CN203166375U - 万能式断路器抽屉座三位置锁定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种万能式断路器抽屉座三位置锁定装置,包含依次相插接的丝杆传动部件、锁定部件及解锁部件。丝杆传动部件包含:丝杆、移动拖板、定位件及固定件;丝杆安装在固定件上,该丝杆一端沿圆周方向设有若干锁定凹槽,其另一端与移动拖板相连;定位件固定在移动拖板上,可随移动拖板前后移动,定位件的另一端安装在固定件上;锁定部件包含:支持件、套设在支持件上的锁扣件及穿设在支持件上的制动联锁件。该装置结构紧凑合理、锁定准确、稳定、安全性高,且装配使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抽出式断路器断开、试验、接通三位置锁定及其解锁、待锁的技术问题,具体涉及一种万能式断路器抽屉座三位置锁定装置。
背景技术
在抽出式断路器中,通常要具有断开、试验、接通的三种状态,而为了使断路器处于上述三个位置时能进行精确定位,以避免误操作,便出现带锁定装置的抽出式断路器,利用锁定装置使断路器每处于断开、试验、接通的任一位置时,能够对其进行锁定,并只有在解锁后才可以移动断路器。
实用新型内容
本实用新型提供了一种万能式断路器抽屉座三位置锁定装置,该装置结构紧凑合理、锁定准确、稳定、安全性高,且装配使用方便。
为了达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种万能式断路器抽屉座三位置锁定装置,其特点是,包含依次相插接的丝杆传动部件、锁定部件及解锁部件;
所述的丝杆传动部件包含:丝杆、移动拖板、定位件及固定件;
所述的丝杆安装在固定件上,该丝杆一端沿圆周方向设有若干锁定凹槽,其另一端与移动拖板相连;
所述的定位件一端与移动拖板相连,可随移动拖板前后移动;所述的定位件的另一端安装在固定件上;
所述的锁定部件包含:支持件、套设在支持件上的锁扣件及穿设在支持件上的制动联锁件;
所述的制动联锁件包含:制动联锁杆及制动弹簧;
所述的制动联锁杆在靠近制动弹簧的一侧设有解锁腰孔;
所述的解锁部件包含支撑件及垂直套置在支撑件上的拨动手柄,该拨动手柄可绕支撑件旋转;
所述拨动手柄一端设有解锁凸台;
所述的解锁凸台插到制动联锁杆的解锁腰孔中。
所述的拨动手柄设有旋转孔,其通过旋转孔套在支撑件上。
所述的支持件包含支撑架及四根支柱;
所述的支撑架呈U型,在所述支撑架两侧边分别对应设有一对长方缺口,所述的支撑架的底面设有与定位件形状相匹配的通孔;
所述的四根支柱设置在支撑架一侧边的内壁上。
所述的锁扣件包含:扣片、定位支柱及复位弹簧;
所述的扣片设有一条锁扣面,所述的定位支柱向内延伸设置在扣片上,且位于所述锁扣面的下部;
所述的扣片上与支柱的设置位置处对应设有三个滑动腰槽;
所述的扣片通过滑动腰槽对应套设在支撑架的其中三根支柱上,并通过复位弹簧卡接在另一支柱上,该扣片可以上下移动。
所述的定位件穿过支撑架的通孔并架设在定位支柱上。
所述的制动联锁杆一端设有制动凸台,其另一端与制动弹簧相连,底面设有第二待锁面;
所述的制动联锁杆穿插在一对长方缺口上;
所述的制动凸台对准丝杆的锁定凹槽。
所述的拨动手柄采用铝合金材料压制而成。
本实用新型一种万能式断路器抽屉座三位置锁定装置与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型断开、试验、接通的三种状态位置锁定准确、稳定;
2、本实用新型结构紧凑,安装使用方便,且降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型一种万能式断路器抽屉座三位置锁定装置的结构全图;
图2为本实用新型一种万能式断路器抽屉座三位置锁定装置丝杆传动部件的结构示意图;
图3为本实用新型一种万能式断路器抽屉座三位置锁定装置丝杆传动部件定位件的结构图;
图4为本实用新型一种万能式断路器抽屉座三位置锁定装置的锁定部件结构示意图;
图5为本实用新型锁定部件的支持件的结构示意图;
图6为本实用新型锁定部件的锁扣件的结构示意图;
图7为本实用新型锁定部件的制动联锁件结构示意图;
图8为本实用新型解锁部件的结构示意图;
图9为本实用新型断开、试验、接通三位置解锁状态的示意图;
图10为本实用新型断开、试验、接通三位置待锁状态的示意图;
图11为本实用新型断开、试验、接通三位置解扣状态的示意图;
图12为本实用新型断开、试验、接通三位置锁定状态的示意图;
图13为本实用新型断开、试验、接通三位置锁定状态的示意图。
具体实施方式
以下结合附图,通过详细说明一个较佳的具体实施例,对本实用新型做进一步阐述。
如图1所示,一种万能式断路器抽屉座三位置锁定装置,包含依次相插接的丝杆传动部件1、锁定部件2及解锁部件3。
如图2所述的丝杆传动部件1包含:丝杆11、移动拖板12、定位件13及固定件14;所述的丝杆11安装在固定件14上,该丝杆11一端沿圆周方向设有若干锁定凹槽111,其另一端与移动拖板12相连;所述的定位件13一端与移动拖板12相连,可随移动拖板12前后移动;所述的定位件13的另一端安装在固定件14上。
如图3所示,该定位件13底面为第一解锁面134,且间隔设有断开锁定凹槽131、试验锁定凹槽132及接通锁定凹槽133;定位件13顶面分别设有断开锁定缺口135、试验锁定缺口136和接通锁定缺口137,所述的断开锁定缺口135、试验锁定缺口136和接通锁定缺口137的位置分别与断开锁定凹槽131、试验锁定凹槽132和接通锁定凹槽133的位置相对应;该定位件13一侧面为第一待锁面138。
如图4所示,所述的锁定部件包含:支持件21、套设在支持件21上的锁扣件22及穿设在支持件21上制动联锁件23;
如图5所示,所述的支持件21包含支撑架211及四根支柱212,所述的支撑架211呈U型,在所述支撑架211两侧边分别对应设有一对长方缺口2111,所述的四根支柱212设置在支撑架211一侧边的内壁上,所述的支撑架211的底面设有与定位件13形状相匹配的通孔2112。
如图6所示,所述的锁扣件22包含扣片221、定位支柱222及复位弹簧223;所述的扣片221设有一条锁扣面2211,所述的定位支柱222向内延伸设置在扣片221上,且位于所述锁扣面2211的下部;所述的扣片221上与支柱212的设置位置处对应设有三个滑动腰槽2212,所述的扣片221通过滑动腰槽2212对应套设在支撑架211的其中三根支柱212上,并通过复位弹簧223卡接在另一支柱212上,该扣片221可以上下移动。所述的定位件13穿过支撑架211的通孔2112并架设在定位支柱222上。该定位件13与扣片221相靠的面为第一待锁面138.
如图7所示,所述的制动联锁件23包含制动联锁杆231及制动弹簧232,所述的制动联锁杆231一端设有制动凸台2311,其另一端与制动弹簧232相连,底面设有第二待锁面2312,并在靠近制动弹簧232的一侧设有解锁腰孔2313;所述的制动联锁杆231穿插在一对长方缺口2111上;所述的制动凸台2311对准丝杆的锁定凹槽111。
如图8所示,所述的解锁部件3包含支撑件32及垂直套置在支撑件32上的拨动手柄31,该拨动手柄31可绕支撑件32旋转,拨动手柄31由铝合金材料经压制而成;拨动手柄31一端设有解锁凸台311;解锁凸台311插到制动联锁杆231的解锁腰孔2313中。拨动手柄31设有旋转孔312,其通过旋转孔312套在支撑件32上。
本装置工作状态原理如下:
a. 传动:本装置是由丝杆传动部件1中的丝杆11旋转带动移动拖板12和定位件13作前后移动;
b. 解扣、待锁:在定位件13的前后移动过程中,定位件13上的第一解锁面134作用于锁扣件22上的支柱222,使得支柱222与第一134解锁面贴合,锁扣件22向下移动,此过程为解扣(见图11),而后制动联锁杆231在制动弹簧232的作用下向右移动,制动联锁杆231上的第二待锁面2312与定位件13上的第一待锁面138贴合,此过程为待锁(见图10);
c. 锁定:在定位件13的继续前后移动过程中,制动联锁件23中的制动联锁杆231分别进入定位件13上的断开锁定缺口135、试验锁定缺口136、接通锁定缺口137,在制动弹簧232的作用下制动联锁杆231向右移动,直至制动凸台2311进入丝杆11上的锁定凹槽111,此时丝杆11被制动凸台2311卡住,此过程为锁定(见图12、13);
d. 解锁:在抽出式断路器断开、试验、接通三个位置被锁定的任一位置,解锁部件3中的拨动手柄31绕支撑件32作向右水平拨动时,拨动手柄31 31上的解锁凸台311作用于制动联锁杆231的解锁腰孔2313,制动联锁杆231向左移动,扣片221在复位弹簧223的作用下向上移动,此时扣片221上的锁扣面2211扣住第二待锁面2312,此过程为解锁(见图9)。
本实用新型装置一种万能式断路器抽屉座三位置锁定装置现场应用时,锁定装置在断开位置,此时制动联锁杆231进入断开锁定缺口135,丝杆11被锁定,先解锁见图9(解锁状态);然后顺时针旋转丝杆11带动移动拖板12和定位件13作后移,过程中进入解扣、待锁状态见图11(解扣状态) 、图10(待锁状态);而后在试验位置,此时制动联锁杆231进入试验锁定缺口136,丝杆11被锁定(制动联锁杆231进入试验锁定缺口136);再解锁,顺时针旋转丝杆11装置进入解扣、待锁状态;进而在接通位置,此时制动联锁杆231进入接通锁定缺口137,丝杆11被锁定。反过来:首先解锁见图9(解锁状态),逆时针旋转丝杆11装置进入解扣、待锁状态;而后在试验位置丝杆11被锁定;再解锁,逆时针旋转丝杆11装置进入解扣、待锁状态;进而在断开位置丝杆11被锁定。
综上所述,本实用新型一种万能式断路器抽屉座三位置锁定装置,该装置结构紧凑合理、锁定准确、稳定、安全性高,且装配使用方便。
尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
Claims (7)
1.一种万能式断路器抽屉座三位置锁定装置,其特征在于,包含依次相插接的丝杆传动部件(1)、锁定部件(2)及解锁部件(3);
所述的丝杆传动部件(1)包含:丝杆(11)、移动拖板(12)、定位件(13)及固定件(14);
所述的丝杆(11)安装在固定件(14)上,该丝杆(11)一端沿圆周方向设有若干锁定凹槽(111),其另一端与移动拖板(12)相连;
所述的定位件(13)一端与移动拖板(12)相连,可随移动拖板(12)前后移动;所述的定位件(13)的另一端安装在固定件(14)上;
所述的锁定部件(2)包含:支持件(21)、套设在支持件(21)上的锁扣件(22)及穿设在支持件(21)上的制动联锁件(23);
所述的制动联锁件(23)包含:制动联锁杆(231)及制动弹簧(232);
所述的制动联锁杆(231)在靠近制动弹簧(232)的一侧设有解锁腰孔(2313);
所述的解锁部件(3)包含支撑件(32)及垂直套置在支撑件(32)上的拨动手柄(31),该拨动手柄(31)可绕支撑件(32)旋转;
所述拨动手柄(31)一端设有解锁凸台(311);
所述的解锁凸台(311)插到制动联锁杆(231)的解锁腰孔(2313)中。
2.根据权利要求1所述的万能式断路器抽屉座三位置锁定装置,其特征在于,所述的拨动手柄(31)设有旋转孔(312),其通过旋转孔(312)套在支撑件(32)上。
3.根据权利要求1所述的万能式断路器抽屉座三位置锁定装置,其特征在于,所述的支持件(21)包含支撑架(211)及四根支柱(212);
所述的支撑架(211)呈U型,在所述支撑架(211)两侧边分别对应设有一对长方缺口(2111),所述的支撑架(211)的底面设有与定位件(13)形状相匹配的通孔(2112);
所述的四根支柱(212)设置在支撑架(211)一侧边的内壁上。
4.根据权利要求3所述的万能式断路器抽屉座三位置锁定装置,其特征在于,所述的锁扣件(22)包含:扣片(221)、定位支柱(222)及复位弹簧(223);
所述的扣片(221)设有一条锁扣面(2211),所述的定位支柱(222)向内延伸设置在扣片(221)上,且位于所述锁扣面(2211)的下部;
所述的扣片(221)上与支柱(212)的设置位置处对应设有三个滑动腰槽(2212);
所述的扣片(221)通过滑动腰槽(2212)对应套设在支撑架(211)的其中三根支柱(212)上,并通过复位弹簧(223)卡接在另一支柱(212)上,该扣片(221)可以上下移动。
5.根据权利要求4所述的万能式断路器抽屉座三位置锁定装置,其特征在于,所述的定位件(13)穿过支撑架(211)的通孔(2112)并架设在定位支柱(222)上。
6.根据权利要求5所述的万能式断路器抽屉座三位置锁定装置,其特征在于,
所述的制动联锁杆(231)一端设有制动凸台(2311),其另一端与制动弹簧(232)相连,底面设有第二待锁面(2312);
所述的制动联锁杆(231)穿插在一对长方缺口(2111)上;
所述的制动凸台(2311)对准丝杆的锁定凹槽(111)。
7.根据权利要求1所述的万能式断路器抽屉座三位置锁定装置,其特征在于,所述的拨动手柄(31)采用铝合金材料压制而成。
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