CN203162394U - 双层复合垫片 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及复合型密封垫片，属机械设备和管道密封的垫片.它公示了复合垫片的金属骨架为经钢板折弯而叠合在一起形成的自密封骨架.其软性密封复合层分布在金属骨架的两外表面.本实用新型依靠介质压力提高密封性能，是一种具有压力自密封的复合型密封垫片。

Description

双层复合垫片

所属技术领域：

本实用新型涉及机械设备和管道密封的垫片，尤其是依靠介质压力提高密封性能的复合垫片。 

背景技术：

目前公知应用在各种机械设备和管道的法兰联接上的垫片有：高强石墨复合垫片、金属波齿复合垫片、金属齿形垫片等。但是以上金属垫片的密封原理均属于强制式密封，在温度和压力波动大的恶劣条件下时，所需预紧力压力大，密封性能较难保证。在外在温度、压力波动的环境下，垫片所需的预紧力无法达到时，将无法有效密封。 

实用新型内容：

发明创造的任务和目的： 

为了克服由于温度和压力的波动较大时对垫片密封效果的影响，以及解决所需预紧力压力大的问题。本实用新型提供的是一种具有自紧式的金属复合垫片，密封性能与常见的垫片相比，密封效果显著提高，加工工艺要求低。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

本实用新型在普通金属复合垫片的基础上，其金属骨架通过钢板折弯并弯制而成。安装在法兰上，在介质压力上升的作用下，介质会进入双层复合垫片金属骨架之间的缝隙内，由于骨架经钢板折弯而成，骨架外周边处于密封状态，所以介质无法从此处向外泄漏。介质进入双层复合垫片金属骨架之间的缝隙后，形成介质压力对垫片内侧产生 作用力，该作用力使双层复合垫片由内向外压向相应的法兰面，从而形成良好的自密封效果。 

发明创造的优点和积极效果： 

本实用新型的优点和积极效果是能依靠介质压力对垫片内侧产生作用力，该作用力使双层复合垫片由内向外压向相应的法兰面，从而提高垫片的密封性能。本实用新型凭着具有压力自密封的特性，在密封环境恶劣的条件下，可以代替高强石墨复合垫片、金属波齿复合垫片、金属齿形垫片等常见的密封垫片使用，密封性能更好。 

附图说明：

图1为本实用新型的典型构造图； 

图2为本实用新型的构造之二示意图； 

图3为本实用新型的构造之三示意图； 

具体实施方式：

双层复合垫片由双层金属骨架、复合材料层组成，金属骨架采用钢板折弯和弯制工艺加工，使钢板由单层折成双层结构，构成整体结构的双层金属骨架.金属骨架两外表面复合上相应的软性材料层，由此构成本实用新型的双层复合垫片；复合材料复合过程中，选取恰当的粘合剂添加。 

图1所示是双层复合垫片的典型结构图。双层复合垫片由金属骨架1和垫片两表面的软性材料层2组成；金属片3采用金属材料制造，通过金属板材折弯成双层骨架，骨架两层之间形成微小间隙4，折弯处5为弧形，该处厚度不高于整体骨架厚度；骨架由专用设备弯成环形，骨架两表面加工弧形沟槽并粘贴上软性材料层；软性材料层2采 用石墨或其它硬度低于金属骨架的材料； 

图2是双层平垫复合垫片的典型结构图 

双层平垫复合垫片由金属骨架1和垫片两表面的软性材料层2组成；金属片3采用金属材料制造；骨架两层之间有微小间隙4，折弯处5为弧形，该处厚度不高于整体骨架厚度；骨架两表面是平整表面； 

图3是带齿形槽的双层复合垫片的典型结构图 

带齿形槽的双层复合垫片由金属骨架1和垫片两表面的软性材料层2组成；金属片3采用金属材料制造；骨架两层之间有微小间隙4，折弯处5为弧形，该处厚度不高于整体骨架厚度；骨架两表面加工有齿形沟槽。 

Claims (2)

1.双层复合垫片包括双层金属骨架和复合材料层，其特征是所述金属骨架为钢板经折弯而叠合在一起组成的双层金属骨架，其骨架外圆处为弧形，双层骨架的两外表面上设有同心环沟槽，所述复合材料层为分别设在双层金属骨架的两外表面。 

2.根据权利要求1所述的复合垫片，其特征是所述同心环沟槽的截面形状是齿形的、弧形的。 

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