CN203157120U

CN203157120U - 一种单轴开合模、底模升降联动机构

Info

Publication number: CN203157120U
Application number: CN 201320125455
Authority: CN
Inventors: 董海龙; 褚兴安; 芮校举; 何德平
Original assignee: Jiangsu Newamstar Packagin Machinery Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Newamstar Packagin Machinery Co Ltd
Priority date: 2013-03-19
Filing date: 2013-03-19
Publication date: 2013-08-28
Anticipated expiration: 2023-03-19

Abstract

本实用新型涉及 一种单轴开合模、底模升降联动机构，包括开合模组件、升降组件以及驱动开合模组件、升降组件运动的驱动组件，开合模组件包括底模、设置在吹瓶机的机架上的定模板、与定模板配合的动模板；升降组件包括凸轮、升降杆以及固定在升降杆下部的滑轮，凸轮上开设有沿上下方向延伸的滑槽，滑轮滑动地设置在滑槽内，底模固定在升降杆的上端部，驱动组件包括能够绕自身轴心线方向转动的转轴、驱动转轴旋转的动力源，动模板、凸轮同时与转轴相固定连接。 本实用新型通过一根转轴的转动带动开合模组件及升降组件实现联动，以最简单结构解决动作问题，结构精简、操作方便 。

Description

一种单轴开合模、底模升降联动机构

技术领域

本实用新型涉及饮料瓶加工设备领域，特别是涉及一种单轴开合模、底模升降联动机构。

背景技术

在吹瓶机中均包含有开合模机构、底模升降机构，传统的开合模机构，采用机架，安装在机架上的定模板和动模板，定模板和动模板结合处有锁模机构，动模板呈L形由开合模气缸带动，开合模气缸带动齿条，齿条带动动模板齿轮，动模板齿轮安在齿轴上，齿轴连接动模板，齿轴安装在支架上。传统的底模升降机构，采用升降支架和底模凸轮，升降支架带有导轨、导杆和滚轮，并通过导轨安装于机架滑槽，在导杆上套有弹簧，在升降支架底部设有向侧面伸出的轮轴，滚轮装于该轮轴上，底模凸轮位于滚轮上方并与滚轮接触，而导杆装于在升降支架顶部向侧向延伸的托板上，弹簧位于托板与机架之间。该底模升降机构在底模下降时通过底模凸轮将升降支架压下，而使底模下降；通过弹簧的作用将升降支架抬起，使底模上升。

由此可见，现有技术中的开合模机构、底模升降机构结构复杂，设备体积庞大，各自驱动，并且不利于操作，成本昂贵。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种单轴开合模、底模升降联动机构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种单轴开合模、底模升降联动机构，该机构安装在吹瓶机上，包括开合模组件、升降组件以及驱动所述的开合模组件、升降组件运动的驱动组件，所述的开合模组件包括底模、设置在吹瓶机的机架上的定模板、与所述的定模板配合的动模板；所述的升降组件包括凸轮、升降杆以及固定在所述的升降杆下部的滑轮，所述的凸轮上开设有沿上下方向延伸的滑槽，所述的滑轮滑动地设置在所述的滑槽内，所述的底模固定在所述的升降杆的上端部，所述的驱动组件包括能够绕自身轴心线方向转动的转轴、驱动所述的转轴旋转的动力源，所述的动模板、凸轮同时与所述的转轴相固定连接，当转动所述的转轴时，所述的定模扳、动模板合模，所述的升降杆带动所述的底模上升。

优选地，所述的转轴穿过所述的动模板并带动其转动。

优选地，所述的转轴穿过所述的凸轮并带动其转动。

优选地，所述的转轴的下端部连接有驱动摆臂，所述的动力源通过所述的驱动摆臂驱动所述的转轴转动。

优选地，所述的开合模组件还包括用于在合模时将所述的定模板、动模板锁定的锁定机构，所述的动模板上设置有至少一个第一连接凸台，所述的第一连接凸台上开设有销孔，所述的定模板上设置有与所述的第一连接凸台相配合的第二连接凸台；所述的锁定机构包括贯穿在所述的定模板内部的连接轴、与所述的连接轴相传动连接的锁销，所述的锁销能够伸缩地设置在所述的第二连接凸台内，当合模时：所述的锁销伸出所述的第二连接凸台、伸入所述的销孔内，所述的动模板、定模板锁定。

优选地，所述的机架包括支架、位于所述的支架上方的顶架以及固定连接在所述的支架和顶架之间的支撑架，所述的开合模组件、凸轮分别位于所述的支架的上、下两侧。

进一步优选地，所述的支架上开设有供所述的升降杆穿过的第一通孔、供所述的转轴穿过的第二通孔，所述的升降杆可在所述的第一通孔内沿上下方向滑动，所述的转轴能在所述的第二通孔内转动。

进一步优选地，所述的转轴的上端部与所述的顶架相转动连接。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型通过一根转轴的转动带动开合模组件及升降组件实现联动，以最简单结构解决动作问题，结构精简、操作方便。

附图说明

附图1为本实用新型处于开模状态的示意图；

附图2为本实用新型处于合模状态的示意图。

其中：1、底模；2、定模板；20、第二连接凸台；3、动模板；30、第一连接凸台；31、销孔；4、模具；5、连接轴；6、锁销；7、连杆；8、驱动块；9、凸轮；90、滑槽；10、升降杆；11、滑轮；12、转轴；13、驱动摆臂；14、支架；15、顶架；16、支撑架。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

如图所示的一种单轴开合模、底模升降联动机构，该机构安装在吹瓶机上，包括开合模组件、升降组件以及驱动开合模组件、升降组件运动的驱动组件。以下具体对各个组件做详细描述：

开合模组件包括底模1、设置在吹瓶机的机架上的定模板2、与定模板2配合的动模板3。开合模组件具有开模状态和合模状态，当处于合膜状态时，底模1、定模板2与动模板3三者之间围成型腔，定模板2和动模板3上分别装配有模具4。

开合模组件还包括用于在合模状态时将定模板2、动模板3锁定的锁定机构，具体的说：动模板3上设置有多个第一连接凸台30，相邻两个第一连接凸台30之间形成缺口，第一连接凸台30上开设有销孔31，销孔30上下贯穿第一连接凸台30；定模板2上设置有与第一连接凸台30相配合的第二连接凸台20。锁定机构包括贯穿在定模板2内部的连接轴5、与连接轴5相传动连接的锁销6，锁销6的数量与第二连接凸台20的数量相同，锁销6能够伸缩地设置在第二连接凸台20内，连接轴5、锁销6相平行的设置，连接轴5通过连杆7与锁销6相传动连接，并且位于最下部一个锁销6与驱动块8相直连。

合模时，使动模板3的第一连接凸台30伸入至定模板2的第二连接凸台20的缺口内，向上拉动驱动块8，使驱动块8驱动连接轴5传动锁销6伸出第二连接凸台20、伸入第一连接凸台30的销孔31内，定模板2、动模板3锁定。

升降组件包括凸轮9、升降杆10以及固定在升降杆10下部的滑轮11，凸轮9上开设有沿上下方向延伸的滑槽90，滑轮11滑动地设置在滑槽90内，底模1固定在升降杆10的上端部。

在本实施例中：驱动组件包括能够绕自身轴心线方向转动的转轴12、驱动转轴旋转的动力源，转轴12的下端部连接有驱动摆臂13，动力源通过驱动摆臂13驱动转轴12转动。动模板3、凸轮9同时与转轴12相固定连接，并且转轴12穿过动模板3并带动其转动，转轴12穿过凸轮9并带动其转动。这样，当要合模时，动力源驱动驱动摆臂13传动转轴12转动，从而动模板3随转轴12转动，和定模板2相靠拢并共同围成型腔；同时凸轮9也随转轴12转动，滑轮11在凸轮9的滑槽90内向上滑动，从而带动升降杆10上升，底模1上升；反之亦然，再次不再进行详细描述，从而实现开合模、升降联动。

机架包括支架14、位于支架14上方的顶架15以及固定连接在支架14和顶架15之间的支撑架16，开合模组件、凸轮9分别位于支架14的上、下两侧。支架14上开设有供升降杆10穿过的第一通孔、供转轴12穿过的第二通孔，升降杆10可在第一通孔内沿上下方向滑动，转轴12能在第二通孔内转动。转轴12的上端部与顶架15相转动连接。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1. 一种单轴开合模、底模升降联动机构，包括开合模组件、升降组件以及驱动所述的开合模组件、升降组件运动的驱动组件，所述的开合模组件包括底模（1）、设置在吹瓶机的机架上的定模板（2）、与所述的定模板（2）配合的动模板（3）；所述的升降组件包括凸轮（9）、升降杆（10）以及固定在所述的升降杆（10）下部的滑轮（11），所述的凸轮（9）上开设有沿上下方向延伸的滑槽（90），所述的滑轮（11）滑动地设置在所述的滑槽（90）内，所述的底模（1）固定在所述的升降杆（10）的上端部，其特征在于：所述的驱动组件包括能够绕自身轴心线方向转动的转轴（12）、驱动所述的转轴（12）旋转的动力源，所述的动模板（3）、凸轮（9）同时与所述的转轴（12）相固定连接，当转动所述的转轴（12）时，所述的定模扳（2）、动模板（3）合模，所述的升降杆（10）带动所述的底模（1）上升。

2. 根据权利要求1所述的一种单轴开合模、底模升降联动机构，其特征在于：所述的转轴（12）穿过所述的动模板（3）并带动其转动。

3. 根据权利要求1所述的一种单轴开合模、底模升降联动机构，其特征在于：所述的转轴（12）穿过所述的凸轮（9）并带动其转动。

4. 根据权利要求1所述的一种单轴开合模、底模升降联动机构，其特征在于：所述的转轴（12）的下端部连接有驱动摆臂（13），所述的动力源通过所述的驱动摆臂（13）驱动所述的转轴（12）转动。

5. 根据权利要求1所述的一种单轴开合模、底模升降联动机构，其特征在于：所述的开合模组件还包括用于在合模时将所述的定模板（2）、动模板（3）锁定的锁定机构，所述的动模板（3）上设置有至少一个第一连接凸台（30），所述的第一连接凸台（30）上开设有销孔（31），所述的定模板（2）上设置有与所述的第一连接凸台（30）相配合的第二连接凸台（20）；所述的锁定机构包括贯穿在所述的定模板（2）内部的连接轴（5）、与所述的连接轴（5）相传动连接的锁销（6），所述的锁销（6）能够伸缩地设置在所述的第二连接凸台（20）内，当合模时：所述的锁销（6）伸出所述的第二连接凸台（20）、伸入所述的销孔（31）内，所述的动模板（3）、定模板（2）锁定。

6. 根据权利要求1至5中任意一项所述的一种单轴开合模、底模升降联动机构，其特征在于：所述的机架包括支架（14）、位于所述的支架（14）上方的顶架（15）以及固定连接在所述的支架（14）和顶架（15）之间的支撑架（16），所述的开合模组件、凸轮（9）分别位于所述的支架（14）的上、下两侧。

7. 根据权利要求6所述的一种单轴开合模、底模升降联动机构，其特征在于：所述的支架（14）上开设有供所述的升降杆（10）穿过的第一通孔、供所述的转轴（12）穿过的第二通孔，所述的升降杆（10）可在所述的第一通孔内沿上下方向滑动，所述的转轴（12）能在所述的第二通孔内转动。

8. 根据权利要求6所述的一种单轴开合模、底模升降联动机构，其特征在于：所述的转轴（12）的上端部与所述的顶架（15）相转动连接。