CN203157404U - 省力订书机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种省力订书机，它包括壳体、电机、电源、电源开关、由电机驱动的具有齿轮组的传动机构、由传动机构带动的具有压片及钉槽的打钉机构，所述传动机构包括一摇臂，所述摇臂为一曲柄，由连杆及摇杆组成，所述连杆尾端连接所述压片顶部，所述摇杆尾端为一齿轮，所述摇臂齿轮与所述齿轮组其中至少一个齿轮交替啮合。本实用新型结构简单实用、转动构件活动角度较小、装订及回程时间较短、操作更省时省力、能保持装订质量的一致性。

Description

省力订书机

技术领域

本实用新型涉及一种订书机，特别是一种省力订书机。

背景技术

目前，市面上常见的电动订书机主要是用电动机带动齿轮组再带动压片进行装订动作。齿轮组一般所需转动幅度较大，需要较长的装订及回程时间。而且，为增加传动的可靠性，现有技术有些结构较为复杂，其中齿轮组由五个或以上的传动齿轮组成，导致订书机体积大而且重，不便使用。

现有技术亦有提供一些在齿轮组加上传动杆或偏心轮的技术方案，从而减低齿轮所需转动幅度，减省装订及回程的所需时间。但现有技术的传动杆或偏心轮的活动角度仍大，故市场上仍期待能更减省装订及回程时间的电动订书机。

此外，现有的电动订书机仍常有飞钉或误钉的情况发生。虽然现有技术有提供在针槽前端置有导针片的结构，但导针片固定在针槽前端，不能在装钉时与订书钉同时向下移动，故未能确保订书钉能准确并完全地穿透被装订的物件纸张，难以确保装订质量的一致性。

发明内容

针对上述的问题，本实用新型的目的是提供了一种结构简单实用、转动构件活动角度较小、装订及回程时间较短、操作更省时省力、能保持装订质量一致性的电动订书机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种省力订书机，它包括壳体、电机、电源、电源开关、由电机驱动的具有齿轮组的传动机构、由传动机构带动的具有压片及钉槽的打钉机构，其特征在于：所述传动机构包括一摇臂，所述摇臂为一曲柄，由连杆及摇杆组成，所述连杆尾端连接所述压片顶部，所述摇杆尾端为一齿轮，所述摇臂齿轮与所述齿轮组其中至少一个齿轮交替啮合。

所述打钉机构包括一导钉片，其套接于所述钉槽前端，并连接复位弹簧，所述压片带动所述导钉片向下滑动，所述复位弹簧带动所述导钉片跟随所述压片向上复位。

所述打钉机构还包括一按钮、一扣位件、一外钉槽、一内钉槽、一弹簧，所述按钮连接所述扣位件，所述扣位件扣接所述内钉槽，所述内钉槽滑动套接于所述外钉槽内，所述弹簧连接所述内钉槽及所述外钉槽；按压所述按钮带动所述扣位件旋转至脱离所述内钉槽，所述内钉槽因所述弹簧作用弹出，推入所述内钉槽扣接所述扣位件。

所述摇臂齿轮为弧形，具有直齿，其齿数为21，模数为0.6，标准压力角为20°。所述摇臂齿轮可来回摆动，所述摇杆与水平面的角度呈100°-102°，所述摇杆可随所述摇臂齿轮摆动而与水平面的角度呈139°-141°。所述摇臂齿轮只需在37°-41°任一角度内来回摆动。所述摇臂齿轮亦可在37°-80°任一角度内来回摆动。

所述齿轮组包括1个主动齿轮及4个从动齿轮。所述主动齿轮具有直齿，齿数为10，模数为0.6，标准压力角为20°，所述主动齿轮连接所述电机由所述电机驱动。所述从动齿轮包括第一个从动齿轮、第二个从动齿轮、第三个从动齿轮、第四个从动齿轮。所述第一个从动齿轮由两个一大一小平行并置具有直齿的齿轮组成，大齿轮齿数为30，模数为0.6，小齿轮齿数为19，模数为0.6，标准压力角皆为20°，所述大齿轮与所述主动齿轮交替啮合，所述第一个从动齿轮由所述主动齿轮带动。所述第二个从动齿轮由两个一大一小平行并置具有直齿的齿轮组成，大齿轮齿数为34，模数为0.6，小齿轮齿数为12，模数为0.6，标准压力角皆为20°，所述大齿轮与所述第一个从动齿轮的所述小齿轮交替啮合，所述第二个从动齿轮由所述第一个从动齿轮带动。所述第三个从动齿轮由两个一大一小平行并置具有直齿的齿轮组成，大齿轮齿数为34，模数为0.6，小齿轮齿数为12，模数为0.6，标准压力角皆为20°，所述大齿轮与所述第二个从动齿轮的所述小齿轮交替啮合，所述第三个从动齿轮由所述第二个从动齿轮带动。所述第四个从动齿轮具有直齿，齿数为38，模数为0.6，标准压力角为20°，其与所述第三个从动齿轮的所述小齿轮交替啮合，所述第四个从动齿轮由所述第三个从动齿轮带动，所述第四个从动齿轮与所述摇臂齿轮交替啮合。使用小齿轮带动大齿轮有利于加大力矩，增加省力的效果。本实用新型的齿轮组包括5个齿轮，5个齿轮可善用空间及位置，为优选的结构，采用其它数目的齿轮进行传动也可以。

所述摇臂齿轮置于所述壳体内靠近所述钉槽的前端，所述齿轮组置于所述壳体内靠近所述钉槽的后端。

所述电源为9伏电池，置于所述壳体底部内。所述电源开关为一拨动式固定开关，关闭所述电源开关时，即确保截断电路。

所述传动机构还包括一双杆转换开关及一微动开关；当所述摇臂齿轮摆动至最靠近所述钉槽的前端时，所述摇臂齿轮触动所述微动开关；当所述双杆转换开关被开启时，其接通电路，所述电源供电给所述电机，所述电机转动并驱动所述齿轮组转动及所述摇臂齿轮向上摆动；当所述双杆转换开关被关闭时，其改变电路使所述电机逆向转动，所述电机驱动所述齿轮组逆向转动及所述摇臂齿轮向下摆动，直至所述摇臂齿轮触动所述微动开关，所述微动开关截断电路，所述电机停止转动。

本实用新型的操作原理如下：

当使用本实用新型进行装订时，开启电源开关，开启双杆转换开关，接通电路，电源供电给电机，电机启动，电机驱动齿轮组，即驱动主动齿轮，主动齿轮带动第一个从动齿轮，第一个从动齿轮带动第二个从动齿轮，第二个从动齿轮带动第三个从动齿轮，第三个从动齿轮带动第四个从动齿轮，第四个从动齿轮带动摇臂齿轮向上摆动，带动摇杆向上摆动，带动连杆向下摆动，带动与连杆连接的压片顶部向下移动，压片从而将钉槽内的订书钉打出穿透被装订的物件纸张，导针片随压片同时向下滑动，订书钉和导针片同时向下移动，导针片确保订书钉能准确并完全地穿透被装订的物件纸张。

完成装钉后，关闭双杆转换开关，其改变电路使电机逆向转动，电机逆向驱动齿轮组及摇臂齿轮，带动摇杆向下摆动，带动连杆向上摆动，带动与连杆连接的压片顶部向上移动，复位弹簧带动导钉片跟随压片同时向上滑动复位，直至摇臂齿轮摆动至最靠近所述钉槽的前端时，摇臂齿轮触动微动开关，微动开关截断电路，电机停止转动，压片及导针片返回原位。

订书钉用毕后，关闭电源开关，按压按钮以带动扣位件旋转至脱离内钉槽，内钉槽因弹簧作用弹出，在内钉槽内放置新的订书钉，然后推入内钉槽扣接扣位件，开启电源开关，即可使用。

本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果：

(1)由于本实用新型的传动机构利用摇臂及其齿轮以带动打钉机构进行装钉动作，摇臂齿轮所需摆动角度较小，齿轮组所需转动幅度较现有技术小，较现有齿轮组加上传动杆或偏心轮的技术方案的转动幅度亦较小，故更能减省装订及回程时间，操作更省时省力。而且，本实用新型的传动机构只包括五个传动齿轮，结构简单实用，订书机体积可保持轻巧，方便使用。

(2)由于本实用新型的打钉机构包括一导钉片，其能在针槽的前端跟随压片上下滑动，故能确保订书钉能准确地并完全地穿透被装订的物件纸张，确保装钉质量的一致性，有效避免误钉和飞钉的情况发生。

(3)由于本实用新型的齿轮组位于壳体内靠近钉槽的后端，即的靠近壳体的尾部，而摇臂则置于壳体内靠近钉槽的前端，故增加齿轮组与摇臂之间的距离，即增加力点与支点的距离，达到杠杆原理的力臂越长越省力的作用，故较现有技术操作更省时省力。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构图。

图2是图1所示实施例的齿轮组及摇臂齿轮的结构示意图。

图3是图1所示实施例在静止状态的结构示意图。

图4是图1所示实施例在打针状态的结构示意图。

图5是图1所示实施例的钉槽前端的结构示意图。

图6是图1所示实施例的导钉片的组装示意图。

图7是图1所示实施例的导钉片在装钉时的结构示意图。

图8是图1所示实施例的导钉片在不装钉时的结构示意图。

图9是图1所示实施例的内针槽在装钉时的结构示意图。

图10是图1所示实施例的电路图。

具体实施方式

下面参照并非限定的实施例和附图对实现本实用新型的优选方式作更详细的说明。

图1至图10示出了本实用新型实施例的具体结构，如图1所示，本实施例包括壳体、电机1、电源2、电源开关3、由电机1驱动的具有齿轮组的传动机构、由传动机构带动的具有压片4及钉槽的打钉机构。

如图2所示，所述传动机构包括一摇臂5，摇臂5为一曲柄，由连杆51及摇杆52组成，连杆51尾端连接压片4顶部，摇杆52尾端为一齿轮53，摇臂齿轮53与所述齿轮组其中一个齿轮交替啮合，在其它实施例中，摇臂齿轮53可与所述齿轮组其中多于一个齿轮交替啮合。如图1所示，摇臂齿轮53置于所述壳体内靠近所述钉槽的前端，所述齿轮组置于所述壳体内靠近所述钉槽的后端。

如图2至图4所示，摇臂齿轮53为弧形，具有直齿，其齿数为21，模数为0.6，标准压力角为20°。摇臂齿轮53可来回摆动，在本实施例中摇杆52与水平面的角度α呈101.42°，在其它实施例中角度α可在100°～102°的范围内，摇杆52可随摇臂齿轮53摆动而与水平面的角度θ呈140.79°，在其它实施例中角度θ可在139°～141°的范围内。在本实施例中摇臂齿轮53只需在39.37°的角度内来回摆动，在其它实施例中摇臂齿轮53可在37°～41°的范围内的任一角度内来回摆动，亦可在37°～80°的范围内的任一角度内来回摆动。

如图2所示，在本实施例中所述齿轮组包括1个主动齿轮及4个从动齿轮。主动齿轮6具有直齿，齿数为10，模数为0.6，标准压力角为20°，主动齿轮6连接电机1由电机1驱动。所述从动齿轮包括第一个从动齿轮61、第二个从动齿轮62、第三个从动齿轮63、第四个从动齿轮64。第一个从动齿轮61由两个一大一小平行并置具有直齿的齿轮组成，大齿轮齿数为30，模数为0.6，小齿轮齿数为19，模数为0.6，标准压力角皆为20°，所述大齿轮与主动齿轮6交替啮合，第一个从动齿轮61由主动齿轮6带动。第二个从动齿轮62由两个一大一小平行并置具有直齿的齿轮组成，大齿轮齿数为34，模数为0.6，小齿轮齿数为12，模数为0.6，标准压力角皆为20°，所述大齿轮与第一个从动齿轮61的所述小齿轮交替啮合，第二个从动齿轮62由第一个从动齿轮61带动。第三个从动齿轮63由两个一大一小平行并置具有直齿的齿轮组成，大齿轮齿数为34，模数为0.6，小齿轮齿数为12，模数为0.6，标准压力角皆为20°，所述大齿轮与第二个从动齿轮62的所述小齿轮交替啮合，第三个从动齿轮63由第二个从动齿轮62带动。第四个从动齿轮64具有直齿，齿数为38，模数为0.6，标准压力角为20°，其与第三个从动齿轮63的所述小齿轮交替啮合，第四个从动齿轮64由第三个从动齿轮63带动，第四个从动齿轮64与摇臂齿轮53交替啮合。使用小齿轮带动大齿轮有利于加大力矩，增加省力的效果。本实施例的齿轮组包括5个齿轮，5个齿轮可善用空间及位置，为优选的结构，在其它实施例中可采用其它数目的齿轮进行传动。

如图1所示，电源2为9伏电池，置于所述壳体底部内。如图1及图10所示，电源开关3为一拨动式固定开关，关闭电源开关3时，即确保截断电路。

如图5至图8所示，所述打钉机构包括一导钉片7，其套接于钉槽前端，并连接复位弹簧，图中未示，压片4带动导钉片7向下滑动，所述复位弹簧带动导钉片7跟随压片4向上复位。如图1及图9所示，所述打钉机构还包括一按钮8、一扣位件81、一外钉槽9、一内钉槽91、一弹簧92，按钮8连接扣位件81，扣位件81扣接内钉槽91，内钉槽91滑动套接于外钉槽9内，弹簧92连接内钉槽91及外钉槽9；按压按钮8带动扣位件81旋转至脱离内钉槽91，内钉槽91因弹簧92作用弹出，推入内钉槽91扣接扣位件81。

如图10所示，所述传动机构还包括一双杆转换开关10及一微动开关11；当摇臂齿轮53摆动至最靠近所述钉槽的前端时，摇臂齿轮53触动微动开关11；当双杆转换开关10被开启时，其接通电路，电源2供电给电机1，电机1转动并驱动所述齿轮组转动及摇臂齿轮53向上摆动；当双杆转换开关10被关闭时，其改变电路使电机1逆向转动，电机1驱动所述齿轮组逆向转动及摇臂齿轮53向下摆动，直至摇臂齿轮53触动微动开关11，微动开关11截断电路，电机1停止转动。

本实施例的操作原理如下：

当使用本实施例进行装订时，开启电源开关3，开启双杆转换开关10，接通电路，电源2供电给电机1，电机1启动，电机1驱动齿轮组，即驱动主动齿轮6，主动齿轮6带动第一个从动齿轮61，第一个从动齿轮61带动第二个从动齿轮62，第二个从动齿轮62带动第三个从动齿轮63，第三个从动齿轮63带动第四个从动齿轮64，第四个从动齿轮64带动摇臂齿轮53向上摆动，带动摇杆52向上摆动，带动连杆51向下摆动，带动与连杆51连接的压片4顶部向下移动，压片4从而将钉槽内的订书钉12打出穿透被装订的物件纸张，导针片7随压片4同时向下滑动，订书钉12和导针片7同时向下移动，导针片7确保订书钉12能准确并完全地穿透被装订的物件纸张。

完成装钉后，关闭双杆转换开关10，其改变电路使电机1逆向转动，电机1逆向驱动齿轮组及摇臂齿轮53，带动摇杆52向下摆动，带动连杆51向上摆动，带动与连杆51连接的压片4顶部向上移动，复位弹簧带动导钉片7跟随压片4同时向上滑动复位，直至摇臂齿轮53摆动至最靠近所述钉槽的前端时，摇臂齿轮53触动微动开关11，微动开关11截断电路，电机1停止转动，压片4及导针片7返回原位。

订书钉12用毕后，关闭电源开关3，按压按钮8以带动扣位件81旋转至脱离内钉槽91，内钉槽91因弹簧92作用弹出，在内钉槽91内放置新的订书钉12，然后推入内钉槽91扣接扣位件81，开启电源开关3，即可使用。

上述实施例为本实用新型的优选方式，但本实用新型的实施方式并不为上述实施例所限定，其它的任何未背离本实用新型的精神下所作的实质或原理上的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换或替换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种省力订书机，它包括壳体、电机、电源、电源开关、由电机驱动的具有齿轮组的传动机构、由传动机构带动的具有压片及钉槽的打钉机构，其特征在于：所述传动机构包括一摇臂，所述摇臂为一曲柄，由连杆及摇杆组成，所述连杆尾端连接所述压片顶部，所述摇杆尾端为一齿轮，所述摇臂齿轮与所述齿轮组其中至少一个齿轮交替啮合。

2.根据权利要求1所述的省力订书机，其特征在于：所述打钉机构包括一导钉片，其套接于所述钉槽前端，并连接复位弹簧，所述压片带动所述导钉片向下滑动，所述复位弹簧带动所述导钉片跟随所述压片向上复位。

3.根据权利要求1或2所述的省力订书机，其特征在于：所述打钉机构还包括一按钮、一扣位件、一外钉槽、一内钉槽、一弹簧，所述按钮连接所述扣位件，所述扣位件扣接所述内钉槽，所述内钉槽滑动套接于所述外钉槽内，所述弹簧连接所述内钉槽及所述外钉槽；按压所述按钮带动所述扣位件旋转至脱离所述内钉槽，所述内钉槽因所述弹簧作用弹出，推入所述内钉槽扣接所述扣位件。

4.根据权利要求1所述的省力订书机，其特征在于：所述摇臂齿轮为弧形，具有直齿，其齿数为21，模数为0.6，标准压力角为20°。

5.根据权利要求1或4所述的省力订书机，其特征在于：所述摇臂齿轮可来回摆动，所述摇杆与水平面的角度呈100°-102°，所述摇杆随所述摇臂齿轮摆动而与水平面的角度呈139°-141°。

6.根据权利要求5所述的省力订书机，其特征在于：所述齿条只需在37°-41°任一角度内来回摆动。

7.根据权利要求5所述的省力订书机，其特征在于：所述齿条只需在37°-80°任一角度内来回摆动。

8.根据权利要求1所述的省力订书机，其特征在于：所述齿轮组包括1个主动齿轮及4个从动齿轮；所述主动齿轮具有直齿，齿数为10，模数为0.6，标准压力角为20°，所述主动齿轮连接所述电机由所述电机驱动；所述从动齿轮包括第一个从动齿轮、第二个从动齿轮、第三个从动齿轮、第四个从动齿轮；所述第一个从动齿轮由两个一大一小平行并置具有直齿的齿轮组成，大齿轮齿数为30，模数为0.6，小齿轮齿数为19，模数为0.6，标准压力角皆为20°，所述大齿轮与所述主动齿轮交替啮合，所述第一个从动齿轮由所述主动齿轮带动；所述第二个从动齿轮由两个一大一小平行并置具有直齿的齿轮组成，大齿轮齿数为34，模数为0.6，小齿轮齿数为12，模数为0.6，标准压力角皆为20°，所述大齿轮与所述第一个从动齿轮的所述小齿轮交替啮合，所述第二个从动齿轮由所述第一个从动齿轮带动；所述第三个从动齿轮由两个一大一小平行并置具有直齿的齿轮组成，大齿轮齿数为34，模数为0.6，小齿轮齿数为12，模数为0.6，标准压力角皆为20°，所述大齿轮与所述第二个从动齿轮的所述小齿轮交替啮合，所述第三个从动齿轮由所述第二个从动齿轮带动；所述第四个从动齿轮具有直齿，齿数为38，模数为0.6，标准压力角为20°，其与所述第三个从动齿轮的所述小齿轮交替啮合，所述第四个从动齿轮由所述第三个从动齿轮带动，所述第四个从动齿轮与所述摇臂齿轮交替啮合。

9.根据权利要求1所述的省力订书机，其特征在于：所述摇臂齿轮置于所述壳体内靠近所述钉槽的前端，所述齿轮组置于所述壳体内靠近所述钉槽的后端。

10.根据权利要求1所述的省力订书机，其特征在于：所述电源为9伏电池，置于所述壳体底部内；所述电源开关为一拨动式固定开关。

11.根据权利要求1所述的省力订书机，其特征在于：所述传动机构还包括一双杆转换开关及一微动开关；当所述摇臂齿轮摆动至最靠近所述钉槽的前端时，所述摇臂齿轮触动所述微动开关；当所述双杆转换开关被开启时，其接通电路，所述电源供电给所述电机，所述电机转动并驱动所述齿轮组转动及所述摇臂齿轮向上摆动；当所述双杆转换开关被关闭时，其改变电路使所述电机逆向转动，所述电机驱动所述齿轮组逆向转动及所述摇臂齿轮向下摆动，直至所述摇臂齿轮触动所述微动开关，所述微动开关截断电路，所述电机停止转动。

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