CN203159181U - 一种重力自闭式无回流灌装阀 - Google Patents

一种重力自闭式无回流灌装阀 Download PDF

Info

Publication number
CN203159181U
CN203159181U CN 201320021814 CN201320021814U CN203159181U CN 203159181 U CN203159181 U CN 203159181U CN 201320021814 CN201320021814 CN 201320021814 CN 201320021814 U CN201320021814 U CN 201320021814U CN 203159181 U CN203159181 U CN 203159181U
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
bottle
filling
filling valve
valve core
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201320021814
Other languages
English (en)
Inventor
杜振清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LANGFANG BEST CROWN PACKING MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
LANGFANG BEST CROWN PACKING MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LANGFANG BEST CROWN PACKING MACHINERY CO Ltd filed Critical LANGFANG BEST CROWN PACKING MACHINERY CO Ltd
Priority to CN 201320021814 priority Critical patent/CN203159181U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203159181U publication Critical patent/CN203159181U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Abstract

一种重力自闭式无回流灌装阀，所述灌装阀包括：卡瓶板、滚轮组件、滑块、灌装凸轮、导杆、密封圈、弹簧、导向套、阀芯杆和球，其中，导向套包裹在阀芯杆外，导向套与阀芯杆下端有O型圈密封圈，瓶子被输送到卡瓶板上后滚轮组件及滑块在灌装凸轮的作用下顺导杆上移，瓶口与密封圈密封，瓶子再上移克服弹簧力，导向套被顶起，阀门打开，灌装通道全部畅通开始灌装，瓶内气体顺阀芯杆下部小孔排出；当物料灌满瓶时，物料经阀芯管下部小孔进入阀芯管，托起阀芯管内的球，将排气孔封死灌装结束，瓶子在灌装凸轮的作用下脱离灌装阀完成了灌装，能够使得成本较低的灌装方法避免回流，同时方便原位清洗。

Description

一种重力自闭式无回流灌装阀
技术领域
本实用新型涉及灌装技术领域，特别是指一种重力自闭式无回流灌装阀。 
背景技术
目前矿泉水、纯净水等塑料(PET)瓶装水需求逐年增长，国内市场巨大，全自动回转式灌装机是灌装设备中一个关键设备单元。灌装阀是该设备单元上的一个关键核心部件。灌装阀在生产过程中由于需要原位清洗(CIP清洗)所以需要耐酸碱，这是该灌装阀最基本的使用条件。目前在我国灌装阀主要有以下几种形式：1、流量计式灌装阀(大都是进口设备且价格昂贵)。2、重力式内装阀(需要具有灌装缸)。3、压力式外装阀(需要分液盘)。第一种灌装阀属于定容积灌装方式且无回流，但成本过高；第二、三种灌装阀均为定液面灌装方式，有较多回流。现有技术中，成本较低的灌装方法无法解决回流问题，另一个不足就是CIP清洗问题，清洗不彻底遗留灌装隐患。 
发明内容
有鉴于此，本实用新型实施例的主要目的在于提供一种重力自闭式无回流灌装阀，能够解决成本较低的灌装方法无法解决回流问题，以及CIP清洗的问题。 
为达到上述目的，本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种重力自闭式无回流灌装阀，所述灌装阀包括：卡瓶板、滚轮组件、滑块、灌装凸轮、导杆、密封圈、弹簧、导向套、阀芯杆和球，其中， 
导向套包裹在阀芯杆外，导向套与阀芯杆下端有O型圈密封圈，瓶子被输送到卡瓶板上后滚轮组件及滑块在灌装凸轮的作用下顺导杆上移，瓶口与密封圈密封，瓶子再上移克服弹簧力，导向套被顶起，阀门打开，灌装通道全部畅 通开始灌装，瓶内气体顺阀芯杆下部小孔排出；当物料灌满瓶时，物料经阀芯管下部小孔进入阀芯管，托起阀芯管内的球，将排气孔封死灌装结束，瓶子在灌装凸轮的作用下脱离灌装阀完成了灌装。 
其中，所述灌装阀，还包括：清洗假杯，需要清洗时，清洗假杯通过定位销将阀口密封，使灌装通道和回流管连接构成循环的清洗回路。 
其中，导向套与灌装阀阀体之间加装密封用的格莱圈。 
其中，滑块与导杆之间安装了耐磨轴承。 
其中，所述密封圈为硅胶密封圈。 
其中，所述灌装阀中与物料接触的零件采用钛钢，表面粗糙度值为0.8。 
本实用新型实施例提供的一种重力自闭式无回流灌装阀，所述灌装阀包括：卡瓶板、滚轮组件、滑块、灌装凸轮、导杆、密封圈、弹簧、导向套、阀芯杆和球，其中，导向套包裹在阀芯杆外，导向套与阀芯杆下端有O型圈密封圈，瓶子被输送到卡瓶板上后滚轮组件及滑块在灌装凸轮的作用下顺导杆上移，瓶口与密封圈密封，再上移克服弹簧的力导向套被顶起阀门打开，灌装通道全部畅通开始灌装，瓶内气体顺阀芯杆下部小孔排出；当物料灌满瓶时，物料经阀芯管下部小孔进入阀芯管，托起阀芯管内的球，将排气孔封死灌装结束，瓶子在灌装凸轮的作用下脱离灌装阀完成了灌装，能够使得成本较低的灌装方法避免回流，同时方便原位清洗。 
附图说明
图1是本实用新型一种重力自闭式无回流灌装阀的结构示意图； 
图2为本实用新型一种重力自闭式无回流灌装阀清洗的结构示意图。 
具体实施方式
下面通过附图及具体实施例对本实用新型实施例再做进一步的详细说明。 
本实用新型实施例提供了一种重力自闭式无回流灌装阀，图1是本实用新型一种重力自闭式无回流灌装阀的结构示意图，如图1所示，所述灌装阀包括： 卡瓶板11、滚轮组件12、滑块13、灌装凸轮14、导杆15、密封圈16、弹簧17、导向套18、阀芯杆19和球20，其中， 
导向套18包裹在阀芯杆19外，导向套18与阀芯杆19下端有O型圈密封圈16，瓶子被输送到卡瓶板11上后滚轮组件12及滑块13在灌装凸轮14的作用下顺导杆15上移，瓶口与密封圈16密封，瓶子再上移克服弹簧17的力，导向套18被顶起，阀门打开，灌装通道全部畅通开始灌装，瓶内气体顺阀芯杆19下部小孔排出；当物料灌满瓶时，物料经阀芯管19下部小孔进入阀芯管19，托起阀芯管19内的球20，将排气孔封死灌装结束，瓶子在灌装凸轮14的作用下脱离灌装阀完成了灌装。 
进一步的，图2为本实用新型一种重力自闭式无回流灌装阀清洗的结构示意图，如图2所示，所述灌装阀，进一步还包括：清洗假杯21，需要清洗时，清洗假杯21通过定位销将阀口密封，使灌装通道和回流管连接构成循环的清洗回路。 
具体的，导向套18与灌装阀阀体之间加装密封用的格莱圈。滑块13与导杆15之间安装了耐磨轴承。所述密封圈16为硅胶密封圈。所述灌装阀中与物料接触的零件采用钛钢(不锈钢316L)，表面粗糙度(Ra)值为0.8。 
在实际应用中，上述重力自闭式无回流灌装阀与灌装回转盘有止口定位靠螺钉连接，中心灌装缸内有液位控制系统，瓶子的升降控制是靠灌装凸轮完成，灌装阀的开阀量可通过调整垫方便调整。 
上述重力自闭式无回流灌装阀具备以下优点： 
1)结构简单，安装方便。 
2)与饮料接触的零件采用优质不绣钢316L材料，无工艺死角，表面粗糙度Ra值0.8方便物料的流通和清洗。 
3)适应30口瓶型的矿泉水、纯净水等的灌装。 
4)灌装阀可实现双向CIP清洗。 
5)满足自动CIP清洗循环。 
6)灌装速度快。 
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (6)

1.一种重力自闭式无回流灌装阀，其特征在于，所述灌装阀包括：卡瓶板、滚轮组件、滑块、灌装凸轮、导杆、密封圈、弹簧、导向套、阀芯杆和球，其中， 
导向套包裹在阀芯杆外，导向套与阀芯杆下端有O型圈密封圈，瓶子被输送到卡瓶板上后滚轮组件及滑块在灌装凸轮的作用下顺导杆上移，瓶口与密封圈密封，瓶子再上移克服弹簧力，导向套被顶起，阀门打开，灌装通道全部畅通开始灌装，瓶内气体顺阀芯杆下部小孔排出；当物料灌满瓶时，物料经阀芯管下部小孔进入阀芯管，托起阀芯管内的球，将排气孔封死灌装结束，瓶子在灌装凸轮的作用下脱离灌装阀完成了灌装。 
2.根据权利要求1所述的灌装阀，其特征在于，所述灌装阀，还包括：清洗假杯，需要清洗时，清洗假杯通过定位销将阀口密封，使灌装通道和回流管连接构成循环的清洗回路。 
3.根据权利要求1或2所述的灌装阀，其特征在于，导向套与灌装阀阀体之间加装密封用的格莱圈。 
4.根据权利要求1或2所述的灌装阀，其特征在于，滑块与导杆之间安装了耐磨轴承。 
5.根据权利要求1或2所述的灌装阀，其特征在于，所述密封圈为硅胶密封圈。 
6.根据权利要求1或2所述的灌装阀，其特征在于，所述灌装阀中与物料接触的零件采用钛钢，表面粗糙度值为0.8。 
CN 201320021814 2013-01-16 2013-01-16 一种重力自闭式无回流灌装阀 Expired - Fee Related CN203159181U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320021814 CN203159181U (zh) 2013-01-16 2013-01-16 一种重力自闭式无回流灌装阀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320021814 CN203159181U (zh) 2013-01-16 2013-01-16 一种重力自闭式无回流灌装阀

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203159181U true CN203159181U (zh) 2013-08-28

Family

ID=49020384

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201320021814 Expired - Fee Related CN203159181U (zh) 2013-01-16 2013-01-16 一种重力自闭式无回流灌装阀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203159181U (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104192780A (zh) * 2014-08-16 2014-12-10 祝建飞 一种饮料定量灌装阀
CN104326422A (zh) * 2014-09-30 2015-02-04 广州达意隆包装机械股份有限公司 灌装机及假杯装置
CN108002329A (zh) * 2017-12-01 2018-05-08 江苏新美星包装机械股份有限公司 一种用于灌装的提升装置
CN109607455A (zh) * 2019-01-08 2019-04-12 江苏普华盛包装科技有限公司 无菌颗粒灌装装置
CN112047289A (zh) * 2020-09-23 2020-12-08 高绪梅 一种节能环保型自动调节工作高度的防泄漏喷油嘴
CN112174388A (zh) * 2020-10-27 2021-01-05 新疆华丹原牧农业科技有限公司 一种工业难降解有机废水处理系统及处理工艺

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104192780A (zh) * 2014-08-16 2014-12-10 祝建飞 一种饮料定量灌装阀
CN104192780B (zh) * 2014-08-16 2016-08-24 祝建飞 一种饮料定量灌装阀
CN104326422A (zh) * 2014-09-30 2015-02-04 广州达意隆包装机械股份有限公司 灌装机及假杯装置
CN108002329A (zh) * 2017-12-01 2018-05-08 江苏新美星包装机械股份有限公司 一种用于灌装的提升装置
CN108002329B (zh) * 2017-12-01 2023-09-22 江苏新美星包装机械股份有限公司 一种用于灌装的提升装置
CN109607455A (zh) * 2019-01-08 2019-04-12 江苏普华盛包装科技有限公司 无菌颗粒灌装装置
CN109607455B (zh) * 2019-01-08 2024-03-29 江苏普华盛包装科技有限公司 无菌颗粒灌装装置
CN112047289A (zh) * 2020-09-23 2020-12-08 高绪梅 一种节能环保型自动调节工作高度的防泄漏喷油嘴
CN112047289B (zh) * 2020-09-23 2022-04-26 砀山圣沣食品有限公司 一种节能环保型自动调节工作高度的防泄漏喷油嘴
CN112174388A (zh) * 2020-10-27 2021-01-05 新疆华丹原牧农业科技有限公司 一种工业难降解有机废水处理系统及处理工艺
CN112174388B (zh) * 2020-10-27 2022-11-15 青岛达能环保设备股份有限公司 一种工业难降解有机废水处理系统及处理工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203159181U (zh) 一种重力自闭式无回流灌装阀
CN104528615A (zh) 微真空自动平衡式灌装机及灌装方法
CN206142801U (zh) 一种果肉类果汁灌装阀
CN203159175U (zh) 一种果肉果粒灌装阀
CN104444989A (zh) 一种液位定量灌装装置
CN204197331U (zh) 流体自动灌装装置
CN202400812U (zh) 灌装系统
CN205874361U (zh) 一种简易实验室果酒发酵装置
CN205653151U (zh) 灌装阀
CN102390797B (zh) 水气两用灌装阀
CN209430807U (zh) 一种用于调节液体流量的全焊接球阀
CN104071734A (zh) 一种饮品定量灌装机
CN214397352U (zh) 一种凉茶浓缩汁灌注机出料截流装置
CN203131046U (zh) 一种气动阀门
CN203161300U (zh) 一种轴封加热器多级水封装置
CN204569377U (zh) 微真空自动平衡式灌装机
CN204079446U (zh) 灌装机的定量进料结构
CN209084015U (zh) 一种防止泄漏的专用阀
CN206145180U (zh) 高速灌装阀的负压换向装置
CN201611170U (zh) 精密水位控制给水装置
CN204502514U (zh) 可防尘的连续抽滤装置
CN204533547U (zh) 一种变流量灌装阀
CN204606251U (zh) 桶装湿巾灌装系统
CN204607566U (zh) 桶装湿巾灌装装置
CN202987544U (zh) 设有供液管的量杯式灌装机构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130828

Termination date: 20180116