CN203166049U - 滤波器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种滤波器，该滤波器包括腔体、排列于该腔体内的谐振柱和耦合抽头，该耦合抽头包括与谐振柱连接的连接杆以及与连接杆连接的连接器，该连接杆的一端设有与连接器连接的卡持部，其相对的另一端设有与一谐振柱连接的定位部。本实用新型滤波器通过耦合抽头的连接杆引导从连接器输入的能量传输到谐振柱，且通过连接筋将能量在各谐振柱之间传递，使得能量向多个方向分流。本实用新型滤波器的耦合抽头中，连接杆与连接器、谐振柱的连接，以及谐振柱之间的连接不需通过焊接引线连接，降低了滤波器生产过程中的加工成本和物料成本，同时，简化滤波器的加工过程，提高生产效率，提升产品品质。

Description

滤波器

技术领域

本实用新型涉及滤波技术领域，尤其涉及一种滤波器。

背景技术

目前，滤波器的设计普遍存在连接器与谐振柱，各谐振柱之间的连接通过焊接引线方式，连接器也需要通过焊接引线方式连接谐振柱将能量向多个方向分流，以保证能量的传输，这在很大程度上增加滤波器的生产成本，也降低生产效率，同时焊点过多，对互调也有很大影响。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种滤波器，旨在降低滤波器的生产成本，提高滤波器的生产效率和品质。

为了达到上述目的，本实用新型提出一种滤波器，该滤波器包括腔体、排列于所述腔体内的谐振柱和耦合抽头，所述耦合抽头包括与所述谐振柱连接的连接杆以及与所述连接杆连接的连接器，所述连接杆的一端设有与所述连接器连接的卡持部，其相对的另一端设有与一所述谐振柱连接的定位部。

优选地，所述耦合抽头还包括连接筋，所述连接筋设置于所述谐振柱底部，且连接于两个所述谐振柱之间，所述连接筋通过所述谐振柱与所述连接杆连接。

优选地，所述连接筋和所述腔体一体成型。

优选地，所述连接器通过螺钉固定于所述腔体的侧壁外部，且一端穿过所述腔体的侧壁与所述卡持部连接。

优选地，所述连接杆为阶梯状设置的连接轴，该连接轴还设有依次连接的第一梯段轴、第二梯段轴和第三梯段轴，所述卡持部和所述定位部分别设置于所述连接轴两端。

优选地，所述滤波器还包括设置于所述腔体内的隔离壁，所述隔离壁上设有一与所述第二梯段轴适配的通孔。

优选地，所述谐振柱和所述腔体一体成型。

优选地，所述谐振柱包括第一谐振柱、第二谐振柱、第三谐振柱和第四谐振柱；所述第一谐振柱和所述第二谐振柱通过所述连接杆连接，所述第三谐振柱与所述第一谐振柱通过所述连接筋连接，所述第四谐振柱与所述第一谐振柱通过所述连接筋连接。

优选地，所述第一谐振柱上设有一连接孔，所述第一梯段轴与所述连接孔配合连接。

优选地，所述第二谐振柱上设有一凹槽，所述定位部与所述凹槽配合连接。

本实用新型提出的滤波器，耦合抽头通过连接杆的卡持部与连接器连接，通过谐振柱的连接孔与谐振柱连接，通过连接杆的定位部与谐振柱连接，从而连接杆引导从连接器输入的能量传输到谐振柱，且通过连接筋将能量在各谐振柱之间传递，使得能量向多个方向分流。本实用新型滤波器的耦合抽头中，连接杆与连接器、谐振柱的连接，以及谐振柱之间的连接不需通过焊接引线连接，降低了滤波器的生产成本，即降低了滤波器生产过程中的加工成本和物料成本，同时，简化滤波器的加工过程，提高生产效率，提升产品品质。

附图说明

图1为本实用新型滤波器的结构示意图；

图2为本实用新型滤波器的耦合抽头中连接杆一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型滤波器中谐振柱之间连接的一角度的结构示意图；

图4为本实用新型滤波器中连接杆与谐振柱连接的一角度的结构示意图。

本实用新型的目的、功能特点及优点的实现，将结合实施例，并参照附图作进一步说明。

具体实施方式

以下结合说明书附图及具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图4，图1为本实用新型滤波器的结构示意图；图2为本实用新型滤波器的耦合抽头300中连接杆310的结构示意图；图3为本实用新型滤波器中谐振柱200之间连接的一角度的结构示意图；图4为本实用新型滤波器中连接杆310与谐振柱200连接的一角度的结构示意图。

本实用新型提出的滤波器包括腔体100、排列于腔体100内的谐振柱200和耦合抽头300，该耦合抽头300包括与谐振柱200连接的连接杆310以及与连接杆310连接的连接器320，连接杆310的一端设有与连接器320连接的卡持部311，其相对的另一端设有与其中一个谐振柱200连接的定位部312。

本实施例通过耦合抽头300中连接杆310的卡持部311和定位部312将滤波器端口与滤波器内部连接，引导能量传输，以将从外部输入的能量传输到滤波器内部。根据设计需要，可在滤波器的腔体100内安装多个耦合抽头300，以引导多种能量信号的输入和输出。

本实施例中，耦合抽头300还包括连接筋330，该连接筋330设置于谐振柱200底部，且连接于两个谐振柱200之间，连接筋330通过谐振柱200与连接杆310连接。

具体地，连接筋330和腔体100一体成型。

在加工滤波器时，将连接筋330和腔体100一体成型进行加工，将连接筋330设置于谐振柱200底部，使得连接筋330与谐振柱200连接，进而使得连接筋330与连接杆310连接，连接杆310所引导的能量注入一谐振柱200后，就可以通过连接筋330将能量传递到下一个谐振柱200，实现能量向多个方向分流，确保能量的传输。

本实施例中，连接器320通过螺钉固定于腔体100的侧壁外部，且连接器320的一端穿过腔体100的侧壁与卡持部311连接。连接器320是滤波器的端口，作为能量信号的输入和输出端口，与外部电缆等能量信号传输线连接，接收能量的输入，经滤波处理后，滤波器将经滤波后的能量从作为能量信号输出端口的连接器320输出，以供使用。

本实施例中，连接杆310为阶梯状设置的连接轴，该连接轴还设有依次连接的第一梯段轴313、第二梯段轴314和第三梯段轴315，卡持部311和定位部312分别设置于连接轴两端，即依次连接的第一梯段轴313、第二梯段轴314和第三梯段轴315连接于卡持部311和定位部312之间。

本实施例根据设计需要，还可以将连接杆310做成其他适用的形状，例如本实施例中要将输入的能量进行分支，以向不同方向分流时，将连接杆310设置呈阶梯状的连接轴形状，也可以设置出其他形状，只要能够同时与连接器320和谐振柱200连接，起到引导能量传输，对能量进行分流即可；另外，若只需引导能量输出或者只需引导能量从一个方向输入时，将连接杆310做成设有柱状结构，且达到将谐振柱200与连接器320进行连接即可。

本实施例中，滤波器还包括设置于腔体100内的隔离壁400，隔离壁400上设有与第二梯段轴314适配的通孔（图未示）。连接杆310需通过此通孔穿过隔离壁400与谐振柱200连接，如图4中第二梯段轴314与隔离壁400的交叉部分（以虚线表示）为连接杆310通过此通孔穿过隔离壁400的位置。

本实施例中，谐振柱200和腔体100一体成型。在加工滤波器时，将谐振柱200和腔体100一体成型进行加工，因此连接有连接筋330的谐振柱200与连接筋330、腔体100一体成型。

具体地，谐振柱200包括第一谐振柱210、第二谐振柱220、第三谐振柱230和第四谐振柱240；第一谐振柱210和第二谐振柱220通过连接杆310连接，第三谐振柱230与第一谐振柱210通过连接筋330连接，第四谐振柱240与第一谐振柱210通过连接筋330连接。本实施例根据设计需要还可以将谐振柱200分为上下两部分设置，下半部分与腔体100一体成型，上半部分通过螺钉将其固定于腔体100内，如本实施例中第四谐振柱240可以设置为此结构。

具体地，第一谐振柱210上设有连接孔211，如图3所示，第一梯段轴313与连接孔211配合连接，如图4中第一梯段轴313与第一谐振柱210交叉部分（以虚线表示）为第一梯段轴313与连接孔211配合连接的位置，实现连接杆310与第一谐振柱210的连接。

具体地，第二谐振柱220上设有凹槽，定位部312与凹槽配合连接，如图4中第二谐振柱220上虚线部分为定位部312与凹槽配合连接的位置，实现连接杆310与第二谐振柱220的连接。

在本实施例中，滤波器的腔体100内设置有多个谐振柱200，在此仅仅以与耦合抽头300连接的四个谐振柱200进行说明。连接杆310的第一梯段轴313与第一谐振柱210的连接孔211配合连接，将从外部输入的能量注入第一谐振柱210中，且连接杆310穿过第一谐振柱210的连接孔211，再经隔离壁400的通孔，通过其定位部312与第二谐振柱220上设有的凹槽配合连接，将能量从第一谐振柱210传输至第二谐振柱220，第二谐振柱220再将能量传向与其相邻的下一个谐振柱200，依此继续传递构成第一支能量分流；同时由于第三谐振柱230与第一谐振柱210通过连接筋330连接，第四谐振柱240与第一谐振柱210通过连接筋330连接，因此第一谐振柱210将能量通过连接筋330传输至第三谐振柱230，第三谐振柱230再将能量传向与其相邻的下一个谐振柱200，依此继续传递构成第二支能量分流，而且第一谐振柱210还将能量通过连接筋330传输至第四谐振柱240，第四谐振柱240再将能量传向与其相邻的下一个谐振柱200，依此继续传递构成第三支能量分流，实现能量在谐振柱200间的传递。根据设计需要，依照上述原理还可以将能量向更多的方向分流。

本实用新型提出的滤波器，耦合抽头300通过连接杆310的卡持部311与连接器320连接，通过谐振柱200的连接孔211与谐振柱200连接，通过连接杆310的定位部312与谐振柱200连接，从而连接杆310引导从连接器320输入的能量传输到谐振柱200，且通过连接筋330将能量在各谐振柱200之间传递，使得能量向多个方向分流。本实用新型滤波器的耦合抽头300中，连接杆310与连接器320、谐振柱200的连接，以及谐振柱200之间的连接不需通过焊接引线连接，降低了滤波器的生产成本，即降低了滤波器生产过程中的加工成本和物料成本，同时，简化滤波器的加工过程，提高滤波器的生产效率，提升产品品质。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种滤波器，包括腔体、排列于所述腔体内的谐振柱和耦合抽头，其特征在于，所述耦合抽头包括与所述谐振柱连接的连接杆以及与所述连接杆连接的连接器，所述连接杆的一端设有与所述连接器连接的卡持部，其相对的另一端设有与一所述谐振柱连接的定位部。 

2.如权利要求1所述的滤波器，其特征在于，所述耦合抽头还包括连接筋，所述连接筋设置于所述谐振柱底部，且连接于两个所述谐振柱之间，所述连接筋通过所述谐振柱与所述连接杆连接。 

3.如权利要求2所述的滤波器，其特征在于，所述连接筋和所述腔体一体成型。 

4.如权利要求1或3所述的滤波器，其特征在于，所述连接器通过螺钉固定于所述腔体的侧壁外部，且一端穿过所述腔体的侧壁与所述卡持部连接。 

5.如权利要求2所述的滤波器，其特征在于，所述连接杆为阶梯状设置的连接轴，该连接轴还设有依次连接的第一梯段轴、第二梯段轴和第三梯段轴，所述卡持部和所述定位部分别设置于所述连接轴两端。 

6.如权利要求5所述的滤波器，其特征在于，所述滤波器还包括设置于所述腔体内的隔离壁，所述隔离壁上设有一与所述第二梯段轴适配的通孔。 

7.如权利要求1所述的滤波器，其特征在于，所述谐振柱和所述腔体一体成型。 

8.如权利要求5所述的滤波器，其特征在于，所述谐振柱包括第一谐振柱、第二谐振柱、第三谐振柱和第四谐振柱；所述第一谐振柱和所述第二谐振柱通过所述连接杆连接，所述第三谐振柱与所述第一谐振柱通过所述连接 筋连接，所述第四谐振柱与所述第一谐振柱通过所述连接筋连接。 

9.如权利要求8所述的滤波器，其特征在于，所述第一谐振柱上设有一连接孔，所述第一梯段轴与所述连接孔配合连接。 

10.如权利要求8所述的滤波器，所述第二谐振柱上设有一凹槽，所述定位部与所述凹槽配合连接。 

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