CN203172930U - 真空连袋包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种真空连袋包装设备，所述的真空连袋包装设备包括有包膜输送装置、制袋装置、封合装置、填料装置、抽真空封合装置以及传送装置，成卷包膜在所述传送装置的作用下连续不断地依次通过所述包膜输送装置、制袋装置、封合装置、填料装置以及抽真空封合装置，以制成填充有物料的真空连袋包装。使用本实用新型所述的包装设备进行包装时，无须分割包膜，省去了丈量、切割包膜的装置，使得该包装设备的构造更加简单；另一方面，经由本实用新型所述真空连袋包装设备制成的多个独立包装袋是连续的，在后续生产加工过程中，只需由传送装置将这样的真空连袋输送到制定的位置上即可，而需人为手动操作，降低了人工劳动强度，节省了制造成本。

Description

真空连袋包装设备

技术领域

本实用新型涉及产品包装领域，特别地涉及真空连续包装领域。 

背景技术

目前，现有真空包装装置包括有包膜切割装置、封合装置、以及抽真空装置，在实际操作过程中其是先将由包膜切割装置切割好的两片矩形包膜叠放在一起，经由封合装置对所述两片矩形包膜的四条侧边中的三条边进行封合，而另外一边保持开放状态，操作工人将待填充的物料从开口处填充到预制袋中，再人为的将填充好物料的预制代放置到真空包装机上进行抽真空封合包装。 

而现有的另外一种真空包装装置包括有包膜切割装置、封合装置、填料装置、输送装置以及抽真空装置，在实际操作过程中其是先通过包膜切割装置以及封合装置将包膜加以切割并制作成单个预制袋，再通过填料装置将物料填充到每个单独的预制代中，最后尽有输送装置将充填好物料的预制袋输送到抽真空装置中，完成抽真容封合包装。 

通过上述现有的真空包装装置所进行包装的包装袋均是独立的小包装，在后续的生产加工过程中，需要人工将每一个真空包放在指定的位置上，人工劳动强度大且制造费用较高。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空连袋包装设备，以简化包装工艺，节约人力。 

为实现上述目的，本实用新型所述的真空连袋包装设备包括有依次连接的包膜输送装置、制袋装置、封合装置、填料装置以及抽真空封合装置，另外，所述真空连袋包装设备还包括传送装置，成卷包膜在所述传送装置的作用下连续不断地依次通过所述包膜输送装置、制袋装置、封合装置、填料装置以及抽真空封合装置，以制成填充有物料的真空连袋包装。 

进一步地，所述包膜输送装置将成卷的包膜展平成单层包膜，并将其传送至与 该包膜输送装置相连接的制袋装置，所述制袋装置将所述单层包膜卷成筒状或进行对折以形成呈筒状或呈对折状态的预制包装袋， 并通过传送装置传送至所述封合装置中，所述封合装置对该预制包装袋进行局部封合，以形成具有封合条的局部封合的包装袋，物料通过所述填料装置被填入局部封合的包装袋中，以形成填充有物料的局部封合的包装袋，所述预制包装袋通过传送装置连续不断地依次通过所述封合装置以及填料装置，以形成多个连续地填充有物料的局部封合的包装袋，每个所述包装袋存在有开放口，最后，将其输送至所述抽真空封合装置进行抽真空处理并封合所述开放口。 

优选地，所述封合条为横向封合条。 

更优选地，所述封合装置包括横封装置以及纵封装置，所述封合装置在对呈筒状或呈对折状态的预制包装袋所进行的封合时所形成的封合条呈L型，该封合条包括横向封合条以及纵向封合条。 

进一步地，所述横封装置的宽度比所述纵封装置的宽度宽。优选地，所述横封装置的宽度是所述纵封装置的宽度的2倍。 

进一步地，所述制袋装置还包括有一成型曲面，所述展平的单层包膜经由该成型曲面卷成筒状，所述单层包膜的两条纵边对接以完成预成型。 

又或者，所述制袋装置还包括翻拆装置，所述展平的单层包膜经由该翻拆装置对折，所述单层包膜的两条纵边相重叠以完成预成型。 

进一步地，所述填料装置进一步地包括有填充料仓以及充填泵，待填充的物料放置于所述填充料仓中，通过所述填充泵填充到封合的包装袋中。 

再进一步地，所述充填泵包括有计量装置，被填充到所述局部封合的包装袋中的物料是在经过所述计量装置的计量而后填充到所述包装袋中。 

进一步地，所述真空连袋包装设备中还包括有冲切装置，该冲切装置中包括有横向放置的虚线冲切刀片，所述冲切装置通过该虚线冲切刀片在两个连续的抽真空包装袋之间的横向封合条上进行冲切，以形成虚线切口。 

再进一步地，所述冲切装置中还包括有与所 

述虚线冲切刀片相垂直放置的锯齿形冲切刀片，所述冲切装置通过该锯齿形冲切刀片在每一个抽真空包装袋的纵向封合条上进行冲切，以在所述抽真空包装袋的纵向封合条上形成锯齿状切口。 

又或者，所述真空连袋包装设备中还包括有切割装置，该切割装置中包括有横 向放置的切割刀片，所述切割装置通过切割刀片在两个连续的抽真空包装袋之间的横向封合条上进行切割，以使两个连续的抽真空包装彼此分离。 

使用本实用新型所述的真空连袋包装设备对待填充的物料进行包装，无须将成卷的包膜根据待填充的物料的多少加以分割，从而省去了繁琐的丈量、切割包膜的工艺，换句话说在本实用新型所述的真空连袋包装设备中除去了现有技术中的丈量并切割包膜的装置，从而使得该包装设备的构造更加简单；另一方面，经由本实用新型所述真空连袋包装设备制成的多个独立包装袋是连续的，在后续生产加工过程中，只需由传送装置将这样的真空连袋输送到制定的位置上即可，而无需由生产线工人手动地将每一个真空包放在指定的位置上，这样不但降低了人工劳动强度，也节省了制造成本。 

附图说明

图1示出了本实用新型所述的真空连袋包装设备的组成结构示意图。 

图2A示出了由本实用新型所述的真空连袋包装设备所生产的预制包装袋的示意图； 

图2B示出了由封合装置封合的具有封合条的包装袋的示意图； 

图2C示出了填充有物料并存在有开放口的包装袋的示意图； 

图2D示出了的示意图由本实用新型所述的真空连袋包装设备所生产的真空连袋的示意图。 

图3A示出了本实用新型另一具体实施方式中由封合装置封进行纵向封合所形成的纵向封合条的示意图； 

图3B示出了本实用新型另一具体实施方式中由封合装置封进行横向封合所形成的横向封合条的示意图； 

图3C示出了本实用新型另一具体实施方式中填充有物料并存在有开放口的连包示意图。 

具体实施方式

为了对本实用新型获得更进一步的了解，下面根据附图结合实施例做详细说明。 

如图1所示，其示出了本实用新型所述的真空连袋包装设备的组成结构示意图，其中，所述真空连袋包装设备包括有依次连接的包膜输送装置1、制袋装置2、封合 装置3、填料装置4以及抽真空封合装置5，另外，所述真空连袋包装设备还包括有输送装置6，在实际操作进行中，成卷的包膜在所述输送装置6的作用下连续不断地依次通过膜输送装置1、制袋装置2、封合装置3、填料装置4以及抽真空封合装置5，以产生出填充有物料的真空连袋包装。 

在本发明的一较佳实施方式中，如图2A-2D所示，所述包膜输送装置1用于将成卷的包膜展平，形成单层包膜，并将展平的单层包膜输送至与该包膜输送装置1相连接的所述制袋装置2中，所述制袋装置2将被输送来的单层包膜卷成筒状（如图2A所示）或进行对折以呈筒状或呈对折状态的预制包装袋11；并由所述输送装置6将其输送至与该制袋装置2相连接的封合装置3中，再由所述封合装置3对所述预制包装袋11进行局部封合，以形成具有封合条12的局部封合的包装袋13，所述密封12包括有横向封合条12’ （如图2B所示）；物料14通过所述填料装置4被填入到局部封合的包装袋13中，再通过所述输送装置5将预制包装袋11继续向前输送，当填充有物料的局部封合的包装袋13完全离开所述封合装置3，使用所述封合装置3对所述预制包装袋11再次进行局部封合，以形成新的封合条，所述两条相邻的封合条之间形成有开放口15（如图2C所示）。所述预制包装袋11随着所述输送装置被连续不断地向前输送，与此同时，在所述封合装置3以及填料装置4连续不断地作用下，所述预制包装袋11被制成多个填充有物料的连续的包装袋13’，而每一个包装袋13’上均留有开放口15。最后经由所述输送装置6，所述包装袋13’被输送至所述抽真容封合装置5中，由该抽真容封合装置5对所述包装袋13’进行抽真空封合处理，以某一真空度要求将所述包装袋13’中的空气经由所述开放口15抽出，同时对所述开放口15进行封合，以形成抽真空包装（如图2D所示）。随着所述输送装置连续不断地将所述包装袋13’输送至所述抽真容封合装置5中，该抽真容封合装置5也连续不断地对所述包装袋13’加以抽真空封合，从而形成填充有物料的真空连袋包装。 

在本实用新型的一个优选的实施方式中，所述封合装置3包括横封装置以及纵封装置，所述封合装置3在对呈筒状或呈对折状态的预制包装袋11所进行的封合时所形成的封合条12呈L型，该封合条12包括横向封合条12’以及纵向封合条12”。当所述封合装置连续不断地对所述预制包装袋11进行封合时，所述局部封合的包装袋13的纵向封合条12”的顶端和与其相邻的下一个局部封合的包装袋13的横向封合条12’的底部不相接触。 

优选地，所述横封装置的宽度比所述纵封装置的宽度宽，换句话说，由所述横封装置所封合而成的横向封合条12’的宽度要大于所述由所述纵封装置所封合而成的纵向封合条12”的宽度。 

更优选地，所述横封装置的宽度是所述纵封装置的宽度的2倍，也就是说，由所述横封装置所封合而成的横向封合条12’的宽度是所述由所述纵封装置所封合而成的纵向封合条12”的宽度的2倍。 

而在本发明的另外一个实施方式中，所述封合装置3包括横封装置以及纵封装置，在通过所述封合装置3对所述预制包装袋11进行局部封合时，其是先由所述纵封装置对所述预制包装袋11的纵向侧边进行纵向封合以形成纵向封合条22”，而再由所述横封装置进行横向封合以形成横向封合条22’（如图3A-3C所示）。在所述纵向封合条22”上设置有一个或多个开放口25（如图3C所示），以供所述抽真空封合装置在。当所述封合装置连续不断地对所述预制包装袋11进行封合时，所述局部封合的包装袋13的纵向封合条22”的顶端和与其相邻的下一个局部封合的包装袋13的横向封合条22’的底部相接触（如图3C所示）。 

进一步地，所述制袋装置2还包括有一成型曲面，所述展平的单层包膜经由该成型曲面卷成筒状，所述单层包膜的两条纵边对接以形成预成型的包装袋11。 

而在本实用新型的另一个具体实施方式中，所述制袋装置2侧还包括翻拆装置，所述展平的单层包膜经由该翻拆装置对折，所述单层包膜的两条纵边相重叠以形成预成型的包装袋11。 

进一步地，在本实用新型的一个优选的实施方式中，所述填料装置5进一步地包括有填充料仓以及充填泵，待填充的物料放置于所述填充料仓中，通过所述填充泵填充到局部封合的包装袋13中。 

优选地，所述充填泵包括有计量装置，每次被填充到所述局部封合的包装袋13中的物料都是经由所述计量装置计量过的，从而防止填充到所述局部封合的包装袋13中的物料太多，以至于从没有封合的开放口15中溢出，或是填充到所述局部封合的包装袋13中的物料太少，以至于无法达到所生产产品的质量要求。 

优选地，所述真空连袋包装设备中还包括有冲切装置，该冲切装置中包括有横向放置的虚线冲切刀片，所述冲切装置通过该虚线冲切刀片在两个连续的抽真空包装袋之间的横向封合条12’上进行冲切，以形成虚线刀口，以方便使用者将两个连续的抽真空包装彼此分离。 

进一步地，所述冲切装置中还包括有与所述虚线冲切刀片相垂直放置的锯齿形冲切刀片，所述冲切装置通过该锯齿形冲切刀片在每一个抽真空包装袋的纵向封合条12”上进行冲切，以形成在所述抽真空包装袋的纵向封合条12”上形成锯齿装的开口，以方便使用者将抽真空包装撕开。 

而在本实用新型的另一个优选的实施方式中，所述真空连袋包装设备中则包括有切割装置，该切割装置中包括有横向放置的切割刀片，所述切割装置通过切割刀片在两个连续的抽真空包装袋之间的横向封合条12’上进行切割，以使两个连续的抽真空包装彼此分离。 

虽然在此通过实施例描绘了本实用新型，但本领域普通技术人员知道，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，就可使本实用新型有许多变形和变化，本实用新型的范围由所附的权利要求来限定。 

Claims (13)

1.一种真空连袋包装设备，其特征在于，包括有依次连接的包膜输送装置、制袋装置、封合装置、填料装置以及抽真空封合装置，所述真空连袋包装设备还包括传送装置，成卷包膜在所述传送装置的作用下连续不断地依次通过所述包膜输送装置、制袋装置、封合装置、填料装置以及抽真空封合装置，以制成填充有物料的真空连袋包装。

2.如权利要求1所述的真空连袋包装设备，其特征在于，所述包膜输送装置将成卷的包膜展平成单层包膜，并将其传送至与该包膜输送装置相连接的制袋装置，所述制袋装置将所述单层包膜卷成筒状或进行对折以形成呈筒状或呈对折状态的预制包装袋， 并通过传送装置传送至所述封合装置中，所述封合装置对该预制包装袋进行局部封合，以形成具有封合条的局部封合的包装袋，物料通过所述填料装置被填入局部封合的包装袋中，以形成填充有物料的局部封合的包装袋，所述预制包装袋通过传送装置连续不断地依次通过所述封合装置以及填料装置，以形成多个连续地填充有物料的局部封合的包装袋，每个所述包装袋存在有开放口，最后，将其输送至所述抽真空封合装置进行抽真空处理并封合所述开放口。

3.如权利要求2所述的真空连袋包装设备，其特征在于，所述封合条为横向封合条。

4.如权利要求2所述的真空连袋包装设备，其特征在于，所述封合装置包括横封装置以及纵封装置，所述封合装置在对呈筒状或呈对折状态的预制包装袋所进行的封合时所形成的封合条呈L型，该封合条包括横向封合条以及纵向封合条。

5.如权利要求4所述的真空连袋包装设备，其特征在于，所述横封装置的宽度比所述纵封装置的宽度宽。

6.如权利要求5所述的真空连袋包装设备，其特征在于，所述横封装置的宽度 是所述纵封装置的宽度的2倍。

7.如权利要求2所述的真空连袋包装设备，其特征在于，所述制袋装置还包括有一成型曲面，所述展平的单层包膜经由该成型曲面卷成筒状，所述单层包膜的两条纵边对接以完成预成型。

8.如权利要求2所述的真空连袋包装设备，其特征在于，所述制袋装置还包括翻拆装置，所述展平的单层包膜经由该翻拆装置对折，所述单层包膜的两条纵边相重叠以完成预成型。

9.如权利要求2-8中任一项权利要求所述的真空连袋包装设备，其特征在于，所述填料装置进一步地包括有填充料仓以及充填泵，待填充的物料放置于所述填充料仓中，通过所述填充泵填充到封合的包装袋中。

10.如权利要求9所述的真空连袋包装设备，其特征在于，所述充填泵包括有计量装置，被填充到所述局部封合的包装袋中的物料是在经过所述计量装置的计量而后填充到所述包装袋中。

11.如权利要求1所述的真空连袋包装设备，其特征在于，所述真空连袋包装设备中还包括有冲切装置，该冲切装置中包括有横向放置的虚线冲切刀片，所述冲切装置通过该虚线冲切刀片在两个连续的抽真空包装袋之间的横向封合条上进行冲切，以形成虚线切口。

12.如权利要求11所述的真空连袋包装设备，其特征在于，所述冲切装置中还包括有与所述虚线冲切刀片相垂直放置的锯齿形冲切刀片，所述冲切装置通过该锯齿形冲切刀片在每一个抽真空包装袋的纵向封合条上进行冲切，以在所述抽真空包装袋的纵向封合条上形成锯齿状切口。

13.如权利要求1所述的真空连袋包装设备，其特征在于，所述真空连袋包装设备中还包括有切割装置，该切割装置中包括有横向放置的切割刀片，所述切 割装置通过切割刀片在两个连续的抽真空包装袋之间的横向封合条上进行切割，以使两个连续的抽真空包装彼此分离。 

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