臂连接小连杆8构成，第二个平行四边形由左动刀臂5、摇杆连接板3、右动刀臂15、连杆机构的下连杆9构成，第三个平行四边形由右动刀臂连杆触发器12、右动刀臂15、连杆机构的右刀臂连接小连杆10、连杆机构的右连杆连接臂11构成。

运动分解：所述左动刀臂5和右动刀臂15初始状态存在间距，受摇杆连接板3旋转力运动过程中左动刀臂5和右动刀臂15向动球18靠近，左动刀臂5受靠拢旋转力旋转下降，带动与之旋转相连的左动刀臂连杆触发器6、连杆机构的左连杆连接臂7、左刀臂连接小连杆8进行平行受力旋转传动运动。此为第一平行四边形力传动运动。

所述摇杆连接板受3受靠拢旋转力作用，带动与之旋转相连的左动刀臂5，右动刀臂15连杆机构下连杆9进行受力平行旋转传动运动，此为第二平行四边形力传动运动。

所述左动刀臂5和右动刀臂15初始状态存在间距，受摇杆连接板3旋转力运动过程中左动刀臂5和右动刀臂15向动球18靠近，右动刀臂15受靠拢旋转力旋转上升，带动与之旋转相连的右动刀臂连杆触发器12、连杆机构的右刀臂连接小连杆10、连杆机构的右连杆连接臂11进行旋转传动运动，此为第三平行四边形力传动运动。

下面对本实用新型的各个部件结构及连接关系做进一步详述。

根据图1~图3，所述连杆机构包括依次旋转相连的左连杆连接臂7、左刀臂连接小连杆8、下连杆9、右刀臂连接小连杆10、右连杆连接臂11；所述下连杆9的中部旋转固定在所述门刀背板1的下部；所述左连杆连接臂7的上端与所述左动刀臂连杆触发器6相连，所述右连杆连接臂11的上端与所述右动刀臂连杆触发器12相连；所述左刀臂连接小连杆8还与所述左动刀臂5的下部相连，所述右刀臂连接小连杆10还与所述右动刀臂15的下部相连。

所述左刀臂连接小连杆8的主体呈顺时针旋转90度的“T”字形连杆，所述左刀臂连接小连杆8的左端与所述左连杆连接臂7的下端旋转相连，所述左刀臂连接小连杆8的上端与所述下连杆9的左端旋转相连，所述左刀臂连接小连杆8的下端与所述左动刀臂5的下部旋转相连。在所述左刀臂连接小连杆8的上端与下端之间设有第二左刀臂旋转限位孔801，所述第二左刀臂旋转限位孔801内套设有连接在所述左动刀臂5上的第三限位销503。

所述右刀臂连接小连杆10的主体形状与所述左刀臂连接小连杆8的主体形状左右对称，所述右刀臂连接小连杆10的上端与所述下连杆9的右端旋转相连，所述右刀臂连接小连杆10的下端与所述右动刀臂15的下部旋转相连，所述右刀臂连接小连杆10的右端与所述右连杆连接臂11的下端旋转相连。所述右刀臂连接小连杆10的上端与下端之间设有第二右刀臂旋转限位孔1001，所述第二右刀臂旋转限位孔1001内套设有连接在所述右动刀臂15上的第四限位销1504。

    根据图4、结合图1~图3，所述摇杆连接板3的上部左端设有上摇杆连接杆2，所述上摇杆连接杆2自所述摇杆连接板3的背部向后延伸并位于所述门刀背板1的上方；所述摇杆连接板3的背部设有与门刀背板1的上方侧端相连的弹簧限位杆4；所述摇杆连接板3的左下部为与所述左动刀臂连杆触发器6的上端旋转相连的左触发器连接端301，所述摇杆连接板3的上部右端为与所述右动刀臂连杆触发器12的上端旋转相连的右触发器连接端302。

根据图5、结合图1~图3，所述锁钩组件13包括锁钩连接体1301，所述锁钩连接体1301的右端设有锁钩1305，所述锁钩连接体1301的左端为用于与所述门刀背板1旋转相连的支点固定端1302，所述第一触发体1303连接于所述支点固定端1302的左侧，所述第二触发体1304连接于所述支点固定端1302的下方，所述第一锁钩触发体1303与所述支点固定端1302连接处设有下凹的限位凹槽1306。所述锁钩组件13的锁钩1305上方设有用于连接触点16的触点连接件14。所述触点连接件14主体呈反向的“Z”字形连接件。

根据图6、结合图1~图3，所述左动刀臂连杆触发器6的上端下方设有向左延伸的左触发器连接体602，所述左触发器连接体602的左端为与所述左连杆连接臂7的上端旋转相连的左连接臂连接端601；所述第一压迫部件610包括第一触发器固定体604、第一连接轴承605、固定在所述第一连接轴承605上的第一压迫滚轮603；所述第一触发器固定体604横向连于所述左动刀臂连杆触发器6的右侧，所述第一连接轴承605固定在所述第一触发器固定体604的右端并向所述门刀背板1方向延伸穿过所述锁钩组件13的限位凹槽1306，使所述第一压迫滚轮603在所述限位凹槽1306内与第一触发体1303相接触；所述左动刀臂连杆触发器6的下端为与所述左动刀臂5的上部旋转相连的左刀臂连接端606。所述左动刀臂连杆触发器6上还设有第一左刀臂旋转限位孔607，所述第一左刀臂旋转限位孔607内套设有连接在所述左动刀臂5上的第一限位销501。

根据图7、结合图1~图3，所述右动刀臂连杆触发器12的上端下方设有向右延伸的右连接臂连接体1202，所述右连接臂连接体1202与所述右连杆连接臂11的上端旋转相连；所述第二压迫部件1210包括第二触发器固定体1204、第二连接轴承1205、固定在所述第二连接轴承1205上的第二压迫滚轮1203；所述第二触发器固定体1204竖向连于所述右动刀臂连杆触发器12的下部，所述第二连接轴承1205固定在所述第二触发器固定体1204的下端并向所述门刀背板1方向延伸越过所述锁钩组件13的第二触发体1304，使所述第二压迫滚轮1203在所述第二触发体1304的左侧与所述第二触发体1304相接触；所述右动刀臂连杆触发器12的中上部设有用于与所述右动刀臂15的上部旋转相连的右动刀臂连接孔1206。所述右动刀臂连杆触发器12上还设有第一右刀臂旋转限位孔1207，所述第一右刀臂旋转限位孔1207内套设有连接在所述右动刀臂15上的第二限位销1501。

以上所述的旋转相连分别为轴与轴承相连的连接方式。

本实用新型的动作过程主要可分为如下几种状态：

一、平层区正常开、关门。

根据图8、图9，从正常开门状态下运动至正常开门状态：本实用新型水平向开门方向移动，带动与上摇杆连接杆2相连的摇杆连接板3逆时针旋转，同时左动刀臂5、右动刀臂15受厅门球定球17和动球18的大小限制靠拢夹紧，左动刀臂5在摇杆连接板3的作用力及定球17的反作用下旋转并往下运动，左动刀臂连杆触发器6上的第一压迫部件610向下压迫锁钩组件13上的第一触发体1303，迫使锁钩组件13的左端沿支点固定端1302的旋转支点逆时针转动并使得锁钩组件13的右端向上转动翘起，锁钩1305被打开，实现解锁。

从正常开门状态下运动至正常关门状态：本实用新型水平向关门方向移动，左动刀臂5拉动动球17和定球18，本实用新型持续往关门方向运动，摇杆连接板3开始做顺时针转动，此时左动刀臂5开始与定球17开始分离，动球18逐渐复位，左动刀臂连杆触发器6上的第一压迫部件610逐渐向上移动、解除对第一触发体1303的压迫，同时锁钩组件13的左端沿支点固定端1302的旋转支点顺时针转动并使得锁钩组件13的右端向下运动，当摇杆连接板3旋转35~40度时，锁钩组件13锁住，完成关门动作，此时左动刀臂5、右动刀臂15与动定球17、动球18分离，为张开状态。

二、带电及不带电非平层区时轿内及轿外扒门时

根据图10，在非平层区时从轿内扒门时，本实用新型整体向左平动，此时由于左动刀臂5、右动刀臂15中没有厅门球定球17和动球18的存在，因此没有触发锁钩组件13打开的前期条件，因此本实用新型只做单纯的平动，轿门锁钩组件3是无法抬起打开的。

三、带电及不带电平层区轿内及轿外扒门

根据图11：在平层区时从轿内扒门，手动扒门动作是本实用新型向左移动，右动刀臂15与动球18先接触，使得动球18以定球17为转轴逆时针旋转8度，此时厅门锁钩打开，到位后动球18与定球17在竖直方向垂直，扒门动作继续施力移动，触发右动刀臂15，持续受扒门力影响，右动刀臂15旋转反向运动，带动右动刀臂连杆触发器12 逆时针旋转，右动刀臂连杆触发器12的下端向右转动，使得右动刀臂连杆触发器12的第二压迫部件1210向右压迫锁钩组件13的第二触发体1304、使得第二触发体1304带动锁钩组件13沿旋转支点逆时针旋转，从而使得锁钩组件13的右端向上翘起，完成锁钩组件13解锁，扒门力继续施力完成轿内扒门。

本实用新型用一把门刀就实现了轿门锁以及厅门轿门联动的功能。在门机通电情况下无论是平层区还是非平层区只要有电机保持力在都无法打开轿门，只有在正常平层情况下才可实现轿内以及厅外自救和营救。本实用新型动作可靠、结构调试安装简单、故障率低。

Claims (10)

1.一种双动刀臂式轿门锁门刀，包括门刀背板（1）、左动刀臂（5）、右动刀臂（15）、与所述门刀背板（1）相连的锁钩组件（13）、连接在所述门刀背板（1）上的连杆机构，所述左动刀臂（5）与右动刀臂（15）分别与所述连杆机构相连并通过所述连杆机构相互联动，所述锁钩组件（13）与所述门刀背板（1）的连接处为锁钩组件（13）的旋转支点，其特征在于：还包括左动刀臂连杆触发器（6）、右动刀臂连杆触发器（12）、位于所述门刀背板（1）前并与所述门刀背板（1）旋转相连的摇杆连接板（3）；

所述左动刀臂连杆触发器（6）分别与所述摇杆连接板（3）、左动刀臂（5）、连杆机构相连；所述右动刀臂连杆触发器（12）、分别与所述摇杆连接板（3）、右动刀臂（15）、连杆机构相连；所述左动刀臂连杆触发器（6）、摇杆连接板（3）、右动刀臂连杆触发器（12）、连杆机构、左动刀臂（5）、右动刀臂（15）共同构成力传动机构；所述锁钩组件（13）的左端设有第一触发体（1303）、第二触发体（1304）；所述左动刀臂连杆触发器（6）的右端设有作用于所述第一触发体（1303）、并能使所述锁钩组件（13）转动至锁钩组件（13）解锁的第一压迫部件（610），所述右动刀臂连杆触发器12的下端设有作用于所述第二触发体1304、并能使所述锁钩组件（13）逆时针旋转的第二压迫部件（1210）。

2.根据权利要求 1 所述的一种双动刀臂式轿门锁门刀，其特征在于：所述连杆机构包括依次旋转相连的左连杆连接臂（7）、左刀臂连接小连杆（8）、下连杆（9）、右刀臂连接小连杆（10）、右连杆连接臂（11）；所述下连杆（9）的中部旋转固定在所述门刀背板（1）的下部；所述左连杆连接臂（7）的上端与所述左动刀臂连杆触发器（6）相连，所述右连杆连接臂（11）的上端与所述右动刀臂连杆触发器（12）相连；所述左刀臂连接小连杆（8）还与所述左动刀臂（5）的下部相连，所述右刀臂连接小连杆（10）还与所述右动刀臂（15）的下部相连；

    所述摇杆连接板（3）的上部左端设有上摇杆连接杆（2），所述上摇杆连接杆（2）自所述摇杆连接板（3）的背部向后延伸并位于所述门刀背板（1）的上方；所述摇杆连接板（3）的背部设有与门刀背板（1）的上方侧端相连的弹簧限位杆（4）；所述摇杆连接板（3）的左下部为与所述左动刀臂连杆触发器（6）的上端旋转相连的左触发器连接端（301），所述摇杆连接板（3）的上部右端为与所述右动刀臂连杆触发器（12）的上端旋转相连的右触发器连接端（302）；

所述锁钩组件（13）包括锁钩连接体（1301），所述锁钩连接体（1301）的右端设有锁钩（1305），所述锁钩连接体（1301）的左端为用于与所述门刀背板（1）旋转相连的支点固定端（1302），所述第一触发体（1303）连接于所述支点固定端（1302）的左侧，所述第二触发体（1304）连接于所述支点固定端（1302）的下方，所述第一触发体（1303）与所述支点固定端（1302）连接处设有下凹的限位凹槽（1306）；

所述左动刀臂连杆触发器（6）的上端下方设有向左延伸的左触发器连接体（602），所述左触发器连接体（602）的左端为与所述左连杆连接臂（7）的上端旋转相连的左连接臂连接端（601）；所述第一压迫部件（610）包括第一触发器固定体（604）、第一连接轴承（605）、固定在所述第一连接轴承（605）上的第一压迫滚轮（603）；所述第一触发器固定体（604）横向连于所述左动刀臂连杆触发器（6）的右侧，所述第一连接轴承（605）固定在所述第一触发器固定体（604）的右端并向所述门刀背板（1）方向延伸穿过所述锁钩组件（13）的限位凹槽（1306），使所述第一压迫滚轮（603）在所述限位凹槽（1306）内与第一触发体（1303）相接触；所述左动刀臂连杆触发器（6）的下端为与所述左动刀臂（5）的上部旋转相连的左刀臂连接端（606）；

所述右动刀臂连杆触发器（12）的上端下方设有向右延伸的右连接臂连接体（1202），所述右连接臂连接体（1202）与所述右连杆连接臂（11）的上端旋转相连；所述第二压迫部件（1210）包括第二触发器固定体（1204）、第二连接轴承（1205）、固定在所述第二连接轴承（1205）上的第二压迫滚轮（1203）；所述第二触发器固定体（1204）竖向连于所述右动刀臂连杆触发器（12）的下部，所述第二连接轴承（1205）固定在所述第二触发器固定体（1204）的下端并向所述门刀背板（1）方向延伸越过所述锁钩组件（13）的第二触发体（1304），使所述第二压迫滚轮（1203）在所述第二触发体（1304）的左侧与所述第二触发体（1304）相接触；所述右动刀臂连杆触发器（12）的中上部设有用于与所述右动刀臂（15）的上部旋转相连的右动刀臂连接孔（1206）。

3.根据权利要求 1 或2所述的一种双动刀臂式轿门锁门刀，其特征在于：所述左动刀臂连杆触发器（6）上还设有第一左刀臂旋转限位孔（607），所述第一左刀臂旋转限位孔（607）内套设有连接在所述左动刀臂（5）上的第一限位销（501）。

4.根据权利要求 1 或2所述的一种双动刀臂式轿门锁门刀，其特征在于：所述右动刀臂连杆触发器（12）上还设有第一右刀臂旋转限位孔（1207），所述第一右刀臂旋转限位孔（1207）内套设有连接在所述右动刀臂（15）上的第二限位销（1501）。

5.根据权利要求 2 所述的一种双动刀臂式轿门锁门刀，其特征在于：所述锁钩组件（13）的锁钩（1305）上方设有用于连接触点（16）的触点连接件（14）。

6.根据权利要求5 所述的一种双动刀臂式轿门锁门刀，其特征在于：所述触点连接件（14）主体呈反向的“Z”字形连接件。

7.根据权利要求1或2所述的一种双动刀臂式轿门锁门刀，其特征在于：所述的旋转相连分别为轴与轴承相连的连接方式。

8.根据权利要求2所述的一种双动刀臂式轿门锁门刀，其特征在于：所述左刀臂连接小连杆（8）的主体呈顺时针旋转90度的“T”字形连杆，所述左刀臂连接小连杆（8）的左端与所述左连杆连接臂（7）的下端旋转相连，所述左刀臂连接小连杆（8）的上端与所述下连杆（9）的左端旋转相连，所述左刀臂连接小连杆（8）的下端与所述左动刀臂（5）的下部旋转相连；

所述右刀臂连接小连杆（10）的主体形状与所述左刀臂连接小连杆（8）的主体形状左右对称，所述右刀臂连接小连杆（10）的上端与所述下连杆（9）的右端旋转相连，所述右刀臂连接小连杆（10）的下端与所述右动刀臂（15）的下部旋转相连，所述右刀臂连接小连杆（10）的右端与所述右连杆连接臂（11）的下端旋转相连。

9.根据权利要求8所述的一种双动刀臂式轿门锁门刀，其特征在于：在所述左刀臂连接小连杆（8）的上端与下端之间设有第二左刀臂旋转限位孔（801），所述第二左刀臂旋转限位孔（801）内套设有连接在所述左动刀臂（5）上的第三限位销（503）。

10.根据权利要求8所述的一种双动刀臂式轿门锁门刀，其特征在于：所述右刀臂连接小连杆（10）的上端与下端之间设有第二右刀臂旋转限位孔（1001），所述第二右刀臂旋转限位孔（1001）内套设有连接在所述右动刀臂（15）上的第四限位销（1504）。