CN203170029U - 一种化工生产用蒸发锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工生产用蒸发锅，包括锅体、锅盖和若干排气管，所述锅体与所述锅盖活动密封连接，所述锅体的上端设置有环形凹槽；所述排气管的下端设置在所述环形凹槽上，所述排气管的上端通过所述锅盖的顶部穿出；所述环形凹槽处设置有若干排水管，所述排水管穿出蒸发锅。作为优选，所述锅盖的顶部与回收装置相连接，所述排气管的倾斜角度为45-60度。本实用新型的化工生产用蒸发锅蒸发速度快、蒸发效率高，而且能够实现冷凝水的回收利用，经济效益可观。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种化工生产用蒸发锅。
背景技术
在化工生产中，很多化工半成品都呈液体状态，常需要对其蒸发脱水得到固态的化工产品。现在化工厂一般都是用敞口的蒸发锅来对液态物质进行蒸发，但由于蒸发锅的锅口是敞开的，保温效果差，锅内的液体散热速度快，蒸发速度慢，蒸发效率低。通过排气管排出的蒸汽冷凝得到的冷凝水中也含有所需的化学物质，但是目前蒸发锅并没有回收利用该冷凝水，而是将其排出，这不仅污染环境，而且也造成了一定程度的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种蒸发效率高、能够回收蒸发过程中产生的冷凝水的化工生产用蒸发锅。
为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下。
一种化工生产用蒸发锅，包括锅体、锅盖和若干排气管，所述锅体与所述锅盖活动密封连接，所述锅体的上端设置有环形凹槽；所述排气管的下端设置在所述环形凹槽上，所述排气管的上端通过所述锅盖的顶部穿出；所述环形凹槽处设置有若干排水管，所述排水管穿出蒸发锅。
进一步地，所述锅盖的顶部与回收装置相连接。
进一步地，所述排气管的倾斜角度为45-60度。
本实用新型的有益效果是：第一，本实用新型的化工生产用蒸发锅蒸发速度快，蒸发效率高。第二，实现了冷凝水的回收利用，经济效益可观。
附图说明
图1为本实用新型化工生产用蒸发锅的第一种实施方式的结构示意图。
图2为本实用新型化工生产用蒸发锅的第二种实施方式的结构示意图。
图中，1-锅体，2-锅盖，3-环形凹槽，4-排气管，5-排水管，6-冷凝水收集桶，7-回收管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
图1为本实用新型化工生产用蒸发锅的第一种实施方式的结构示意图，如图1所示，该蒸发锅包括锅体1、锅盖2和若干排气管4，锅体1与锅盖2活动密封连接，锅体1的上端设置有环形凹槽3；排气管4的下端设置在环形凹槽3上，排气管4的上端通过锅盖2的顶部穿出；环形凹槽3处设置有若干排水管5，排水管5穿出蒸发锅，蒸发锅的外部放置有冷凝水收集桶6。
本实用新型化工生产用蒸发锅的第二种实施方式如图2所示，与第一种实施方式不同之处在于，锅盖2的顶部通过回收管7与回收装置连接，回收装置用于回收排气管中排出的化合物。设置回收装置不仅能回收利用排放物，而且符合环保的要求。
作为前两种实施方式的优选，排气管的倾斜角度为45-60度。
本实用新型的排气管倾斜设置，气体在排出时带走了热量，使得排气管的温度低于蒸发锅内气体的温度，蒸发锅内的气体从而冷凝在排水管的周围并顺着排水管流到环形凹槽内。同时锅盖上的冷凝水也会顺着排气管流到环形凹槽内。环形凹槽内的冷凝水通过排水管回收在蒸发锅外放置的冷凝水收集桶内。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。
Claims (3)
1.一种化工生产用蒸发锅，包括锅体、锅盖和若干排气管，其中，所述锅体与所述锅盖活动密封连接，其特征在于，
所述锅体的上端设置有环形凹槽；
所述排气管的下端设置在所述环形凹槽上，所述排气管的上端通过所述锅盖的顶部穿出；
所述环形凹槽处设置有若干排水管，所述排水管穿出蒸发锅。
2.根据权利要求1所述的化工生产用蒸发锅，其特征在于，所述锅盖的顶部与回收装置相连接。
3.根据权利要求1或2所述的化工生产用蒸发锅，其特征在于，所述排气管的倾斜角度为45-60度。
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2013
- 2013-04-09 CN CN 201320212358 patent/CN203170029U/zh not_active Expired - Fee Related
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