CN203172079U - 一种制袋机 - Google Patents
一种制袋机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203172079U CN203172079U CN2013201795844U CN201320179584U CN203172079U CN 203172079 U CN203172079 U CN 203172079U CN 2013201795844 U CN2013201795844 U CN 2013201795844U CN 201320179584 U CN201320179584 U CN 201320179584U CN 203172079 U CN203172079 U CN 203172079U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- knife
- hot knife
- making machine
- heat
- bag
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Package Closures (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种制袋机,该制袋机包括有设于制袋机上的与动力源连接的上下运动轴,其特征在于:所述上下运动轴上设有封刀组,所述封刀组包括有横梁,所述横梁下方设有与横梁连接的热封刀,所述热封刀的底部横向设有凹槽,所述凹槽一边设置热封刀口,所述凹槽内设有与热封刀口平齐的热切刀,所述热封刀下方设有与热封刀、热切刀匹配的刀座;按照本实用新型设计的一种制袋机,由于将热封刀与热切刀设在一起,能对袋子同步实现热封与热切,除了提高效率,而且还避免了以往热封后的热封线经过送袋胶辊易被碾断的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制袋机,具体涉及一种能制作不同类型袋子的制袋机。
背景技术
对于制作边封的袋子和底封的袋子两者完全不同的袋型,起码是由两台不同的制袋机来制作。如图10所示,制作底封袋时,在制袋机上设有一热封刀100,并于热封刀100的一侧设置有切刀101,热封刀100和切刀101之间设有送袋胶辊102,由此当热封刀100将袋子封合后,由送袋胶辊102送出一个袋子的长度,再由切刀101将进料后的塑胶袋110切断,以形成底封袋;如图11所示,制作边封袋时,在制袋机上设有一热切刀200,并于热切刀200的一侧设置有输送带201,由此,当热切刀200将袋子切断并封合后,再由输送带201将切断后的塑胶袋110送出,以形成边封袋。而对于要制作双线封的袋子时,则这些机器则无法完成。
由此可见,上述传统式的制袋机具有如下缺点:
1、制作底封袋时,当热封刀将袋子封合后,形成有一条热封线,当送袋胶辊将袋子往切刀处送时,往往会将热封线拉伸,遇到袋子的厚度比较薄时,时常会将袋子从热封线处直接拉断,从而导致废袋和成本增加,而当遇到袋子厚度很厚或很薄时,则切刀时常切不了袋子,导致产量不高。
2、当顾客需要边封袋和底封袋都要制作的时候,则需要购买两台机器,而两台机器就直接意味着客户需更大的占地面积,同时还增加了人工成本。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的不足,本实用新型创新设计了一种能同步实现热封与热切,又使用灵活的制袋机,该制袋机包括有设于制袋机上的与动力源连接的上下运动轴,其特征在于:所述上下运动轴上设有封刀组,所述封刀组包括有横梁,所述横梁下方设有与横梁连接的热封刀,所述热封刀的底部横向设有凹槽,所述凹槽一边设置热封刀口,所述凹槽内设有与热封刀口平齐的热切刀,所述热封刀下方设有与热封刀、热切刀匹配的刀座;
所述热封刀底部凹槽的另一边还设有热封刀口;
所述横梁上设有通孔,所述通孔内设有固定套,所述固定套内设有活塞杆,所述活塞杆上方设有压缩弹簧,所述压缩弹簧上方设有压力螺套,压力螺套可旋合于固定套外圆的螺纹上,所述活塞杆的下端与热封刀连接;
所述横梁两端设有固定棒和伸缩棒,所述热切刀的两端分别固定于固定棒和伸缩棒上,所述固定棒和伸缩棒的上方设有加热电线,所述固定棒和伸缩棒的两侧各自设有胶木隔热板,且位于横梁的下方,所述位于伸缩棒一侧的两胶木隔热板之间设有连杆,所述连杆上套有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧设于伸缩棒与位于内侧的胶木隔热板之间。
按照本实用新型设计的一种制袋机,由于将热封刀与热切刀设在一起,能对袋子同步实现热封与热切,除了提高效率,而且还避免了以往热封后的热封线经过送袋胶辊易被碾断的现象;另外,在热封刀的凹槽一边设置热封刀口或两边都有热封刀口,具有一个热封刀口的能用于制作底封袋,具有两个热封刀口的能用于制作双线封袋子,而制作上述两种类型的袋子时,只需更换热封刀或者直接更换封刀组即可,用户不需购买两台分别制作上述两种袋子的机器,显然节约了用户的投资成本,此外,本实用新型还设计了用于制作边封袋的可更换的封刀组,给用户带来制作更多不同种类型袋子的可能,更进一步节省用户生产成本。该用于制作边封袋的边封刀组在具体实施方式里描述。
附图说明
为了能进一步了解本实用新型的结构及特征,结合附图示详细说明:
图1:本实用新型的封刀组立体示意图;
图2:本实用新型的底封刀组(只具有一个热封刀口)侧面示意图;
图3:本实用新型的双线封刀组(具有两个热封刀口)侧面示意图;
图4:本实用新型的边封刀组立体示意图;
图5:本实用新型的边封刀组侧面示意图;
图6:本实用新型的中间热切刀热胀冷缩时的平面示意图;
图7:底封刀组制作底封袋示意图;
图8:双线封刀组制作双线封袋子示意图;
图9:边封刀组制作边封袋示意图;
图10:传统的底封制袋机制作流程平面示意图;
图11:传统的边封制袋机制作流程平面示意图;
图12:本实用新型封刀组于制袋机上的示意图。
具体实施方式
请参考图1与图2,本实用新型创新设计的一种制袋机,包括与动力源连接的上下运动轴10,在上下运动轴10上设有横梁20,横梁20上设有固定套21,固定套21内设有活塞杆22,活塞杆22上方设有压缩弹簧23,压缩弹簧23上方设有压力螺套24,且压力螺套24可旋合于固定套21外圆的螺纹上,活塞杆22的下端固定有热封刀25,这样压缩弹簧23给予热封刀25向下的压力,热封刀25的刀口处中间轴向设有凹槽30,凹槽一边设置热封刀口34,如图2所示,用于制作底封袋110,或两边都设置热封刀口34,如图3所示,用于制作双线封袋子120,在凹槽30内设有与热封刀25平齐的热切刀26,在横梁20上还设有固定棒27和伸缩棒28,且固定棒27和伸缩棒28分别位于横梁20的两端,热切刀26的两端分别固定于固定棒27和伸缩棒28上,固定棒27和伸缩棒28的上方设有加热电线,位于横梁20的下方分别设有两胶木隔热板29,所述两胶木隔热板29紧挨着固定棒27,伸缩棒28的两侧同样分别设有胶木隔热板29,伸缩棒28两侧的两胶木隔热板29之间设有连杆33,所述连杆33上套有伸缩弹簧31,伸缩弹簧31设于伸缩棒28与位于内侧的胶木隔热板29之间。请参考图6,由此,即使中间热切刀26发生热胀冷缩时,伸缩弹簧31会推动伸缩棒28连同中间热切刀26一并位移,以防止中间的热切刀26因热胀冷缩产生变形而发生位移,使热切刀26可随时保持平整状态。上述两种封刀组可以相互更换,用来制作不同类型的袋子。
如图4与5所示,当制作边封袋130时,则从上下运动轴10上卸下底封刀组或双线封刀组,同样的,在上下运动轴10上设有横梁40,横梁40上设有固定套41,固定套41内设有活塞杆42,活塞杆42上方设有压缩弹簧43,压缩弹簧43上方设有压力螺套44,且该压力螺套44可旋合于固定套41外圆的螺纹上,活塞杆42的下方设有定位横梁45,定位横梁45的下方设有热切刀46,且热切刀46通过螺杆与定位横梁45固定连接(本实施例采用螺杆固定,也可以采用其它方式固定连接)。定位横梁45的一侧设有固定座47,固定座47内设有活动杆48,活动杆48上设有螺母49,活动杆48的下方设有冷却刀50,冷却刀50和固定座47间且套设于活动杆上设有冷刀弹簧。上述为制作边封袋的边封刀组。
结合以上所述,在同一台制袋机情况下,如图7所示,要制作底封袋110时,将底封刀组(热封刀只有一个热封刀口34)安装于上下运动轴10上,当塑胶薄膜被送袋胶辊102送至热封刀25下方时,底封刀组下降,压制于塑胶薄膜上,由于热封刀25具有高温,可将塑胶薄膜热封,由此在塑胶薄膜上形成有一条热封线,而当热封刀25在热封的同时,热切刀26也压制于塑胶薄膜上,且热切刀26不仅具有锋利的刀口同时还具有温度,因此,当热切刀26接触到塑胶薄膜,薄膜即被切断,而切断后即形成一底封袋110,然后输送带将袋子送出。当要制作双线封袋子120时,则将热封刀25换成具有两个热封刀口34的热封刀25,如图8所示,即可制作双线封袋子120,其制作流程则与制作底封袋110一样。
当要制作边封袋130时,请参考图9,从上下运动轴10上卸下其他封刀组,装上边封刀组,当塑胶袋薄膜被送袋胶辊102送至边封热切刀46下方时,边封刀组下降,冷却刀50和边封热切刀46共同压制于塑胶薄膜上,冷却刀50接触袋子能将袋子上的皱褶压平,由于边封热切刀46具有加热同时具有U型锋口,可将塑胶薄膜在切断的同时又被热封,由此在塑胶薄膜上形成有一条热熔边封线,而此时被热熔切断后即形成一个边封袋130,然后由输送带将袋子送出。
因此,综上所述,本实用新型至少具有如下优点:
一、在制作底封袋时,由于封刀组位于送袋胶辊的出料方向,因此在当送袋胶辊将薄膜送出时,不会对热封线产生拉力,也就永远不会将袋子从热封线处拉断;另一优点在于:由于中间热切刀具有很锋利的刀口,同时还具有高温,因此不管是对于很厚还是很薄的薄膜都能将其切断。
二、由于在一台制袋机上就可以制作底封袋、双线封袋子、边封袋,顾客不需购买多台制袋机,减少了客户投资成本,最大限度的创造经济效益。
Claims (4)
1.一种制袋机,包括有设于制袋机上的与动力源连接的上下运动轴(10),其特征在于:所述上下运动轴(10)上设有封刀组,所述封刀组包括有横梁(20),所述横梁(20)下方设有与横梁(20)连接的热封刀(25),所述热封刀(25)的底部横向设有凹槽(30),所述凹槽(30)一边设置热封刀口(34),所述凹槽(30)内设有与热封刀口(34)平齐的热切刀(26),所述热封刀(25)下方设有与热封刀(25)、热切刀(26)匹配的刀座(32)。
2.根据权利要求1所述的一种制袋机,其特征在于:所述热封刀(25)底部凹槽(30)的另一边还设有热封刀口(34)。
3. 根据权利要求1或2所述的一种制袋机,其特征在于:所述横梁(20)上设有通孔,所述通孔内设有固定套(21),所述固定套(21)内设有活塞杆(22),所述活塞杆(22)上方设有压缩弹簧(23),所述压缩弹簧(23)上方设有压力螺套(24),压力螺套(24)旋合于固定套(21)外圆的螺纹上,所述活塞杆(22)的下端与热封刀(25)连接。
4. 根据权利要求1或2所述的一种制袋机,其特征在于:所述横梁(20)两端设有固定棒(27)和伸缩棒(28),所述热切刀(26)的两端分别固定于固定棒(27)和伸缩棒(28)上,所述固定棒(27)和伸缩棒(28)的上方设有加热电线,所述固定棒(27)和伸缩棒(28)的两侧各自设有胶木隔热板(29),且位于横梁(20)的下方,所述位于伸缩棒(28)一侧的两胶木隔热板(29)之间设有连杆(33),所述连杆(33)上套有伸缩弹簧(31),所述伸缩弹簧(31)设于伸缩棒(28)与位于内侧的胶木隔热板(29)之间。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013201795844U CN203172079U (zh) | 2013-04-11 | 2013-04-11 | 一种制袋机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013201795844U CN203172079U (zh) | 2013-04-11 | 2013-04-11 | 一种制袋机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203172079U true CN203172079U (zh) | 2013-09-04 |
Family
ID=49068829
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013201795844U Expired - Lifetime CN203172079U (zh) | 2013-04-11 | 2013-04-11 | 一种制袋机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203172079U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103213314A (zh) * | 2013-04-11 | 2013-07-24 | 浙江超伟机械有限公司 | 一种制袋机 |
CN110843260A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-02-28 | 重庆富美包装印务有限公司 | 包装袋成型印标一体机 |
CN112119014A (zh) * | 2018-05-21 | 2020-12-22 | 户谷技研工业株式会社 | 热封装置 |
-
2013
- 2013-04-11 CN CN2013201795844U patent/CN203172079U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103213314A (zh) * | 2013-04-11 | 2013-07-24 | 浙江超伟机械有限公司 | 一种制袋机 |
CN112119014A (zh) * | 2018-05-21 | 2020-12-22 | 户谷技研工业株式会社 | 热封装置 |
CN112119014B (zh) * | 2018-05-21 | 2021-11-02 | 户谷技研工业株式会社 | 热封装置 |
CN110843260A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-02-28 | 重庆富美包装印务有限公司 | 包装袋成型印标一体机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103213314A (zh) | 一种制袋机 | |
CN203172079U (zh) | 一种制袋机 | |
CN104071392B (zh) | 一种带有吹气冷却的封口机结构 | |
CN101898430A (zh) | 一种节能高效的双列中封全自动制袋机 | |
CN201702974U (zh) | 一种热切制袋成型机 | |
CN202765344U (zh) | 横封与分切装置 | |
CN205685822U (zh) | 一种塑料袋密封条安装设备 | |
CN102514045A (zh) | 一种锂电池极片的通用冲切设备 | |
CN204324176U (zh) | 夹运装置 | |
CN103112657B (zh) | 多盒盒装物品及其包装装置和方法 | |
CN104385674B (zh) | 一种四方袋生产线 | |
CN106829073A (zh) | 一种服装包装盒的自动封装机 | |
CN102259150B (zh) | 卷式封箱钉制钉机 | |
CN202986186U (zh) | 一种八边封制袋机的侧面加工机构 | |
CN204509183U (zh) | 泡棉双面胶紧密贴合速冻贴合机 | |
CN104249483A (zh) | 一种重包装厚膜制袋机 | |
CN106005623A (zh) | 一种可热焊封口的包装机封切装置 | |
CN207061444U (zh) | 一种用于气泡机的切膜结构 | |
CN216544990U (zh) | 包装袋密封口裁切设备 | |
CN105235013A (zh) | 一种压痕模裁切机的切料装置 | |
CN205255545U (zh) | 一种发泡片材开片、收卷连续生产线 | |
CN201275892Y (zh) | 具有纸板压平功能的纸板传送装置 | |
CN205272676U (zh) | 珍珠棉制袋机 | |
CN104589765A (zh) | 美甲箔生产设备 | |
CN205652479U (zh) | 预制袋包装机的夹持切料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130904 |