CN203171436U - 一种液压自定心中心架 - Google Patents
一种液压自定心中心架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203171436U CN203171436U CN 201320168083 CN201320168083U CN203171436U CN 203171436 U CN203171436 U CN 203171436U CN 201320168083 CN201320168083 CN 201320168083 CN 201320168083 U CN201320168083 U CN 201320168083U CN 203171436 U CN203171436 U CN 203171436U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- centering
- push rods
- self
- hydraulic
- rods
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
本实用新型公开的一种液压自定心中心架,其包括液压油缸、二推杆、二旋转杆及二定位块,其中,所述二推杆与所述液压油缸的活塞杆平行设置,且所述二推杆的一端与所述液压油缸的活塞杆固定连接,另一端分别对应与所述二旋转杆的一端铰接,所述二旋转杆的中间段具有重合的一旋转中心,所述二旋转杆的另一端分别对应与所述二定位块的一端铰接,所述二定位块的中间部位分别具有一自转中心,所述二定位块的另一端分别设有一定位部;整个定心过程以所述液压油缸为原始驱动装置,借由所述二推杆及所述二旋转杆传递,最终传递至所述二定位块,整个结构对称设置运行稳定,自动定心精度和效率高,且经具有该液压自定心中心架的磨床磨削出的磨削工件精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定心中心架,具体涉及用于磨床上的一种液压自定心中心架。
背景技术
如图1所示为磨床上习用的一种定心中心架100,所述定心中心架100包括横向定位杆1和竖向定位杆2,其中,所述横向定位杆1具有呈竖向设置的第一定位面(未标号),所述竖向定位杆2具有与所述第一定位面呈锐角设置的第二定位面(未标号),所述第一定位面和所述第二定位面围设形成容置待磨工件200的定位空间(未标号),使用时,操作人员分别调节二调节螺母3,以使所述横向定位杆1和所述竖向定位杆2夹持待磨工件200。
整个定心夹持过程采用人工手动作业,精度难以保证,因而,所述待磨工件200的中心定位精度不高,进而,最终影响磨床的磨削精度。
鉴于此,实有必要设计一种改良的定心中心架,以解决上述之问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种液压自定心中心架,它用于磨床上对待磨工件进行自动定心,精度和效率高。
本实用新型提供的一种液压自定心中心架,其包括液压油缸、二推杆、二旋转杆及二定位块,其中,所述二推杆与所述液压油缸的活塞杆平行设置,且所述二推杆的一端与所述液压油缸的活塞杆固定连接,另一端分别 对应与所述二旋转杆的一端铰接,所述二旋转杆的中间段具有重合的一旋转中心,所述二旋转杆的另一端分别对应与所述二定位块的一端铰接,所述二定位块的中间部位分别具有一自转中心,所述二定位块的另一端分别设有一定位部。
以下简要介绍本实用新型提供的液压自定心中心架的自动定心的原理:
首先将待磨工件置于初始区域,所述液压油缸的活塞杆带动所述二推杆向待磨工件运动,所述二旋转杆之间的夹角逐渐变大,以分别带动所述二定位块远离待磨工件的一端逐渐张开,则设有所述定位部的一端逐渐靠拢,以夹持待磨工件而进行定心,整个定心过程自动进行,精度和效率高。
基于以上技术方案的公开,本实用新型具备如下有益效果:
本实用新型提供的一种液压自定心中心架,整个定心过程以所述液压油缸为原始驱动装置,借由所述二推杆及所述二旋转杆传递,最终传递至所述二定位块,整个结构对称设置运行稳定,自动定心精度和效率高,且经具有该液压自定心中心架的磨床磨削出的磨削工件精度高。
附图说明
图1为背景技术提供的一种定心中心架的结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种液压自定心中心架的结构示意图。
背景技术附图标号说明
定心中心架100
横向定位杆1
竖向定位杆2
调节螺母3
待磨工件200
本实用新型附图标号说明
液压自定心中心架100
液压油缸1
推杆2
旋转杆3
旋转中心31
定位块4
自转中心41
定位部42
待磨工件200
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案:
针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种液压自定心中心架100,它用于磨床上对待磨工件200进行自动定心,精度和效率高。
请参阅图2,本实用新型提供的一种液压自定心中心架100,其包括液压油缸1、二推杆2、二旋转杆3及二定位块4,其中,所述二推杆2与所 述液压油缸1的活塞杆平行设置,且所述二推杆2的一端与所述液压油缸1的活塞杆固定连接,另一端分别对应与所述二旋转杆3的一端铰接,所述二旋转杆3的中间段具有重合的一旋转中心31,所述二旋转杆3的另一端分别对应与所述二定位块4的一端铰接,所述二定位块4的中间部位分别具有一自转中心41,所述二定位块的另一端分别设有一定位部42。
结合图2,以下简要介绍本实用新型提供的液压自定心中心架100的自动定心的原理:
首先将待磨工件200置于初始区域,所述液压油缸1的活塞杆带动所述二推杆2向待磨工件200运动,所述二旋转杆3之间的夹角逐渐变大,以分别带动所述二定位块4远离待磨工件200的一端逐渐张开,则设有所述定位部42的一端逐渐靠拢,以夹持待磨工件200而进行定心,整个定心过程自动进行,精度和效率高。
基于以上技术方案的公开,本实用新型具备如下有益效果:
本实用新型提供的一种液压自定心中心架100,整个定心过程以所述液压油缸1为原始驱动装置,借由所述二推杆2及所述二旋转杆3传递,最终传递至所述二定位块4,整个结构对称设置运行稳定,自动定心精度和效率高,且具有该液压自定心中心架100的磨床经磨削出的磨削工件精度高。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述,显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围内。
Claims (1)
1.一种液压自定心中心架,其特征在于,其包括液压油缸、二推杆、二旋转杆及二定位块,其中,所述二推杆与所述液压油缸的活塞杆平行设置,且所述二推杆的一端与所述液压油缸的活塞杆固定连接,另一端分别对应与所述二旋转杆的一端铰接,所述二旋转杆的中间段具有重合的一旋转中心,所述二旋转杆的另一端分别对应与所述二定位块的一端铰接,所述二定位块的中间部位分别具有一自转中心,所述二定位块的另一端分别设有一定位部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320168083 CN203171436U (zh) | 2013-04-07 | 2013-04-07 | 一种液压自定心中心架 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320168083 CN203171436U (zh) | 2013-04-07 | 2013-04-07 | 一种液压自定心中心架 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203171436U true CN203171436U (zh) | 2013-09-04 |
Family
ID=49068189
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201320168083 Expired - Fee Related CN203171436U (zh) | 2013-04-07 | 2013-04-07 | 一种液压自定心中心架 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203171436U (zh) |
-
2013
- 2013-04-07 CN CN 201320168083 patent/CN203171436U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109676445A (zh) | 一种镗刀打磨装置 | |
CN203171436U (zh) | 一种液压自定心中心架 | |
CN203266318U (zh) | 自动去产品毛刺装置 | |
CN103624565B (zh) | 手动定心机构 | |
CN202780742U (zh) | 活塞环平面加工磨床 | |
CN203109763U (zh) | 一种砂带抛光装置 | |
CN209125521U (zh) | 一种笔记本外壳的打磨设备 | |
CN203863512U (zh) | 一种数控刀片加工夹取装置 | |
CN203184729U (zh) | 一种卧式铣床夹具 | |
CN206047914U (zh) | 一种高效打磨装置 | |
CN205218769U (zh) | 数控万能磨床 | |
CN206475015U (zh) | 一种多轴柱面研磨机 | |
CN202861929U (zh) | 一种手持式打磨机 | |
CN205968527U (zh) | 一种新型铣磨抛光机 | |
CN205766633U (zh) | 一种高效开槽设备 | |
CN202861935U (zh) | 打磨机 | |
CN204431002U (zh) | 用于曲轴砂带抛光机 | |
CN204584329U (zh) | 数控镗缸机床 | |
CN203817956U (zh) | 半挂车支座内孔表面研磨装置 | |
CN204248125U (zh) | 一种铣齿机 | |
CN203062460U (zh) | 一种石油筛管内壁打磨装置 | |
CN204019284U (zh) | 一种弹簧端面打磨装置 | |
CN203527257U (zh) | 一种金属件打磨机构 | |
CN209206180U (zh) | 一种通过旋压提高轮毂强度的设备 | |
CN201644946U (zh) | 机械零件中心孔修整专用装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130904 Termination date: 20180407 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |