CN204592640U - 排气管接口垫片 - Google Patents
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Abstract
一种排气管接口垫片，包括垫片本体，所述垫片本体的中心位置设有与法兰通孔尺寸匹配的垫片通孔，所述垫片本体是由金属片以及贴合于金属片上下二侧的云母片叠加而成，在金属片的通孔内壁嵌置有一密封垫圈，垫片通孔的边缘设有金属包边，密封垫圈通过金属包边与云母片包覆在一起。垫片以金属片为中间层通过三层贴合，使得结构牢固，刚性大，不易变形；金属片内圈嵌置密封垫圈，使得垫片两面均可与法兰紧密贴合，不仅增加了密封性能，还增加了垫片与密封面之间的比压，使得管道的介质压力增大时也能达到同样密封效果；设置金属包边，进一步增加了垫片牢固性。本实用新型具有结构合理、密封性能好、使用寿命长的特点，可用于各种管道通气中密封连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种垫片，具体涉及一种用于排气管接口连接的排气管接口垫片。
背景技术
目前，在管道的管接头处或柱塞等连接处，为了达到密封不泄漏的目的都会使用密封垫片，用来密封油、气或水等介质。现有的密封垫片大多是采用石棉复合垫、石棉垫等，不仅密封效果差，而且在装配过程中也容易损坏，使用寿命较短。
经查，现有专利号为CN201120070061.7的中国实用新型专利《一种通气管接口垫片》，包括平板式结构的环形骨架，骨架平板面上开设有环形凹槽，凹槽内嵌置有密封圈。本实用新型的排气管接口垫片，密封圈采用聚四氟乙烯，能够在使用时当其受到压力时比较容易被压缩变形而达到密封效果；骨架平板面采用凹凸设计，能够有效地使排气管接口垫片与法兰密封面接触更加吻合。这种垫片嵌置有密封圈，使得垫片与密封面贴合更加紧密，但是密封圈只嵌置在垫片的一面，另一面的密封性还是不够，特别是在高温、高压的场合，密封性不能得到保证。因此，有必要设计出一种密封性能好的排气管接口垫片来满足用户的需要。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种密封性能好、使用寿命长的排气管接口垫片。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种排气管接口垫片，包括垫片本体，所述垫片本体的中心位置开设有与法兰通孔尺寸匹配的垫片通孔，其特征在于：所述垫片本体是由金属片以及贴合于金属片上下二侧的云母片叠加而成，在金属片的通孔内壁嵌置有一密封垫圈，所述垫片通孔的边缘设有金属包边，密封垫圈通过金属包边与云母片包覆在一起。
作为改进，所述密封垫圈是由位于中间的金属层和上下石墨层贴合而成。
作为改进，所述金属层分布有通气小孔，所述通气小孔由冲压制作而成，所述石墨层通过通气小孔与金属层上下压制贴合在一起。
作为改进，所述密封垫圈的厚度大于所述金属片的厚度，所述密封垫圈嵌置在金属片中，密封垫圈的厚度厚于金属片的厚度。
作为改进，所述云母片的内侧边缘对应于密封垫圈的位置分别设有与密封垫圈相配合的环形凹槽。
再改进，所述金属片为不锈钢片，所述云母片通过粘胶剂与金属片贴合在一起。
再改进，所述金属层为不锈钢层，金属层上通气小孔为均匀分布于金属层上。
进一步改进，所述垫片本体的左右两端分别设有便于安装定位的凸耳，凸耳上设有与法兰固定孔相对应的垫片固定孔。
作为改进，所述石墨层的厚度可选择为1.6mm。
作为改进，所述云母片的厚度优选为0.5mm。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：垫片采用金属片为中间层通过三层贴合，使得结构牢固，刚性大，不易变形；金属片内圈嵌置密封垫圈，使得垫片的两面均可与法兰紧密贴合，大大增加了密封性能；密封垫圈也采用三层叠加组成，刚性大不易变形，并且密封垫圈厚度大于金属片的厚度，使得垫片通孔的边缘形成凸起，使垫片与密封面之间的紧密贴合，使得管道的介质压力增大时也能达到更好的密封效果；在垫片通孔处设置包边，从而进一步增加了垫片的牢固性。综上所以，本实用新型具有结构合理、密封性能好、使用寿命长的特点，可用于各种管道通气中密封连接。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体图；
图2为图1的正面投影图；
图3为图2沿A-A线的剖视图；
图4为图3中B部的局部放大图；
图5为图1的立体分解图；
图6为图5的进一步分解图；
图7为图6中密封垫圈的结构分解图；
图8为图3中C部的局部放大图；
图9是图7中M部的放大图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图9所示，本实施例的排气管接口垫片，包括垫片本体1，所述垫片本体1的中心位置开设有与法兰通孔尺寸匹配的垫片通孔15，所述垫片本体1是由金属片11以及贴合于金属片11上下二侧的云母片12叠加而成，在金属片11的通孔内壁嵌置有一密封垫圈2，所述垫片通孔15的边缘设有金属包边3，密封垫圈2通过金属包边3与云母片12包覆在一起；所述密封垫圈2是由位于中间的金属层21和上下石墨层22贴合而成，所述金属层21分布有通气小孔211，所述通气小孔211由冲压制作而成，所述石墨层22通过通气小孔211与金属层21上下压制贴合在一起；所述密封垫圈2的厚度D大于所述金属片11的厚度H，所述密封垫圈2嵌置在金属片11中，密封垫圈2的厚度D厚于金属片11的厚度H；所述云母片12的内侧边缘对应于密封垫圈2的位置分别设有与密封垫圈2相配合的环形凹槽121，这样在垫片本体1的垫片通孔15边缘形成凸起，不仅使得密封性能更好，还增加了垫片本体1与密封面之间的比压，使得管道的介质压力增大时也能达到同样的密封效果，使垫片可适用于高压的状态，所述金属片11为不锈钢片，所述云母片12通过粘胶剂与金属片11贴合在一起；所述金属层21为不锈钢层，金属层21上通气小孔211为均匀分布于金属层21上，金属包边3为不锈钢包边，设置金属包边3使得整体结构更加牢固，不易变形，使用寿命也更长，在所述垫片本体1的左右两端分别设有便于安装定位的凸耳，凸耳上设有与法兰固定孔相对应的垫片固定孔14，这样安装时可以利用垫片固定孔14对垫片本体1进行快速定位，减少安装时间。
Claims (10)
1.一种排气管接口垫片，包括垫片本体(1)，所述垫片本体(1)的中心位置开设有与通气管通孔尺寸相适配的垫片通孔(15)，其特征在于：所述垫片本体(1)是由金属片(11)以及贴合于金属片(11)上下二侧的云母片(12)叠加而成，在金属片(11)的通孔内壁嵌置有一密封垫圈(2)，在垫片通孔(15)的边缘设有金属包边(3)，密封垫圈(2)通过金属包边(3)与云母片(12)包覆在一起。
2.根据权利要求1所述的排气管接口垫片，其特征在于：所述密封垫圈(2)是由位于中间的金属层(21)和上下石墨层(22)贴合而成。
3.根据权利要求2所述的排气管接口垫片，其特征在于：所述金属层(21)分布有通气小孔(211)，所述通气小孔(211)由冲压制作而成，所述石墨层(22)通过通气小孔(211)与金属层(21)上下压制贴合在一起。
4.根据权利要求3所述的排气管接口垫片，其特征在于：所述密封垫圈(2)的厚度(D)大于所述金属片(11)的厚度(H)，所述密封垫圈(2)嵌置在金属片(11)中，密封垫圈(2)的厚度(D)厚于金属片(11)的厚度(H)。
5.根据权利要求4所述的排气管接口垫片，其特征在于：所述云母片(12)的内侧边缘对应于密封垫圈(2)的位置分别设有与密封垫圈(2)相配合的环形凹槽(121)。
6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的排气管接口垫片，其特征在于：所述金属片(11)为不锈钢片，所述云母片(12)通过粘胶剂与金属片(11)贴合在一起。
7.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的排气管接口垫片，其特征在于：所述金属层(21)为不锈钢层，金属层(21)上通气小孔(211)为均匀分布于金属层(21)上。
8.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的排气管接口垫片，其特征在于：所述垫片本体(1)的左右两端分别设有便于安装定位的凸耳，凸耳上设有与法兰固定孔相对应的垫片固定孔(14)。
9.根据权利要求2至5中任一权利要求所述的排气管接口垫片，其特征在于：所述上下石墨层(22)的厚度为1.6mm。
10.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的排气管接口垫片，其特征在于：所述云母片(12)的厚度为0.5mm。
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