CN112174388A - 一种工业难降解有机废水处理系统及处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了废水处理技术领域的一种工业难降解有机废水处理系统及处理工艺，包括反应罐，所述反应罐内壁转动连接有筒壁清洗机构，所述筒壁清洗机构包括丝杆、上推动板、喷水盘、清理盘、下推动板，所述反应罐底部固定连接有自动闭合机构，所述自动闭合机构包括Z型板、环形凸轮、滚轮，所述反应罐顶部固定连接有动力机构，所述反应罐底部固定连接有四个支撑腿，所述动力机构包括电动机和减速机，本发明通过设置筒壁清洗机构，在废水处理完成后对反应罐筒壁继续清理，将反应过程中产生的污泥清理干净，一方面延长了反应罐的使用寿命，另一方面使后续的废水反应效果更好，提高处理效率。

Description

一种工业难降解有机废水处理系统及处理工艺
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种工业难降解有机废水处理系统及处理工艺。
背景技术
工业废水是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多，成分复杂。由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放。
现有技术中公开了部分工业难降解有机废水处理系统及处理工艺的发明案件，申请号为CN223122670584.4的中国专利公开了一种工业难降解有机废水处理装置，包括中心1个、周围5个处理单元。各处理单元间通过管道或布水孔连接。中心处理单元为气浮反应池，另外5个处理单元环气浮反应池分布。处理单元设计为涡流反应池，内设置导流隔板；处理单元2设计为斜管沉淀池，与涡流反应池通过底部布水孔相连，内安装蜂窝状斜管作为配水区，下部为沉淀区，上部设排气孔，上清液溢出后通过管道与气泵相连。气泵与溶气罐相连。溶气罐管道接入气浮反应池，接入管上装有射流器。处理单元设计为砂滤池，内置石英砂。处理单元设计为活性炭滤池，内置活性炭。处理单元设计为清水池，底部通过布水孔与活性炭滤池相连，上部设溢流出水口。
目前有机废水处理装置中反应罐在处理完废水后，筒壁会附着废水处理过程中产生的难融性杂质，形成污泥遍布整个反应罐，一方面污泥长期附着在反应罐内部，会腐蚀内壁，减少反应罐使用寿命，另一方面污泥会影响后续的废水处理，干扰反应进程，降低处理效率。
基于此，本发明设计了一种工业难降解有机废水处理系统及处理工艺，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业难降解有机废水处理系统及处理工艺，以解决上述背景技术中提出了目前有机废水处理装置中反应罐在处理完废水后，筒壁会附着废水处理过程中产生的难融性杂质，形成污泥遍布整个反应罐，一方面污泥长期附着在反应罐内部，会腐蚀内壁，减少反应罐使用寿命，另一方面污泥会影响后续的废水处理，干扰反应进程，降低处理效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业难降解有机废水处理系统，包括反应罐，所述反应罐左侧固定连接有进气管和进水管，所述反应罐右侧固定连接有出水管，所述反应罐底部固定连接有四个支撑腿，所述反应罐内壁转动连接有筒壁清洗机构；
所述筒壁清洗机构包括丝杆，所述反应罐顶部固定连接有驱动丝杆转动的动力机构，所述丝杆与反应罐底部和顶部分别转动连接，所述丝杆的表面上螺纹连接有上推动板，所述上推动板与反应罐内壁的顶部互相接触，所述反应罐内壁对应上推动板位置开有滑槽，所述上推动板沿滑槽内壁上下滑动，所述丝杆的表面上滑动连接有喷水盘，所述喷水盘的顶部与推动板的底部固定连接，所述喷水盘顶部固定连接有水管，所述喷水盘外圈固定连接有喷嘴，所述喷嘴沿喷水盘圆心均匀分布有二十个，所述喷水盘内部开有环形槽，所述环形槽与喷嘴和水管均连通，所述丝杆螺纹连接有清洗盘，所述清洗盘的顶部与喷水盘底部通过轴承转动连接，所述清洗盘外侧转动连接有清洗轴，所述清洗轴沿清洗盘圆心均匀分布有八个，所述清洗轴表面固定连接有转动齿轮，所述清洗轴的端部固定连接有清洗球，所述清洗球与反应罐筒壁互相接触，所述丝杆螺纹连接有下推动板，所述下推动板沿滑槽内壁上下滑动连接，所述下推动板的顶部与清洗盘的底部通过轴承转动连接，所述推动板的顶部的边沿处固定连接有环形齿条，所述环形齿条与转动齿轮互相啮合，所述丝杆底部固定连接有下推动板刮板，所述下推动板刮板与反应罐底部互相连接触，所述反应罐底部开有排污口，所述反应罐底部固定连接有用于密封排污口的自动闭合机构；
工作时，目前有机废水处理装置中反应罐在处理完废水后，筒壁会附着废水处理过程中产生的难融性杂质，形成污泥遍布整个反应罐，一方面污泥长期附着在反应罐内部，会腐蚀内壁，减少反应罐使用寿命，另一方面污泥会影响后续的废水处理，干扰反应进程，降低处理效率，此有机废水处理装置工作时，在废水处理完排出后，筒壁剩余残留污泥，打开动力机构，丝杆开始转动，上推动板和下推动板均与丝杆螺纹连接，又因为反应罐内壁滑槽的限位，上推动板和下推动板在丝杆的转动下开始向下移动，上推动板推动喷水盘和清洗盘一起向下移动，向水管通水，通过清洗盘外圈的喷嘴清洗筒壁，清洗盘与丝杆螺纹连接，在丝杆的带动下开始同步旋转，带动清洗球沿筒壁转动，同时转动齿轮与下推动板上的环形齿条啮合转动，带动固定连接的清洗轴转动，从而带动清洗球旋转，使清洗球一边沿丝杆旋转，一边沿清洗轴旋转，实现多角度洗刷反应罐内壁的效果，同时下推动板刮板在丝杆的带动下，沿反应罐底部转动，推刮清洗下来的污泥到排污口排出，当下推动板到达丝杆底端，调整动力机构使丝杆反转，下推动板推动清洗盘和喷水盘向上移动，再进行一次筒壁清理，同时下推动板刮板在反应罐底部进行进行推刮污泥出排污口，待下推动板上升到起始位置，关闭动力机构，筒壁清洗完成，本发明通过设置筒壁清洗机构，在废水处理完成后对反应罐筒壁继续清理，将反应过程中产生的污泥清理干净，一方面延长了反应罐的使用寿命，另一方面使后续的废水反应效果更好，提高处理效率。
作为本发明的进一步方案，所述自动闭合机构包括Z型板，所述Z型板放置在排污口正下方，所述Z型板左端顶部固定连接有三角堵塞板，所述Z型板左端底部固定连接有伸缩弹簧杆，所述伸缩弹簧杆底部固定连接有伸支撑座，所述Z型板右端顶部固定连接有环形凸轮，所述丝杆底部固定连接有转动轴，所述转动轴底部固定连接有滚动杆，所述滚动杆前端转动连接有滚轮，所述滚轮表面在环形凸轮对应位置开有环形槽，所述滚轮沿环形凸轮边沿滚动，所述Z型板右端固定固定连接有锁死机构；工作时，丝杆带动转动轴同步转动，转动轴带动滚轮从环形凸轮低点边沿开始滚动，从而挤压环形凸轮向下移动，环形凸轮带动固定连接的Z型板向下移动，三角堵塞板向下移动，从而使排污口打开，待滚轮旋转一周回到最低点，不在挤压环形凸轮，在伸缩弹簧杆的作用下，Z型板向上移动，回到起始位置，排污口关闭，随着丝杆的旋转，排污口不断打开闭合，当丝杆停止转动后，滚轮和隔板同步停留在起始位置，此时排污口关闭，确保反应罐整体密封。
作为本发明的进一步方案，所述锁死机构包括固定环，所述固定环固定连接在Z型板右侧，所述反应罐底部固定连接有限位块，所述限位块与Z型板右端互相接触，所述限位块放置在固定环后侧，所述反应罐底部固定连接有弹簧座，所述弹簧座放置在限位块后侧，所述固定环和限位块共同滑动连接有L型板，所述L型板后端与弹簧座内壁滑动连接，所述L型板后端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧另一端固定连接在弹簧座内壁，所述L型板端部的底部开设有引导斜面，所述转动轴的表面上固定连接有凸轮，所述凸轮放置在环形凸轮上方，所述凸轮近端面与L型板互相接触；工作时，旋转轴带动凸轮同步转动，当滚轮开始滚动，凸轮推动L型板沿固定环、限位块、弹簧座内壁向后移动，复位弹簧被压缩，L型板与固定环脱离，Z型板可以向下移动，当滚轮回到最低点，凸轮不在作用L型板，L型板在复位弹簧的作用下回到起始位置，L型板与固定环互相接触，使Z型板不能向下移动，与伸缩弹簧杆共同作用，保证了对排污口的密封。
作为本发明的进一步方案，所述转动轴与反应罐底部中间固定连接有密封环；工作时，密封环为橡胶材质，开有包装旋转轴和反应罐中间没有空隙，避免出现漏水。
作为本发明的进一步方案，所述动力机构包括电动机，所述电动机固定连接在反应罐顶部，所述电动机输出端固定连接有减速机，所述减速机的输出端与丝杆固定连接；工作时，电动机启动，通过减速机输出平稳动力，带动丝杆稳定转动，通过电机的正反转，从而使丝杆可以正反转。
一种工业难降解有机废水处理工艺，该废水处理工艺包括以下几个步骤：
步骤1：打开进气管通入中和气体，打开进水管通入工业废水，待工业废水充满反应罐，关闭进气管和进水管；
步骤2：经过一段时间反应沉淀后，打开出水管，将净化后的水从出水管排出；
步骤3：打开动力机构，丝杆开始转动，上推动板和下推动板均与丝杆螺纹连接，又因为反应罐内壁滑槽的限位，上推动板和下推动板在丝杆的转动下开始向下移动，上推动板推动喷水盘和清洗盘一起向下移动，向水管通水，通过清洗盘外圈的喷嘴清洗筒壁，清洗盘与丝杆螺纹连接，在丝杆的带动下开始同步旋转，带动清洗球沿筒壁转动，同时转动齿轮与下推动板上的环形齿条啮合转动，带动固定连接的清洗轴转动，从而带动清洗球旋转，使清洗球一边沿丝杆旋转，一边沿清洗轴旋转，实现多角度洗刷反应罐内壁的效果，同时下推动板刮板在丝杆的带动下，沿反应罐底部转动，推刮清洗下来的污泥到排污口排出；
步骤4：当下推动板到达丝杆底端，调整动力机构使丝杆反转，下推动板推动清洗盘和喷水盘向上移动，再进行一次筒壁清理，同时下推动板刮板在反应罐底部进行进行推刮污泥出排污口，待下推动板上升到起始位置，关闭动力机构，筒壁清洗完成；
步骤5：待反应罐内污泥排尽，再次打开进气管通入中和气体，打开进水管通入工业废水，开始新一轮废水处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过设置筒壁清洗机构，在废水处理完成后对反应罐筒壁进行清理，在上推动板的推动下，清洗盘上的清洗球一边沿着筒壁旋转一边向下移动，配合环形齿条，转动齿轮带动清洗球不断绕清洗轴旋转，从而实现提高了清洗球的清洗能力，对反应罐内壁的多方位清洗，除去筒壁上的污泥，一方面延长了反应罐的使用寿命，另一方面使后续的废水反应效果更好，提高处理效率。
2.本发明通过设置自动闭合机构，实现了排污口的自动闭合，在刮板运动到排污口附近时，排污口自动打开，确保刮板在排污时排污口是打开状态，留给污泥足够的排出时间，同时在清理完成时排污口自动关闭，保持关闭状态，使整个反应罐在废水处理时保持密封。
3.本发明通过设置锁死机构，避免在废水处理过程中，在水压作用下三角堵塞板向下移动，造成漏水的问题，实现了在排污时，排污通道可以自动顺利打开，在停止排污时排污口被自动关闭，并且对三角堵塞板的位置进行锁死定位，避免在废水处理过程中被废水的重量顶开，保证了对排污口的密封。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明工艺流程图
图2为本发明中废水处理装置整体示意图；
图3为本发明筒壁清洗机构结构示意图(隐藏反应罐筒壁)；
图4为本发明上推动板、喷水盘、清洗盘、下推动板和丝杆位置关系剖视图；
图5为本发明自动闭合机构与反应罐位置示意图；
图6为本发明自动闭合机构、锁死机构结构示意图；
图7为本发明L型板示意图；
图8为本发明凸轮示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
反应罐1、进气管2、进水管3、出水管4、支撑腿5、丝杆6、上推动板7、滑槽8、喷水盘9、水管10、喷嘴11、清洗盘12、清洗轴13、转动齿轮14、清洗球15、下推动板16、环形齿条17、刮板18、Z型板19、三角堵塞板20、伸缩弹簧杆21、伸支撑座22、环形凸轮23、转动轴24、滚动杆25、滚轮26、固定环27、限位块28、弹簧座29、L型板30、复位弹簧31、引导斜面32、凸轮33、密封环34、电动机35、减速机36。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种工业难降解有机废水处理系统，包括反应罐1，反应罐1左侧固定连接有进气管2和进水管3，反应罐1右侧固定连接有出水管4，反应罐1底部固定连接有四个支撑腿5，反应罐1内壁转动连接有筒壁清洗机构；
筒壁清洗机构包括丝杆6，反应罐1顶部固定连接有驱动丝杆6转动的动力机构，丝杆6与反应罐1底部和顶部分别转动连接，丝杆6的表面上螺纹连接有上推动板7，上推动板7与反应罐1内壁的顶部互相接触，反应罐1内壁对应上推动板7位置开有滑槽8，上推动板7沿滑槽内壁上下滑动，丝杆6的表面上滑动连接有喷水盘9，喷水盘9的顶部与推动板7的底部固定连接，喷水盘9顶部固定连接有水管10，喷水盘9外圈固定连接有喷嘴11，喷嘴11沿喷水盘9圆心均匀分布有二十个，喷水盘9内部开有环形槽，环形槽与喷嘴11和水管10均连通，丝杆6螺纹连接有清洗盘12，清洗盘12的顶部与喷水盘9底部通过轴承转动连接，清洗盘12外侧转动连接有清洗轴13，清洗轴13沿清洗盘12圆心均匀分布有八个，清洗轴13表面固定连接有转动齿轮14，清洗轴13的端部固定连接有清洗球15，清洗球15与反应罐1筒壁互相接触，丝杆6螺纹连接有下推动板16，下推动板16沿滑槽8内壁上下滑动连接，下推动板16的顶部与清洗盘12的底部通过轴承转动连接，推动板15的顶部的边沿处固定连接有环形齿条17，环形齿条17与转动齿轮14互相啮合，丝杆6底部固定连接有下推动板刮板18，下推动板刮板18与反应罐1底部互相连接触，反应罐1底部开有排污口，反应罐1底部固定连接有用于密封排污口的自动闭合机构；
工作时，目前有机废水处理装置中反应罐1在处理完废水后，筒壁会附着废水处理过程中产生的难融性杂质，形成污泥遍布整个反应罐1，一方面污泥长期附着在反应罐1内部，会腐蚀内壁，减少反应罐1使用寿命，另一方面污泥会影响后续的废水处理，干扰反应进程，降低处理效率，此有机废水处理装置工作时，在废水处理完排出后，筒壁剩余残留污泥，打开动力机构，丝杆6开始转动，上推动板7和下推动板16均与丝杆6螺纹连接，又因为反应罐1内壁滑槽的限位，上推动板7和下推动板16在丝杆6的转动下开始向下移动，上推动板7推动喷水盘9和清洗盘12一起向下移动，向水管10通水，通过清洗盘12外圈的喷嘴11清洗筒壁，清洗盘12与丝杆6螺纹连接，在丝杆6的带动下开始同步旋转，带动清洗球15沿筒壁转动，同时转动齿轮14与下推动板16上的环形齿条17啮合转动，带动固定连接的清洗轴13转动，从而带动清洗球15旋转，使清洗球15一边沿丝杆6旋转，一边沿清洗轴13旋转，实现多角度洗刷反应罐1内壁的效果，同时下推动板刮板18在丝杆6的带动下，沿反应罐1底部转动，推刮清洗下来的污泥到排污口排出，当下推动板16到达丝杆6底端，调整动力机构使丝杆6反转，下推动板16推动清洗盘12和喷水盘9向上移动，再进行一次筒壁清理，同时下推动板刮板18在反应罐1底部进行进行推刮污泥出排污口，待下推动板16上升到起始位置，关闭动力机构，筒壁清洗完成，本发明通过设置筒壁清洗机构，在废水处理完成后对反应罐1筒壁继续清理，将反应过程中产生的污泥清理干净，一方面延长了反应罐1的使用寿命，另一方面使后续的废水反应效果更好，提高处理效率。
作为本发明的进一步方案，自动闭合机构包括Z型板19，Z型板19放置在排污口正下方，Z型板19左端顶部固定连接有三角堵塞板20，Z型板19左端底部固定连接有伸缩弹簧杆21，伸缩弹簧杆21底部固定连接有伸支撑座22，Z型板19右端顶部固定连接有环形凸轮23，丝杆6底部固定连接有转动轴24，转动轴24底部固定连接有滚动杆25，滚动杆25前端转动连接有滚轮26，滚轮26表面在环形凸轮23对应位置开有环形槽，滚轮26沿环形凸轮23边沿滚动，Z型板19右端固定固定连接有锁死机构；工作时，丝杆6带动转动轴24同步转动，转动轴24带动滚轮26从环形凸轮23低点边沿开始滚动，从而挤压环形凸轮23向下移动，环形凸轮23带动固定连接的Z型板19向下移动，三角堵塞板20向下移动，从而使排污口打开，待滚轮26旋转一周回到最低点，不在挤压环形凸轮23，在伸缩弹簧杆21的作用下，Z型板19向上移动，回到起始位置，排污口关闭，随着丝杆6的旋转，排污口不断打开闭合，当丝杆6停止转动后，滚轮26和隔板同步停留在起始位置，此时排污口关闭，确保反应罐1整体密封。
作为本发明的进一步方案，锁死机构包括固定环27，固定环27固定连接在Z型板19右侧，反应罐1底部固定连接有限位块28，限位块28与Z型板19右端互相接触，限位块28放置在固定环27后侧，反应罐1底部固定连接有弹簧座29，弹簧座29放置在限位块28后侧，固定环27和限位块28共同滑动连接有L型板30，L型板30后端与弹簧座29内壁滑动连接，L型板30后端固定连接有复位弹簧31，复位弹簧31另一端固定连接在弹簧座29内壁，L型板30端部的底部开设有引导斜面32，转动轴24的表面上固定连接有凸轮33，凸轮33放置在环形凸轮23上方，凸轮33近端面与L型板30互相接触；工作时，旋转轴带动凸轮33同步转动，当滚轮26开始滚动，凸轮33推动L型板30沿固定环27、限位块28、弹簧座29内壁向后移动，复位弹簧31被压缩，L型板30与固定环27脱离，Z型板19可以向下移动，当滚轮26回到最低点，凸轮33不在作用L型板30，L型板30在复位弹簧31的作用下回到起始位置，L型板30与固定环27互相接触，使Z型板19不能向下移动，与伸缩弹簧杆21共同作用，保证了对排污口的密封。
作为本发明的进一步方案，转动轴24与反应罐1底部中间固定连接有密封环34；工作时，密封环34为橡胶材质，开有包装旋转轴和反应罐1中间没有空隙，避免出现漏水。
作为本发明的进一步方案，动力机构包括电动机35，电动机35固定连接在反应罐1顶部，电动机35输出端固定连接有减速机36，减速机36的输出端与丝杆6固定连接；工作时，电动机35启动，通过减速机36输出平稳动力，带动丝杆6稳定转动，通过电机的正反转，从而使丝杆6可以正反转。
一种工业难降解有机废水处理工艺，该废水处理工艺包括以下几个步骤：
步骤1：打开进气管2通入中和气体，打开进水管3通入工业废水，待工业废水充满反应罐1，关闭进气管2和进水管3；
步骤2：经过一段时间反应沉淀后，打开出水管4，将净化后的水从出水管4排出；
步骤3：打开动力机构，丝杆6开始转动，上推动板7和下推动板16均与丝杆6螺纹连接，又因为反应罐1内壁滑槽的限位，上推动板7和下推动板16在丝杆6的转动下开始向下移动，上推动板7推动喷水盘9和清洗盘12一起向下移动，向水管10通水，通过清洗盘12外圈的喷嘴11清洗筒壁，清洗盘12与丝杆6螺纹连接，在丝杆6的带动下开始同步旋转，带动清洗球15沿筒壁转动，同时转动齿轮14与下推动板16上的环形齿条17啮合转动，带动固定连接的清洗轴13转动，从而带动清洗球15旋转，使清洗球15一边沿丝杆6旋转，一边沿清洗轴13旋转，实现多角度洗刷反应罐1内壁的效果，同时下推动板刮板18在丝杆6的带动下，沿反应罐1底部转动，推刮清洗下来的污泥到排污口排出；
步骤4：当下推动板16到达丝杆6底端，调整动力机构使丝杆6反转，下推动板16推动清洗盘12和喷水盘9向上移动，再进行一次筒壁清理，同时下推动板刮板18在反应罐1底部进行进行推刮污泥出排污口，待下推动板16上升到起始位置，关闭动力机构，筒壁清洗完成；
步骤5：待反应罐1内污泥排尽，再次打开进气管2通入中和气体，打开进水管3通入工业废水，开始新一轮废水处理。
工作原理：此有机废水处理装置工作时，在废水处理完排出后，筒壁剩余残留污泥，打开动力机构，丝杆6开始转动，上推动板7和下推动板16均与丝杆6螺纹连接，又因为反应罐1内壁滑槽的限位，上推动板7和下推动板16在丝杆6的转动下开始向下移动，上推动板7推动喷水盘9和清洗盘12一起向下移动，向水管10通水，通过清洗盘12外圈的喷嘴11清洗筒壁，清洗盘12与丝杆6螺纹连接，在丝杆6的带动下开始同步旋转，带动清洗球15沿筒壁转动，同时转动齿轮14与下推动板16上的环形齿条17啮合转动，带动固定连接的清洗轴13转动，从而带动清洗球15旋转，使清洗球15一边沿丝杆6旋转，一边沿清洗轴13旋转，实现多角度洗刷反应罐1内壁的效果，同时下推动板刮板18在丝杆6的带动下，沿反应罐1底部转动，推刮清洗下来的污泥到排污口排出，当下推动板16到达丝杆6底端，调整动力机构使丝杆6反转，下推动板16推动清洗盘12和喷水盘9向上移动，再进行一次筒壁清理，同时下推动板刮板18在反应罐1底部进行进行推刮污泥出排污口，待下推动板16上升到起始位置，关闭动力机构，筒壁清洗完成。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种工业难降解有机废水处理系统，包括反应罐(1)，其特征在于：所述反应罐(1)左侧固定连接有进气管(2)和进水管(3)，所述反应罐(1)右侧固定连接有出水管(4)，所述反应罐(1)底部固定连接有四个支撑腿(5)，所述反应罐(1)内壁转动连接有筒壁清洗机构；
所述筒壁清洗机构包括丝杆(6)，所述反应罐(1)顶部固定连接有驱动丝杆(6)转动的动力机构，所述丝杆(6)与反应罐(1)底部和顶部分别转动连接，所述丝杆(6)的表面上螺纹连接有上推动板(7)，所述上推动板(7)与反应罐(1)内壁的顶部互相接触，所述反应罐(1)内壁对应上推动板(7)位置开有滑槽(8)，所述上推动板(7)沿滑槽内壁上下滑动，所述丝杆(6)的表面上滑动连接有喷水盘(9)，所述喷水盘(9)的顶部与推动板(7)的底部固定连接，所述喷水盘(9)顶部固定连接有水管(10)，所述喷水盘(9)外圈固定连接有喷嘴(11)，所述喷嘴(11)沿喷水盘(9)圆心均匀分布有二十个，所述喷水盘(9)内部开有环形槽，所述环形槽与喷嘴(11)和水管(10)均连通，所述丝杆(6)螺纹连接有清洗盘(12)，所述清洗盘(12)的顶部与喷水盘(9)底部通过轴承转动连接，所述清洗盘(12)外侧转动连接有清洗轴(13)，所述清洗轴(13)沿清洗盘(12)圆心均匀分布有八个，所述清洗轴(13)表面固定连接有转动齿轮(14)，所述清洗轴(13)的端部固定连接有清洗球(15)，所述清洗球(15)与反应罐(1)筒壁互相接触，所述丝杆(6)螺纹连接有下推动板(16)，所述下推动板(16)沿滑槽(8)内壁上下滑动连接，所述下推动板(16)的顶部与清洗盘(12)的底部通过轴承转动连接，所述推动板(15)的顶部的边沿处固定连接有环形齿条(17)，所述环形齿条(17)与转动齿轮(14)互相啮合，所述丝杆(6)底部固定连接有下推动板刮板(18)，所述下推动板刮板(18)与反应罐(1)底部互相连接触，所述反应罐(1)底部开有排污口，所述反应罐(1)底部固定连接有用于密封排污口的自动闭合机构。
2.根据权利要求1所述的一种工业难降解有机废水处理系统，其特征在于：所述自动闭合机构包括Z型板(19)，所述Z型板(19)放置在排污口正下方，所述Z型板(19)左端顶部固定连接有三角堵塞板(20)，所述Z型板(19)左端底部固定连接有伸缩弹簧杆(21)，所述伸缩弹簧杆(21)底部固定连接有伸支撑座(22)，所述Z型板(19)右端顶部固定连接有环形凸轮(23)，所述丝杆(6)底部固定连接有转动轴(24)，所述转动轴(24)底部固定连接有滚动杆(25)，所述滚动杆(25)前端转动连接有滚轮(26)，所述滚轮(26)表面在环形凸轮(23)对应位置开有环形槽，所述滚轮(26)沿环形凸轮(23)边沿滚动，所述Z型板(19)右端固定固定连接有锁死机构。
3.根据权利要求2所述的一种工业难降解有机废水处理系统，其特征在于：所述锁死机构包括固定环(27)，所述固定环(27)固定连接在Z型板(19)右侧，所述反应罐(1)底部固定连接有限位块(28)，所述限位块(28)与Z型板(19)右端互相接触，所述限位块(28)放置在固定环(27)后侧，所述反应罐(1)底部固定连接有弹簧座(29)，所述弹簧座(29)放置在限位块(28)后侧，所述固定环(27)和限位块(28)共同滑动连接有L型板(30)，所述L型板(30)后端与弹簧座(29)内壁滑动连接，所述L型板(30)后端固定连接有复位弹簧(31)，所述复位弹簧(31)另一端固定连接在弹簧座(29)内壁，所述L型板(30)端部的底部开设有引导斜面(32)，所述转动轴(24)的表面上固定连接有凸轮(33)，所述凸轮(33)放置在环形凸轮(23)上方，所述凸轮(33)近端面与L型板(30)互相接触。
4.根据权利要求2所述的一种工业难降解有机废水处理系统，其特征在于：所述转动轴(24)与反应罐(1)底部中间固定连接有密封环(34)。
5.根据权利要求1所述的一种工业难降解有机废水处理系统，其特征在于：所述动力机构包括电动机(35)，所述电动机(35)固定连接在反应罐(1)顶部，所述电动机(35)输出端固定连接有减速机(36)，所述减速机(36)的输出端与丝杆(6)固定连接。
6.一种工业难降解有机废水处理工艺，适用于权利要求1-6任意一项所述的一种工业难降解有机废水处理设备，其特征在于：该废水处理工艺包括以下几个步骤：
步骤1：打开进气管(2)通入中和气体，打开进水管(3)通入工业废水，待工业废水充满反应罐(1)，关闭进气管(2)和进水管(3)；
步骤2：经过一段时间反应沉淀后，打开出水管(4)，将净化后的水从出水管(4)排出；
步骤3：打开动力机构，丝杆(6)开始转动，上推动板(7)和下推动板(16)均与丝杆(6)螺纹连接，又因为反应罐(1)内壁滑槽的限位，上推动板(7)和下推动板(16)在丝杆(6)的转动下开始向下移动，上推动板(7)推动喷水盘(9)和清洗盘(12)一起向下移动，向水管(10)通水，通过清洗盘(12)外圈的喷嘴(11)清洗筒壁，清洗盘(12)与丝杆(6)螺纹连接，在丝杆(6)的带动下开始同步旋转，带动清洗球(15)沿筒壁转动，同时转动齿轮(14)与下推动板(16)上的环形齿条(17)啮合转动，带动固定连接的清洗轴(13)转动，从而带动清洗球(15)旋转，使清洗球(15)一边沿丝杆(6)旋转，一边沿清洗轴(13)旋转，实现多角度洗刷反应罐(1)内壁的效果，同时下推动板刮板(18)在丝杆(6)的带动下，沿反应罐(1)底部转动，推刮清洗下来的污泥到排污口排出；
步骤4：当下推动板(16)到达丝杆(6)底端，调整动力机构使丝杆(6)反转，下推动板(16)推动清洗盘(12)和喷水盘(9)向上移动，再进行一次筒壁清理，同时下推动板刮板(18)在反应罐(1)底部进行进行推刮污泥出排污口，待下推动板(16)上升到起始位置，关闭动力机构，筒壁清洗完成；
步骤5：待反应罐(1)内污泥排尽，再次打开进气管(2)通入中和气体，打开进水管(3)通入工业废水，开始新一轮废水处理。
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