CN203166688U - 一种电动伸缩器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电动伸缩器，包括外壳、控制电路板、马达、转动轴、转动轴承、传动齿轮、丝杆、涡轮、传动管及传动头，马达在控制电路板的控制下驱动传动齿轮转动，传动齿轮再带动丝杆转动，然后丝杆带动涡轮前后移动，从而推动传动管前后移动，进而使传动头前后移动。本实用新型电动伸缩器通过控制传动头的伸缩从而调整家具的部件弯曲角度，从而满足各人对相应家具部件的角度位置需求。

Description

一种电动伸缩器

技术领域

本实用新型涉及家具电器领域，尤其涉及一种电动伸缩器。

背景技术

现时的家具，如床、椅子等，一般是固定结构的，床头或者椅子的背靠不能调整角度位置，无法提供各人因身体结构的不同而需要的不同弯曲角度。

针对以上问题，亟待一种自动调节家具弯曲角度的电动伸缩器， 从而满足各人对相应家具部件的角度位置需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动调节家具弯曲角度的电动伸缩器， 从而满足不同人的不同角度的位置需求。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种电动伸缩器，包括外壳、控制电路板、马达、转动轴、转动轴承、传动齿轮、丝杆、涡轮、传动管以及传动头，所述外壳包括外壳主体、上盖及下盖，所述外壳主体包括互相垂直的垂直部及水平部，所述水平部开设有部件安装槽，所述部件安装槽的内端设有第一轴承槽，所述部件安装槽的底部开有导槽，所述水平部的外端开设有第一管孔缺口，所述上盖对应所述第一轴承槽及所述第一管孔缺口处分别开有第二轴承槽及第二管孔缺口，所述上盖固套于所述外壳主体的上端，所述第一轴承槽与所述第二轴承槽相接形成轴承槽，所述第一管孔缺口与所述第二管孔缺口相接形成管孔，所述转动轴承固置于所述轴承槽内，所述转动轴的内端固接于所述转动轴承的内圈中，所述传动齿轮的外端与所述丝杆的内端固接，所述丝杆的外端穿过所述涡轮并插设于所述传动管内，所述涡轮的外端插接于所述传动管的的内端，所述传动头固接于所述传动管的外端，所述传动齿轮、丝杆、涡轮、传动管以及传动头依次置于所述部件安装槽对应位置，所述涡轮的下端设有导块，所述导块滑动卡接于所述导槽内，所述传动管的外端伸出所述管孔，所述马达安装于所述垂直部内，所述马达的驱动轴驱动所述传动齿轮，所述控制电路板设于所述垂直部内对应所述马达的上方并与所述马达电性相接，所述下盖套盖于所述垂直部的下端。

所述传动齿轮包括传动轴座、加强块及斜齿轮套环，所述传动轴座的内端与所述转动轴的外端固接，所述传动轴座的外端开有加强插孔，所述加强块紧插于所述加强插孔内，所述丝杆的内端固插于所述加强插孔内并与所述加强块抵接，所述传动轴座的外表面开有自锁油槽，所述斜齿轮套环的外侧壁环绕地设有加厚的轮齿，所述斜齿轮套环的内侧壁对应所述自锁油槽凸设有自锁块，所述自锁块卡插于对应的所述自锁油槽内从而使斜齿轮套环固套于所述传动轴座的内端。

所述电动伸缩器还包括弹簧，所述弹簧套设于所述传动轴座的外端的周边上，所述弹簧的一端固接于所述外壳主体上，所述弹簧的另一端固接于所述传动轴座上。

所述电动伸缩器还包括防脱管环，所述防脱管环套接于所述传动管的内端。

所述电动伸缩器还包括第一羊毛垫、第二羊毛垫及五针胶塞，所述第一羊毛垫套接于所述传动管对应所述第一管孔缺口处，所述第二羊毛垫套接于所述传动管对应所述第二管孔缺口处，所述上盖的上端面对应所述垂直部处开有五针插孔，所述五针胶塞插塞于所述五针插孔内。

所述外壳主体对应所述第一轴承槽的一端凸设有第一固定座，所述上盖对应凸设有第二固定座，所述第一固定座与所述第二固定座配合固接。

所述传动头上开有插销孔及工艺缺槽。

所述电动伸缩器还包括二针胶塞，所述上盖的侧壁开有第一二针缺口，所述垂直部的侧壁开有第二二针缺口，所述第一二针缺口与所述第二二针缺口相接形成二针插孔，所述二针胶塞插塞于所述二针插孔内。

所述第一轴承槽的外端设有第一子承压平台，所述第二轴承槽的外端设有第二子承压平台，所述第一子承压平台与所述第二子承压平台相接形成承压平台。

所述部件安装区对应所述第一子承压平台的外侧设有若干润滑油槽。

与现有技术相比，本实用新型电动伸缩器的马达在控制电路板的控制下驱动传动齿轮转动，传动齿轮再带动丝杆转动，然后丝杆带动涡轮前后移动，从而推动传动管前后移动，进而使传动头前后移动，通过控制传动头的伸缩从而调整家具的部件弯曲角度，从而满足各人对相应家具位置的角度位置需求。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

图1为本实用新型电动伸缩器的分解示意图。

图2为图1中A部分的放大图。

具体实施方式

参考图1，本实用新型电动伸缩器100包括外壳、控制电路板20、马达30、转动轴40、转动轴承50、传动齿轮60、丝杆65、涡轮70、传动管75以及传动头80、五针胶塞95及二针胶塞96。

所述外壳包括外壳主体11、上盖12及下盖13。所述外壳主体11包括互相垂直的垂直部111及水平部112。所述水平部112开设有部件安装区113，所述部件安装区113的内端设有第一轴承槽1131。所述第一轴承槽1131的外端设有第一子承压平台1133，所述部件安装区113对应所述第一子承压平台1133的外侧设有若干润滑油槽1134。所述部件安装区1131的底部开有导槽1132。所述水平部112的外端开设有第一管孔缺口1121，所述上盖12对应所述第一轴承槽1131及所述第一管孔缺口1121处分别开有第二轴承槽（图未示）及第二管孔缺口122。所述第二轴承槽的外端设有第二子承压平台（图未示），所述上盖12固套于所述外壳主体11的上端，所述第一轴承槽1131与所述第二轴承槽121相接形成轴承槽，所述第一管孔缺口1121与所述第二管孔缺口122相接形成管孔，所述第一子承压平台1133与所述第二子承压平台相接形成承压平台。所述下盖13套盖于所述垂直部111的下端。所述外壳主体11对应所述第一轴承槽1131的一端凸设有第一固定座114，所述上盖12对应凸设有第二固定座123，所述第一固定座114与所述第二固定座123配合固接。本实施例中，所述上盖12通过螺钉93固接于所述外壳主体11的上端。所述上盖12的上端面对应所述垂直部111处开有五针插孔124，所述上盖12的侧壁开有第一二针缺口125，所述垂直部111的侧壁开有第二二针缺口115。所述第一二针缺口125与所述第二二针缺口115相接形成二针插孔。所述五针胶塞95插塞于所述五针插孔124内。所述二针胶塞96插塞于所述二针插孔内。

所述转动轴承50固置于所述轴承槽内。所述转动轴40的内端固接于所述转动轴承50的内圈中，所述转动轴40的外端与所述传动齿轮60的内端固接，所述传动齿轮60的外端与所述丝杆65的内端固接，所述丝杆65的外端穿过所述涡轮70并插设于所述传动管75内，所述涡轮70的外端设有螺纹区72及非螺纹区73，该结构起到防夹手的作用。所述涡轮70的外端插接于所述传动管75的内端，所述传动头80固接于所述传动管75的外端。所述传动齿轮60、丝杆65、涡轮70、传动管75以及传动头80依次置于所述部件安装区1131对应位置。所述涡轮70的下端设有导块71，所述导块71滑动卡接于所述导槽1132内，所述传动管75的外端伸出所述管孔。所述马达30安装于所述垂直部111内，所述马达30的驱动轴31驱动所述传动齿轮60。所述控制电路板20设于所述垂直部111内对应所述马达30的上方并与所述马达30电性相接。

具体地，所述传动齿轮60包括传动轴座61、加强块62及斜齿轮套环63。所述传动轴座61的内端与所述转动轴40的外端固接，所述传动轴座61的外端开有加强插孔611，所述加强块62紧插于所述加强插孔611内，所述丝杆65的内端固插于所述加强插孔611内并与所述加强块62抵接。所述传动轴座61的外表面开有自锁油槽612。所述斜齿轮套环63的外侧壁环绕地设有加厚的轮齿631，使到斜齿轮63的受力及使用寿命都有所提高。所述斜齿轮套环63的内侧壁对应所述自锁油槽612凸设有自锁块632，所述自锁块632卡插于对应的所述自锁油槽612内从而使斜齿轮套环63固套于所述传动轴座61的内端。所述传动头80上开有插销孔81及工艺缺槽82。

较佳者，所述电动伸缩器100还包括弹簧85、防脱管环90、第一羊毛垫91及第二羊毛垫92。所述弹簧85套设于所述传动轴座61的外端的周边上，所述弹簧85的一端固接于所述外壳主体11上，所述弹簧85的另一端固接于所述传动轴座61上。所述防脱管环90套接于所述传动管75的内端，防止传动管75脱落。所述第一羊毛垫91套接于所述传动管75对应所述第一管孔缺口1121处，所述第二羊毛垫套接于所述传动管75对应所述第二管孔缺口122处。

本实用新型电动伸缩器100工作时，所述马达30在控制电路板20的控制下驱动传动齿轮60转动，传动齿轮60再带动丝杆65转动，然后丝杆65带动涡轮70前后移动，从而推动传动管75前后移动，进而使传动头80前后移动。本实用新型电动伸缩器100可安装于可以调节角度位置的床头的底部，通过控制电动伸缩器100的运动从而调整床头的角度位置。本实用新型还可运用于其它各种家具器件等。

本实用新型电动伸缩器通过控制传动头的伸缩从而调整家具的部件弯曲角度，从而满足各人对相应家具部件的角度位置需求。同时，本实用新型电动伸缩器结构紧凑，占空少而性能强大，该承压平台用于支承转动轴承的外圈所受的外加压力，该润滑油槽用于保证转动轴承的内圈在转动时保持处于润滑状态，减小摩擦，从而延长产品的寿命及提高产品的稳定性。所述自锁油槽起到自锁斜齿轮套环外，还可通过往自锁油槽加入油从而起到散热的作用，防止自锁过程中发热而损毁斜齿轮套环。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实施例的本质进行的修改、等效组合。

Claims (10)

1.一种电动伸缩器，其特征在于：包括外壳、控制电路板、马达、转动轴、转动轴承、传动齿轮、丝杆、涡轮、传动管以及传动头，所述外壳包括外壳主体、上盖及下盖，所述外壳主体包括互相垂直的垂直部及水平部，所述水平部开设有部件安装槽，所述部件安装槽的内端设有第一轴承槽，所述部件安装槽的底部开有导槽，所述水平部的外端开设有第一管孔缺口，所述上盖对应所述第一轴承槽及所述第一管孔缺口处分别开有第二轴承槽及第二管孔缺口，所述上盖固套于所述外壳主体的上端，所述第一轴承槽与所述第二轴承槽相接形成轴承槽，所述第一管孔缺口与所述第二管孔缺口相接形成管孔，所述转动轴承固置于所述轴承槽内，所述转动轴的内端固接于所述转动轴承的内圈中，所述传动齿轮的外端与所述丝杆的内端固接，所述丝杆的外端穿过所述涡轮并插设于所述传动管内，所述涡轮的外端插接于所述传动管的的内端，所述传动头固接于所述传动管的外端，所述传动齿轮、丝杆、涡轮、传动管以及传动头依次置于所述部件安装槽对应位置，所述涡轮的下端设有导块，所述导块滑动卡接于所述导槽内，所述传动管的外端伸出所述管孔，所述马达安装于所述垂直部内，所述马达的驱动轴驱动所述传动齿轮，所述控制电路板设于所述垂直部内对应所述马达的上方并与所述马达电性相接，所述下盖套盖于所述垂直部的下端。

2.如权利要求1所述的电动伸缩器，其特征在于：所述传动齿轮包括传动轴座、加强块及斜齿轮套环，所述传动轴座的内端与所述转动轴的外端固接，所述传动轴座的外端开有加强插孔，所述加强块紧插于所述加强插孔内，所述丝杆的内端固插于所述加强插孔内并与所述加强块抵接，所述传动轴座的外表面开有自锁油槽，所述斜齿轮套环的外侧壁环绕地设有加厚的轮齿，所述斜齿轮套环的内侧壁对应所述自锁油槽凸设有自锁块，所述自锁块卡插于对应的所述自锁油槽内从而使斜齿轮套环固套于所述传动轴座的内端。

3.如权利要求2所述的电动伸缩器，其特征在于：还包括弹簧，所述弹簧套设于所述传动轴座的外端的周边上，所述弹簧的一端固接于所述外壳主体上，所述弹簧的另一端固接于所述传动轴座上。

4.如权利要求1所述的电动伸缩器，其特征在于：还包括防脱管环，所述防脱管环套接于所述传动管的内端。

5.如权利要求1所述的电动伸缩器，其特征在于：还包括第一羊毛垫、第二羊毛垫及五针胶塞，所述第一羊毛垫套接于所述传动管对应所述第一管孔缺口处，所述第二羊毛垫套接于所述传动管对应所述第二管孔缺口处，所述上盖的上端面对应所述垂直部处开有五针插孔，所述五针胶塞插塞于所述五针插孔内。

6.如权利要求1所述的电动伸缩器，其特征在于：所述外壳主体对应所述第一轴承槽的一端凸设有第一固定座，所述上盖对应凸设有第二固定座，所述第一固定座与所述第二固定座配合固接。

7.如权利要求1所述的电动伸缩器，其特征在于：所述传动头上开有插销孔及工艺缺槽。

8.如权利要求1所述的电动伸缩器，其特征在于：还包括二针胶塞，所述上盖的侧壁开有第一二针缺口，所述垂直部的侧壁开有第二二针缺口，所述第一二针缺口与所述第二二针缺口相接形成二针插孔，所述二针胶塞插塞于所述二针插孔内。

9.如权利要求1所述的电动伸缩器，其特征在于：所述第一轴承槽的外端设有第一子承压平台，所述第二轴承槽的外端设有第二子承压平台，所述第一子承压平台与所述第二子承压平台相接形成承压平台。

10.如权利要求9所述的电动伸缩器，其特征在于：所述部件安装区对应所述第一子承压平台的外侧设有若干润滑油槽。

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