CN203160247U - 一种定量分配的泵浆系统 - Google Patents

Abstract

一种定量分配的泵浆系统，涉及一种对变态混凝土注浆浆液进行分配的泵浆系统。它包括浆液箱和机架，浆液箱固定在机架上。其关键技术是在浆液箱中设置搅拌机，在机架上固定液压油缸，液压油缸另一端固定柱塞泵联接板，柱塞泵联接板将多路柱塞泵连接固定形成整体，柱塞泵腔体固定在机架上。浆液箱上连接进浆管路，进浆管路与进浆单向阀连接，进浆单向阀与柱塞泵的进浆口连接，柱塞泵的出浆口与出浆单向阀连接。本实用新型具有的有益效果是：通过采用多路柱塞泵形成的泵浆系统，能够对浆液进行精确定量，根据使用需求还可对泵浆量进行调节，泵浆作业稳定可靠，柱塞泵适应能力强，工作可靠，对泵送介质要求不高，使用维护简单方便。

Description

一种定量分配的泵浆系统

技术领域

一种定量分配的泵浆系统，涉及一种对变态混凝土注浆浆液进行分配的泵浆系统。

背景技术

碾压混凝土坝技术以其机械化程度高、工期短、投资省等优点，在世界范围内水利水电大坝施工中得到了广泛应用。变态混凝土一般与碾压混凝土相伴随，且变态混凝土对碾压混凝土坝的防渗、耐久及美观等方面发挥了巨大的作用。在变态混凝土施工中，不仅要求振捣密实，而且要求注浆准确均匀。

现有的变态混凝土浆液输送与加注施工，一般采用两种方法。第一种是采用表面铺浆的方式进行，靠浆液从表面自然渗透，这种方法操作简单，但加注量难以控制，既造成浆液使用消耗大，且对变态混凝土施工质量产生不良影响；第二种是人工造槽或造孔并定量进行灌注，基本能够保证加注质量，但工效低，施工人员劳动强度大。

发明内容

本实用新型要解决的问题就是针对以上不足而提供一种能定量分配浆液的泵浆系统。其技术方案如下：

它包括浆液箱和机架，浆液箱固定在机架上。其关键技术是在浆液箱中设置搅拌机，在机架上固定液压油缸，液压油缸另一端固定柱塞泵联接板，柱塞泵联接板将多路柱塞泵连接固定形成整体，柱塞泵腔体固定在机架上，柱塞泵上连接有进浆口和出浆口，浆液箱上连接进浆管路，进浆管路与进浆单向阀连接，进浆单向阀与柱塞泵的进浆口连接，柱塞泵的出浆口与出浆单向阀连接。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

1、本实用新型通过采用多路柱塞泵形成的泵浆系统，能够对浆液进行精确定量，根据使用需求还可对泵浆量进行调节，泵浆作业稳定可靠，柱塞泵适应能力强，工作可靠，对泵送介质要求不高，使用维护简单方便。

2、本实用新型能够对浆液进行精确定量，不会造成浆液使用浪费，保证加注质量，提高变态混凝土施工质量和效率，减轻施工人员劳动强度。

附图说明

图1，为本实用新型结构示意图；

图2，是图1的侧视图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型包括浆液箱1和机架10，浆液箱1固定在机架10上。其关键技术是在浆液箱1中设置搅拌机2，在机架10上固定液压油缸4，液压油缸4另一端固定柱塞泵联接板5，柱塞泵联接板5将多路柱塞泵3连接固定形成整体，柱塞泵腔体固定在机架10上，柱塞泵3上连接有进浆口和出浆口。浆液箱1上连接进浆管路9，进浆管路9与进浆单向阀8连接，进浆单向阀8与柱塞泵3的进浆口连接，柱塞泵3的出浆口与出浆单向阀11连接。

为保证柱塞泵3和液压油缸4工作平稳，在机架10上固定导向杆6，导向杆6穿过柱塞泵联接板5，为柱塞泵3往复运动提供导向。

在进浆管路9的最低位置布置放空阀7。

工作时，搅拌机2在浆液箱1中不停进行搅拌，确保浆液不发生沉淀。在液压油缸4的驱动下通过柱塞泵联接板5带动柱塞泵3与柱塞泵腔体发生相对运动，进行行程调整，将浆液箱1中的浆液通过进浆管路9、进浆单向阀8、柱塞泵腔体、出浆单向阀11、出浆管路输送至工作部位，完成泵浆作业。液压油缸4的行程可根据使用需要进行调整，从而控制柱塞泵3的工作行程，对泵浆量进行精确定量。

Claims (3)

1.一种定量分配的泵浆系统，包括浆液箱（1）和机架（10），浆液箱（1）固定在机架（10）上，其特征是在浆液箱（1）中设置搅拌机（2），在机架（10）上固定液压油缸（4），液压油缸（4）另一端固定柱塞泵联接板（5），柱塞泵联接板（5）将多路柱塞泵（3）连接固定形成整体，柱塞泵腔体固定在机架（10）上，柱塞泵（3）上连接有进浆口和出浆口，浆液箱（1）上连接进浆管路（9），进浆管路（9）与进浆单向阀（8）连接，进浆单向阀（8）与柱塞泵（3）的进浆口连接，柱塞泵（3）的出浆口与出浆单向阀（11）连接。

2.根据权利要求1所述定量分配的泵浆系统，其特征是在机架（10）上固定导向杆（6），导向杆（6）穿过柱塞泵联接板（5）。

3.根据权利要求1所述定量分配的泵浆系统，其特征是在进浆管路（9）的最低位置布置放空阀（7）。

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