CN203161543U - 一种涡旋压缩机防自转结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涡旋压缩机防自转结构,结构中包括动涡旋盘防自转圈、静涡旋盘防自转圈和若干个钢珠;所述动涡旋盘防自转圈和静涡旋盘防自转圈围绕其圆心对称设置有相同数量的凹槽,所述钢珠安装于凹槽内。本实用新型能够解决现有技术的不足,通过改进防自转盘的结构,减少了防自转结构的组成部件数量,简化了涡旋压缩机的组装工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及涡旋压缩机领域,尤其是一种涡旋压缩机防自转结构。
背景技术
涡旋压缩机是由一个固定的渐开线式静涡旋盘和一个呈偏心回旋平动的渐开线式动涡旋盘组成的可压缩容积的压缩机。静涡旋盘和动涡旋盘组成多个压缩室。随着动涡旋盘的平移转动,各压缩室内容积不断发生变化,实现对气体的吸入和压缩。涡旋压缩机的独特设计,使其成为当今世界节能压缩机。涡旋压缩机的动涡旋盘和静涡旋盘之间只有龊合没有磨损,因而寿命更长,被誉为免维修压缩机。涡旋压缩机运行平稳。振动小、工作环境静,又被誉为超静压缩机。涡旋式压缩机结构新颖、精密,具有体积小、噪音低、重量轻、振动小、能耗小、寿命长、输气连续平稳、运行可靠、气源清洁等优点。
现在市场上的普通涡旋压缩机的防自转结构由5部分组成:动涡旋盘防自转圈,动涡旋盘耐磨片,静涡旋盘防自转圈,静涡旋盘耐磨片,钢珠若干颗。由于组成部分较多,造成防自转结构组装困难,限制了涡旋压缩机的生产效率,增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种涡旋压缩机防自转结构,能够解决现有技术的不足,通过改进防自转盘的结构,减少了防自转结构的组成部件数量,简化了涡旋压缩机的组装工序。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案如下。
一种涡旋压缩机防自转结构,结构中包括动涡旋盘防自转圈、静涡旋盘防自转圈和若干个钢珠;所述动涡旋盘防自转圈和静涡旋盘防自转圈围绕其圆心对称设置有相同数量的凹槽,所述钢珠安装于凹槽内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述凹槽内设置有半球形突起。
作为本实用新型的一种优选技术方案,每一个凹槽内设置有一个钢珠。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述动涡旋盘防自转圈和静涡旋盘防自转圈分别设置有两个通孔,两组通孔的位置相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述动涡旋盘防自转圈和静涡旋盘防自转圈采用整体冲压成型。
采用上述技术方案所带来的有益效果在于:本实用新型通过改进防自转圈的构造,减少了防自转机构的配件数量。简化了组装工序,提高了涡旋压缩机的生产效率,降低了生产成本。由于配件数量的减少,使得防自转机构精度更高,噪音更低。动涡旋盘防自转圈和静涡旋盘防自转圈采用精密模具整体冲压成型,生产效率高,成本降低一半。
附图说明
图1是本实用新型一个具体实施方式组装后的示意图。
图2是本实用新型一个具体实施方式中动涡旋盘防自转圈的主视图。
图3是本实用新型一个具体实施方式中静涡旋盘防自转圈的主视图。
图中:1、动涡旋盘防自转圈;2、静涡旋盘防自转圈;3、钢珠;4、凹槽;5、半球形突起;6、通孔。
具体实施方式
参看附图,本实用新型结构中包括动涡旋盘防自转圈1、静涡旋盘防自转圈2和若干个钢珠3;所述动涡旋盘防自转圈1和静涡旋盘防自转圈2围绕其圆心对称设置有相同数量的凹槽4,所述钢珠3安装于凹槽4内。所述凹槽4内设置有半球形突起5。每一个凹槽4内设置有一个钢珠3。所述动涡旋盘防自转圈1和静涡旋盘防自转圈2分别设置有两个通孔6,两组通孔6的位置相同。所述动涡旋盘防自转圈1和静涡旋盘防自转圈2采用整体冲压成型。
参看附图,本实用新型通过改进防自转圈的构造,减少了防自转机构的配件数量。简化了组装工序,提高了涡旋压缩机的生产效率,降低了生产成本。由于配件数量的减少,使得防自转机构精度更高,噪音更低。动涡旋盘防自转圈1和静涡旋盘防自转圈2采用精密模具整体冲压成型,生产效率高,成本降低一半。
上述描述仅作为本实用新型可实施的技术方案提出,不作为对其技术方案本身的单一限制条件。
Claims (5)
1.一种涡旋压缩机防自转结构,其特征在于:结构中包括动涡旋盘防自转圈(1)、静涡旋盘防自转圈(2)和若干个钢珠(3);所述动涡旋盘防自转圈(1)和静涡旋盘防自转圈(2)围绕其圆心对称设置有相同数量的凹槽(4),所述钢珠(3)安装于凹槽(4)内。
2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机防自转结构,其特征在于:所述凹槽(4)内设置有半球形突起(5)。
3.根据权利要求1所述的涡旋压缩机防自转结构,其特征在于:每一个凹槽(4)内设置有一个钢珠(3)。
4.根据权利要求1所述的涡旋压缩机防自转结构,其特征在于:所述动涡旋盘防自转圈(1)和静涡旋盘防自转圈(2)分别设置有两个通孔(6),两组通孔(6)的位置相同。
5.根据权利要求1所述的涡旋压缩机防自转结构,其特征在于:所述动涡旋盘防自转圈(1)和静涡旋盘防自转圈(2)采用整体冲压成型。
Priority Applications (1)
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CN 201320083234 CN203161543U (zh) | 2013-02-05 | 2013-02-05 | 一种涡旋压缩机防自转结构 |
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2013
- 2013-02-05 CN CN 201320083234 patent/CN203161543U/zh not_active Expired - Lifetime
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