CN201963506U - 液压泵浆装置及液压混浆泵送机 - Google Patents

液压泵浆装置及液压混浆泵送机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种液压泵浆装置和液压混浆泵送机,液压泵浆装置包括泵头和泵浆缸液压缸组件;泵浆缸液压缸组件是在泵浆缸和液压缸内分别设置有泵浆活塞和液压活塞,泵浆活塞和液压活塞之间以连杆连接;泵浆缸液压缸组件包括主缸组件和辅缸组件,其液压油传输系统上设置有第一电磁换向阀;在泵头上开有入浆口和出浆口,在入浆口与主缸组件之间安装有单向入口阀,在主缸组件与辅缸组件之间安装有单向出口阀。液压混浆泵送机包括混浆机构和液压泵浆装置,混浆机构包括上搅拌箱和下储料斗,上搅拌箱和下储料斗内安装有液压马达驱动的搅拌器,在入浆口安装有与下储料斗连通的入浆管,在出浆口安装有出浆管。本实用新型可实现连续排浆。

Description

液压泵浆装置及液压混浆泵送机
技术领域
本实用新型涉及泥浆压力泵送机械,具体地说是一种液压泵浆装置及液压混浆泵送机。
背景技术
用于高大建筑和巨型设备的修、建工程中的泥浆压力泵送的机械中,其机械传动部分,具有结构复杂、造价高的缺陷,施工过程中具有震动大,噪音高、故障多、维修不便的问题;液压泵送部分不仅形体大、笨重、适应性差,而且易出现泥浆间断排放的问题,影响生产。另外,目前的施工中,为了增加施工构件的强度,需提高压浆密度,但是国内市场所提供的泥浆阀门达不到高压的要求,很容易损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的之一就是要提供一种震动小、噪音低、确保连续排浆的液压泵浆装置,以满足施工单位需求。
本实用新型的目的之二就是要提供一种结构简单实用、成本低、操作与维修方便、使用安全、可靠性强、并能确保连续排浆的液压混浆泵送机。
本实用新型的目的之一是这样实现的:一种液压泵浆装置,包括泵头和泵浆缸液压缸组件;所述泵浆缸液压缸组件是在泵浆缸和液压缸内分别设置有泵浆活塞和液压活塞,泵浆活塞与液压活塞之间以连杆连接;所述泵浆缸液压缸组件包括主缸组件和辅缸组件,在所述主缸组件与辅缸组件的液压油传输系统上设置有第一电磁换向阀;在所述泵头上开有入浆口和出浆口,在入浆口和主缸组件之间装有单向入口阀,在主缸组件和辅缸组件之间装有单向出口阀。
本实用新型采用这种结构,第一电磁换向阀控制液压油交替进入主缸组件和辅缸组件,当主缸组件中的液压活塞拉动泵浆活塞移动时,所产生的吸力打开单向入口阀,并关闭单向出口阀,此时泥浆自入浆口吸入主缸组件内的泵浆缸中;当主缸组件中的液压活塞推动泵浆活塞移动时,所产生的推力关闭单向入口阀,并打开单向出口阀,与此同时,辅缸组件中的液压活塞拉动其泵浆活塞移动产生吸力,在上述推力、吸力作用下,泥浆自出浆口排出,同时一部分泥浆被吸入辅缸组件中的泵浆缸内;进入下一个循环时,主缸组件中的液压活塞拉动泵浆活塞移动产生吸力,打开单向入口阀,并关闭单向出口阀,继续将泥浆自入浆口吸入主缸组件的泵浆缸内,与此同时,辅缸组件中的液压活塞推动泵浆活塞移动产生推力,将辅缸组件泵浆缸内的泥浆推出并自出浆口排出。由此,本实用新型可做到持续、不间断地排浆,保证了排浆的连续性。由于采用液压驱动,因此本泵浆装置振动小,噪音低,运行平稳。
本实用新型的目的之二是这样实现的:一种液压混浆泵送机,包括混浆机构和液压泵浆装置,所述混浆机构包括上搅拌箱和下储料斗,所述上搅拌箱和下储料斗内安装有搅拌器,所述搅拌器由液压马达驱动;所述液压泵浆装置包括泵头和泵浆缸液压缸组件;所述泵浆缸液压缸组件是在泵浆缸和液压缸内分别设置有泵浆活塞和液压活塞,泵浆活塞与液压活塞之间以连杆连接;所述泵浆缸液压缸组件包括主缸组件、辅缸组件,在所述主缸组件与辅缸组件的液压油传输系统上设置有第一电磁换向阀;在所述泵头上开有入浆口和出浆口,在入浆口和主缸组件之间装有单向入口阀,在主缸组件和辅缸组件之间装有单向出口阀;在所述泵头的入浆口上装有与所述下储料斗连通的入浆管,在所述出浆口上装有出浆管。
在上述技术方案下,本液压混浆泵送机可以按下述技术方案实现:
所述混浆机构的油液传输系统包括输油管路和回油管路,所述输油管路包括电动机,由电动机驱动的液压泵以及在所述液压泵出液管路上安装的第二调压阀和第二油压表;所述回油管路和输油管路间安装有第二电磁换向阀。
所述液压泵浆机的油液传输系统包括输油管路,回油管路,电动机,由所述电动机驱动的液压泵,以及在液压泵出液管路上安装的第一调压阀和第一油压表。
所述回油管路上安装有油箱,在所述油箱的进、出管路上分别安装有散热器和过滤器。
本液压混浆泵送机还包括有控制器,所述电动机、第一调压阀、第二调压阀、第一电磁换向阀和第二电磁换向阀分别与所述控制器电连接。
本液压混浆泵送机在上搅拌箱和下储料斗之间设置有震动筛。
本液压混浆泵送机中的混浆机构采用液压马达驱动,相比较原来的机械结构,增大了设备功率,降低了传动消耗,提高了工作压力和功效,而且液压驱动运行平稳,可有效减少振动和噪音,同时也使得整机具有结构简单实用、成本低、操作与维修方便等特点。另一方面,本实用新型使用液压油缸驱动,因而可以通过调压阀门来控制油压的高低,进而控制泥浆压力的高低,从而避免了泥浆压力过高对泥浆阀门的损坏,提高了设备的使用可靠性。本实用新型所设置的下储料斗用来储存泥浆,为不间断排料提供了基础。在下储料斗内设置的搅拌机构可有效防止泥浆的凝固和沉淀,保证泥浆的可流动性和均匀性。本实用新型设置震动筛,可以有效避免泥浆对管路堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
图1所示,本实用新型之液压泥浆混浆泵送机,包括混浆机构和液压泵浆装置两大部分。
其中,混浆机构包括上搅拌箱1和下储料斗20,在所述上搅拌箱1和下储料斗20内安装有搅拌器2。搅拌器2由液压马达3驱动。混浆机构的油液传输系统包括输油管路和回油管路,所述输油管路包括电动机8,由电动机驱动的液压泵22,以及在所述液压泵出液管路上安装的第二调压阀21和第二油压表23;在所述回油管路和输油管路间安装有第二电磁换向阀4。
液压泵浆装置包括泵头14和泵浆缸液压缸组件。所述泵浆缸液压缸组件是在泵浆缸和液压缸内分别设置有泵浆活塞和液压活塞,泵浆活塞和液压活塞之间以连杆连接。本实用新型中,泵浆缸液压缸组件包括主缸组件19和辅缸组件13,在所述主缸组件19与辅缸组件13的液压油传输系统上设置有第一电磁换向阀12。在所述泵头14上开有入浆口和出浆口,在入浆口与主缸组件19之间安装有单向入口阀17,在主缸组件19与辅缸组件13之间安装有单向出口阀16。在所述入浆口上安装有与所述下储料斗20连通的入浆管18,在所述出浆口上安装有出浆管15。液压泵浆装置的油液传输系统包括输油管路,回油管路,电动机8,由所述电动机驱动的液压泵7,以及在液压泵出液管路上安装的第一调压阀6和第一油压表5。
本实用新型可以在回油管路上安装油箱10,在所述油箱的进油管路上安装散热器11,在油箱的出油管路上安装过滤器9。
本实用新型还包括有控制器,所述电动机8、第一调压阀6、第二调压阀21、第一电磁换向阀12和第二电磁换向阀4分别与所述控制器电连接。
本实用新型可在上搅拌箱1和下储料斗20之间设置震动筛。
本实用新型集混浆和泵浆为一体,而且均采用液压驱动,不仅简化了结构而且运行平稳,具有生产效率高、经济实用和操作维修方便等优势。本实用新型设置的控制器可进行程序化控制,使操作更加简便,运行更加安全可靠。

Claims (7)

1.一种液压泵浆装置,包括泵头(14)和泵浆缸液压缸组件;所述泵浆缸液压缸组件是在泵浆缸和液压缸内分别设置有泵浆活塞和液压活塞,泵浆活塞与液压活塞之间以连杆连接;所述泵浆缸液压缸组件包括主缸组件(19)和辅缸组件(13),在所述主缸组件与辅缸组件的液压油传输系统上设置有第一电磁换向阀(12);在所述泵头上开有入浆口和出浆口,其特征在于在入浆口和主缸组件(19)之间装有单向入口阀(17),在主缸组件(19)和辅缸组件(13)之间装有单向出口阀(16)。
2.一种液压混浆泵送机,包括混浆机构和液压泵浆装置,其特征在于所述混浆机构包括上搅拌箱(1)和下储料斗(20),所述上搅拌箱(1)和下储料斗(20)内安装有搅拌器(2),所述搅拌器由液压马达(3)驱动;所述液压泵浆装置包括泵头(14)和泵浆缸液压缸组件;所述泵浆缸液压缸组件是在泵浆缸和液压缸内分别设置有泵浆活塞和液压活塞,泵浆活塞与液压活塞之间以连杆连接;所述泵浆缸液压缸组件包括主缸组件(19)、辅缸组件(13),在所述主缸组件与辅缸组件的液压油传输系统上设置有第一电磁换向阀(12);在所述泵头上开有入浆口和出浆口,在入浆口和主缸组件(19)之间装有单向入口阀(17),在主缸组件(19)和辅缸组件(13)之间装有单向出口阀(16);在所述泵头的入浆口上装有与所述下储料斗(20)连通的入浆管(18),在所述出浆口上装有出浆管(15)。
3.根据权利要求2所述的液压混浆泵送机,其特征在于所述混浆机构的油液传输系统包括输油管路和回油管路,所述输油管路包括电动机(8),由电动机驱动的液压泵(22)以及在所述液压泵出液管路上安装的第二调压阀(21)和第二油压表(23);所述回油管路和输油管路间安装有第二电磁换向阀(4)。
4.根据权利要求2或3所述的液压混浆泵送机,其特征在于所述液压泵浆装置的油液传输系统包括输油管路,回油管路,电动机(8),由所述电动机驱动的液压泵(7),以及在液压泵出液管路上安装的第一调压阀(6)和第一油压表(5)。
5.根据权利要求4所述的液压混浆泵送机,其特征在于所述回油管路上安装有油箱(10),在所述油箱的进油管路上安装有散热器(11),在油箱的出油管路上安装有过滤器(9)。
6.根据权利要求5所述的液压混浆泵送机,其特征在于还包括有控制器,所述电动机、第一调压阀、第二调压阀、第一电磁换向阀和第二电磁换向阀分别与所过控制器电连接。
7.根据权利要求6所述的液压混浆泵送机,其特征在于在上搅拌箱(1)和下储料斗(20)之间设置有震动筛。
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