CN206112074U - 装配式齿形垫 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种装配式齿形垫,包括有环状的齿形垫本体,其特征在于还包括有外定位环,所述齿形垫本体的内圈处封闭而外圈处开设有一凹槽,所述凹槽的大小与伸入该凹槽内的所述外定位环的大小相适配,所述外定位环能部分伸入所述凹槽而直接相连成一体,与现有技术相比,本实用新型的优点在于利用齿形垫本体与外定位环为装配式组合连接,可以满足压力交变的密封,也可以满足温度交变的有效密封,也可以解决一体型的带外环金属齿形垫片通过车削方法而造成的金属垫圈材质的浪费,同时能根据需要改变齿形垫本体与外定位环的材料组合,或是解决各种介质对垫片的化学腐蚀问题,具有装配简单、复合牢靠的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种齿形垫,尤其涉及一种组合齿形垫。
背景技术
齿形垫片是指一般用精密的车床在金属不锈钢平垫片的二面加工成同心的沟槽,根据不同的介质,可选择柔性石墨、PTFE、无石棉板或其它一些软金属,粘贴在垫片的二面,也可不带密封层直接使用,且能达到良好的密封效果,特别适用于高温、高压等容易引起实效的场合。其中,金属波形垫片即波齿复合垫片是针对那些对垫片回弹要求较高的地方,它有极好的热传导,能满足高温、高压及易腐蚀的场合,尺寸任意,金属材质可选。最大尺寸垫片(6000mm),波齿复合垫片基本属于线接触密封垫片,由波纹提供机械支撑,其回弹性能根据采用的形式、金属厚度、波纹间距及波纹高度来决定,一般在垫片二面粘贴石墨层,可用于不太平整的密封面,而金属齿形垫片选用软钢,碳钢,铜,不锈钢,铬钢,蒙乃尔合金钢,合金铝等金属板材或棒材经机械加工,表面加工成90°夹角的环形齿,还可以加内环、外定位环。为了保护法兰和有效的密封,还可以在垫片表面粘贴密封层,密封材料可选择PTFE、石墨等。
而现有的金属波形垫片中带外环金属齿形垫片基本为一体型,采用整体金属垫圈经过车削加工.使齿形垫片带固定的金属外环,保持外环和金属齿形部分材质统一,从而提高垫片的抗压能力和提高密封性能,但此车削方法容易造成金属垫圈材质的浪费,且若是要通过改变垫片的材料组合,以解决各种介质对垫片的化学腐蚀问题,或是解决不同结构密度的需求问题,则需要不同的锁紧力金属齿形垫片,该一体型的带外环金属齿形垫片显然不能满足上述要求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种既加工简单又复合牢靠的装配式齿形垫。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:该装配式齿形垫,包括有环状的齿形垫本体,其特征在于还包括有外定位环,所述齿形垫本体的内圈处封闭而外圈处开设有一凹槽,所述凹槽的大小与伸入该凹槽内的所述外定位环的大小相适配,所述外定位环能部分伸入所述凹槽而直接相连成一体。
进一步地,所述凹槽的深度为1.7~1.75mm,宽度为1.65~1.75mm,而所述外定位环的厚度大小为1.5~1.6mm。外定位环与凹槽的尺寸配合,无需使用粘接剂就可以与齿形垫本体结合牢靠,同时由于外定位环与齿形垫本体为插配式连接,能根据需要改变齿形垫本体与外定位环的材料组合,或是解决各种介质对垫片的化学腐蚀问题,或是解决不同结构密度的需求问题,并且能有效地解决通过车削方法而造成的齿形垫本体材质的浪费。
进一步地,所述外定位环伸入所述凹槽处后与凹槽的底部之间留有间隙,该间隙大小为0.2~0.25mm。该间隙大小能在温度或压力发生变化时,起到伸缩补偿的作用。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于利用齿形垫本体与外定位环为装配式组合连接,可以满足压力交变的密封,也可以满足温度交变的有效密封,也可以解决一体型的带外环金属齿形垫片通过车削方法而造成的金属垫圈材质的浪费,同时能根据需要改变齿形垫本体与外定位环的材料组合,或是解决各种介质对垫片的化学腐蚀问题,具有装配简单、复合牢靠的特点。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为图1中的I部分放大图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1和图2所示,本装配式齿形垫包括有环状的齿形垫本体1以及装配入该齿形垫本体1的外定位环2,齿形垫本体1的内圈11处封闭而外圈12处开设有一凹槽3,凹槽3的大小略大于伸入该凹槽3内的外定位环2的大小,这样外定位环2能部分伸入凹槽3而直接相连成一体。本实施例中凹槽3的深度为1.75mm,宽度为1.65mm,而外定位环2的厚度大小为1.5mm,这样外定位环2伸入凹槽3处后与凹槽的底部之间留有0.25mm的间隙4,在温度或压力发生变化时,该间隙4能够起到伸缩补偿的作用,利用齿形垫本体1与外定位环2为装配式组合连接,可以满足压力交变的密封,也可以满足温度交变的有效密封,也可以解决一体型的带外环金属齿形垫片通过车削方法而造成的金属垫圈材质的浪费。
Claims (3)
1.一种装配式齿形垫,包括有环状的齿形垫本体(1),其特征在于还包括有外定位环(2),所述齿形垫本体(1)的内圈(11)处封闭而外圈(12)处开设有一凹槽(3),所述凹槽(3)的大小与伸入该凹槽(3)内的所述外定位环(2)的大小相适配,所述外定位环(2)能部分伸入所述凹槽(3)而直接相连成一体。
2.根据权利要求1所述的装配式齿形垫,其特征在于所述凹槽(3)的深度为1.7~1.75mm,宽度为1.65~1.75mm,而所述外定位环(2)的厚度大小为1.5~1.6mm。
3.根据权利要求1或2所述的装配式齿形垫,其特征在于所述外定位环(2)伸入所述凹槽(3)处后与凹槽的底部之间留有间隙(4),该间隙(4)大小为0.2~0.25mm。
Priority Applications (1)
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CN201620957502.8U CN206112074U (zh) | 2016-08-27 | 2016-08-27 | 装配式齿形垫 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201620957502.8U CN206112074U (zh) | 2016-08-27 | 2016-08-27 | 装配式齿形垫 |
Publications (1)
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CN206112074U true CN206112074U (zh) | 2017-04-19 |
Family
ID=58513443
Family Applications (1)
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CN201620957502.8U Active CN206112074U (zh) | 2016-08-27 | 2016-08-27 | 装配式齿形垫 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN206112074U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109630681A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-04-16 | 昆山市中迪新材料技术有限公司 | 一种密封垫圈及其成型方法 |
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2016
- 2016-08-27 CN CN201620957502.8U patent/CN206112074U/zh active Active
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CN109630681A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-04-16 | 昆山市中迪新材料技术有限公司 | 一种密封垫圈及其成型方法 |
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