CN203166166U - 一种新型插座 - Google Patents
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Abstract
一种新型插座，它涉及插座领域，上壳体设置在下壳体的上方，下壳体内的两极底座和三极底座与下壳体一体式成型，三极E极铜条、三极N极铜条、三极L极铜条、两极L极铜条和两极N极铜条均设置在上壳体和下壳体所形成的空腔内，数个三极中插套通过三极E极铜条连为一体，三极中插套的一侧设有三极左插套一和三极左插套二，且三极左插套一和三极左插套二与三极N极铜条一体式成型，它内部结构紧凑，节约了材料，并提高了插座本身的实用性，安全性高，避免了因插孔松动而引起的麻烦。
Description
技术领域：
本实用新型涉及插座领域，具体涉及一种新型插座。
背景技术：
插座又称电源插座，开关插座，是指有一个或一个以上电路接线可插入的座，通过它可插入各种接线，便于与其他电路接通。
据调查，居民搬进新居后，普遍反映电源插座数量太少，使用极不方便，造成住户私拉乱接电源线和加装插座接线板，常常引起人身电击和电气火灾事故，给人身财产安全带来重大隐患。所以，电源插座的设计也是评价住宅电气设计的重要依据。
传统的插座的插套之间的距离偏大，浪费材料，内部的组件都是组装成型的，通过焊接或铆接连接，易脱落，且占用空间大，制作成本高。
现在市面上一些插座内部使用一体成型，但由于技术的限制，只能实现部分的插套一体化成型，内部的结构仍然复杂，还是存在松动的现象，安全系数不够高。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供一种新型插座，它内部结构紧凑，节约了材料，并提高了插座本身的实用性，安全性高，避免了因插孔松动而引起的麻烦。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含上壳体1、下壳体2、两极底座3、三极底座4、三极E极铜条5、三极N极铜条6、三极L极铜条7、两极L极铜条8、L极铜条9、两极N极铜条10、N极铜条11、右插套一12、右插套二13、左插套一14、左插套二15、三极中插套16、三极左插套一17、三极左插套二18、三极右插套一19、三极右插套二20；上壳体1设置在下壳体2的上方，下壳体2内的两极底座3和三极底座4与下壳体2一体式成型，三极E极铜条5、三极N极铜条6、三极L极铜条7、两极L极铜条8和两极N极铜条10均设置在上壳体1和下壳体2所形成的空腔内，数个三极中插套16通过三极E极铜条5连为一体，三极中插套16的一侧设有三极左插套一17和三极左插套二18，且三极左插套一17和三极左插套二18与三极N极铜条6一体式成型，三极中插套16的另一侧设有三极右插套一19和三极右插套二20，且三极右插套一19和三极右插套二20与三极L极铜条7一体式成型，数个右插套一12通过两极N极铜条10连为一体，数个右插套二13通过N极铜条11连为一体，数个左插套一14通过两极L极铜条8连为一体，数个左插套二15通过L极铜条9连为一体。
所述的三极N极铜条6设置在三极L极铜条7的上方，三极左插套一17、三极左插套二18、三极右插套一19、三极右插套二20设置在三极N极铜条6和三极L极铜条7之间，且三极左插套一17、三极左插套二18与三极L极铜条7之间的距离为2-6mm。
所述的右插套一12和左插套一14设置在两极L极铜条8与两极N极铜条10之间，右插套二13和左插套二15设置在L极铜条9与N极铜条11之间。
所述的三极中插套16设置在三极E极铜条5的内侧。
所述的上壳体1上设有绝缘片21，且绝缘片21位于三极右插套一19与三极N极铜条6之间。
所述的三极底座4上设有三极L极铜条固定点22，三极L极铜条固定点22的一侧设有三极N极铜条固定点23，且三极N极铜条固定点23比三极L极铜条固定点22高3-10mm。
所述的两极底座3上设有第一固定点24和第二固定点25。
本实用新型内部结构紧凑，节约了材料，并提高了插座本身的实用性，安全性高，避免了因插孔松动而引起的麻烦。
附图说明：
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型的内部分解结构示意图；
图3为本实用新型中上壳体1的结构示意图；
图4为本实用新型中下壳体2的结构示意图。
具体实施方式：
参照图1至图4，本具体实施采用以下技术方案：它包含上壳体1、下壳体2、两极底座3、三极底座4、三极E极铜条5、三极N极铜条6、三极L极铜条7、两极L极铜条8、L极铜条9、两极N极铜条10、N极铜条11、右插套一12、右插套二13、左插套一14、左插套二15、三极中插套16、三极左插套一17、三极左插套二18、三极右插套一19、三极右插套二20；上壳体1设置在下壳体2的上方，下壳体2内的两极底座3和三极底座4与下壳体2一体式成型，三极E极铜条5、三极N极铜条6、三极L极铜条7、两极L极铜条8和两极N极铜条10均设置在上壳体1和下壳体2所形成的空腔内，数个三极中插套16通过三极E极铜条5连为一体，三极中插套16的一侧设有三极左插套一17和三极左插套二18，且三极左插套一17和三极左插套二18与三极N极铜条6一体式成型，三极中插套16的另一侧设有三极右插套一19和三极右插套二20，且三极右插套一19和三极右插套二20与三极L极铜条7一体式成型，数个右插套一12通过两极N极铜条10连为一体，数个右插套二13通过N极铜条11连为一体，数个左插套一14通过两极L极铜条8连为一体，数个左插套二15通过L极铜条9连为一体。
所述的三极N极铜条6设置在三极L极铜条7的上方，三极左插套一17、三极左插套二18、三极右插套一19、三极右插套二20设置在三极N极铜条6和三极L极铜条7之间，且三极左插套一17、三极左插套二18与三极L极铜条7之间的距离为2-6mm。
所述的右插套一12和左插套一14设置在两极L极铜条8与两极N极铜条10之间，右插套二13和左插套二15设置在L极铜条9与N极铜条11之间。
所述的三极中插套16设置在三极E极铜条5的内侧。
所述的上壳体1上设有绝缘片21，且绝缘片21位于三极右插套19与三极N极铜条6之间。
所述的三极底座4上设有三极L极铜条固定点22，三极L极铜条固定点22的一侧设有三极N极铜条固定点23，且三极N极铜条固定点23比三极L极铜条固定点22高3-10mm。
所述的两极底座3上设有第一固定点24和第二固定点25。
本具体实施内部结构紧凑，节约了材料，并提高了插座本身的实用性，安全性高，避免了因插孔松动而引起的麻烦。
Claims (6)
1.一种新型插座，其特征在于它包含上壳体(1)、下壳体(2)、两极底座(3)、三极底座(4)、三极E极铜条(5)、三极N极铜条(6)、三极L极铜条(7)、两极L极铜条(8)、L极铜条(9)、两极N极铜条(10)、N极铜条(11)、右插套一(12)、右插套二(13)、左插套一(14)、左插套二(15)、三极中插套(16)、三极左插套一(17)、三极左插套二(18)、三极右插套一(19)、三极右插套二(20)；上壳体(1)设置在下壳体(2)的上方，下壳体(2)内的两极底座(3)和三极底座(4)与下壳体(2)一体式成型，三极E极铜条(5)、三极N极铜条(6)、三极L极铜条(7)、两极L极铜条(8)和两极N极铜条(10)均设置在上壳体(1)和下壳体(2)所形成的空腔内，数个三极中插套(16)通过三极E极铜条(5)连为一体，三极中插套(16)的一侧设有三极左插套一(17)和三极左插套二(18)，且三极左插套一(17)和三极左插套二(18)与三极N极铜条(6)一体式成型，三极中插套(16)的另一侧设有三极右插套一(19)和三极右插套二(20)，且三极右插套一(19)和三极右插套二(20)与三极L极铜条(7)一体式成型，数个右插套一(12)通过两极N极铜条(10)连为一体，数个右插套二(13)通过N极铜条(11)连为一体，数个左插套一(14)通过两极L极铜条(8)连为一体，数个左插套二(15)通过L极铜条(9)连为一体。
2.根据权利要求1所述的一种新型插座，其特征在于所述的三极N极铜条(6)设置在三极L极铜条(7)的上方，三极左插套一(17)、三极左插套二(18)、三极右插套一(19)、三极右插套二(20)设置在三极N极铜条(6)和三极L极铜条(7)之间，且三极左插套一(17)、三极左插套二(18)与三极L极铜条(7)之间的距离为2-6mm。
3.根据权利要求1所述的一种新型插座，其特征在于所述的右插套一(12)和左插套一(14)设置在两极L极铜条(8)与两极N极铜条(10)之间，右插套二(13)和左插套二(15)设置在L极铜条(9)与N极铜条(11)之间。
4.根据权利要求1所述的一种新型插座，其特征在于所述的上壳体(1)上设有绝缘片(21)。
5.根据权利要求1所述的一种新型插座，其特征在于所述的三极底座(4)上设有三极L极铜条固定点(22)，三极L极铜条固定点(22)的一侧设有三极N极铜条固定点(23)。
6.根据权利要求1所述的一种新型插座，其特征在于所述的两极底座(3)上设有第一固定点(24)和第二固定点(25)。
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| CN 201320109765 CN203166166U (zh) | 2013-03-11 | 2013-03-11 | 一种新型插座 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104112961A (zh) * | 2014-06-12 | 2014-10-22 | 飞雕电器集团有限公司 | 三位二扁圆插与三位五孔插开关插套全联体结构 |
| CN105186171A (zh) * | 2015-09-17 | 2015-12-23 | 黄华道 | 具有硬连接式联排插套的电源提供装置 |
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