CN203156137U - 一种四导柱式曲拐轴飞剪机 - Google Patents

Abstract

一种四导柱式曲拐轴飞剪机，它包括机座、上刀架、下刀架、曲拐轴、驱动电机、齿轮传动机构和飞剪，其特征在于，还包括四个立式布置的圆形导柱，所述导柱两两一组两端分别固定在上下直线滑轨上，所述上刀架固定在导柱的上部，所述下刀架通过直线导套套置在导柱的中下部，两所述曲拐轴同时通过轴承连接在下刀架的两侧。本实用新型通过四个导柱配合直线导套实现下刀架的导向，相对于传统的滚轮式的导向，具有导向精度高，适用频率高的特点。

Description

一种四导柱式曲拐轴飞剪机

技术领域

本实用新型涉及一种金属卷料板材的飞剪机，具体的说是一种一种四导柱式曲拐轴飞剪机。 

背景技术

与本实用新型最接近的是一种曲拐轴旋转式飞剪机，具体结构可以参考中国专利2007200179267中公开的文献，其中就详细介绍了该种设备的工作过程和原理，该种结构的飞剪机相对于传统的飞剪机具有比较明显的优势，但是在使用的过程中还是存在一定的问题，主要表现在，下刀架和左右导轨之间通过侧向设置的滚轮实现滑动配合，在长期使用的过程中，滚轮和滚道容易发生磨损，导致上下剪刀配合不紧密，影响剪口的质量。另外上下剪刀还有进一步改进的空间。 

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种四导柱式曲拐轴飞剪机，提供一种结构更加优化的飞剪机，解决现有的曲拐轴旋转式飞剪机飞剪精度不高的问题。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：一种四导柱式曲拐轴飞剪机，包括机座、上刀架、下刀架、曲拐轴、驱动电机、齿轮传动机构和飞剪，所述曲拐轴成对对称设置在机架的两侧，所述驱动电机通过齿轮传动机构驱动两曲拐轴旋转，所述飞剪安装在上下刀架上，其特征在于，还包括四个立式布置的圆形导柱，所述导柱两两一组两端分别固定在上下直线滑轨上，所述上刀架固定在导柱的上部，所述下刀架通过直线导套套置在导柱的中下部，两所述曲拐轴同时通过轴承连接在下刀架的两侧。 

所述飞剪包括上飞剪和下飞剪，且所述下飞剪或上飞剪的剪口为中间凹的弧形剪口，在实际切断过程中具有较好的受力优势，能有效的切断，且对飞剪的磨损最小。 

在所述上刀架的上飞剪安装部设有U形槽安装槽，所述上飞剪与上刀架之间通过螺栓进行紧固，所述下飞剪侧面设有顶丝槽，且所述下飞剪通过压块压紧在下刀架上。 

所述齿轮传动机构为斜齿轮组件和传动轴，所述驱动电机通过传动轴和两组斜齿轮组件同时驱动两曲拐轴旋转。 

所述直线导套为滚珠式直线导套。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过四个导柱配合直线导套实现下刀架的导向，相对于传统的滚轮式的导向，具有导向精度高，适用频率高的特点。同时对飞剪的剪口进行了有效的改进，飞剪工作时，可以先将力度集中到两侧，瞬间剪开一个缺口，这样就可以有效的实现快速有效的裁剪的目的，同时可以有效的缓解导柱和下刀架之间的受力，提高整机的性能。 

附图说明

图1为本实用新型的主视结构图； 

图2为传动系统示意图； 

图3为图1中A--A剖视图； 

图4为上下刀架与导柱配合示意图； 

图5为下飞剪的主视图； 

图6为图3中B处局部放大图。 

图中：1机座，11底座，12齿轮箱，13斜齿轮组件，14传动轴，15驱动电机，2曲拐轴，3下刀架，31压块，4上刀架，41U形槽安装槽，42螺栓，5导柱，51直线滑轨，52过渡块，53直线导套，61上飞剪，62下飞剪，63弧形剪口，64顶丝槽。 

具体实施方式

如图1至图6所示， 

一种四导柱式曲拐轴飞剪机，包括机座、上刀架、下刀架、曲拐轴、驱动电机、齿轮传动机构和上下飞剪。 

机座1包括底座11和安装在底座上两侧的齿轮箱12，齿轮箱中安装有两组斜齿轮组件13，斜齿轮组件中的小齿轮安装在传动轴14上，且传动轴14与驱动电机15直接通过联轴器直连，大齿轮安装在曲拐轴的外端，曲拐轴2通过轴承安装在齿轮箱中，两曲拐轴2同时通过轴承连接在下刀架3的两侧。这样就形成了整个的传动系统。 

驱动电机15通过齿轮传动机构驱动两曲拐轴旋转，飞剪安装在上下刀架上，实现飞剪的作用。 

四个立式布置的圆形导柱5，导柱两两一组两端分别固定在上下直线滑轨51上，为便于安装，其中的直线滑轨与导向柱之间设置过渡块52，过渡块52通过直线滑轨与机座进行连接，这样导柱在水平方向上可以进行滑动。上刀架4固定在导柱5的上部，形成一个相对导柱静止的部件。而下刀架3通过直线导套53套置在导柱的中下部，且直线导套为滚珠式直线导套，在每组中设置两个，可以有效的改善受力情况。 

在刀架上安装飞剪，是飞剪作用部位，飞剪包括上飞剪61和下飞剪62，且下飞剪的剪口为中间凹的弧形剪口63，如图5所示，飞剪工作时，可以先将力度集中到两侧，瞬间剪开一个缺口，这样就可以有效的实现快速有效的裁剪的目的，同时可以有效的缓解导柱和下刀架之间的受力，提高整机的性能。 

在上刀架4的上飞剪安装部设有U形槽安装槽41，上飞剪与上刀架之间通过螺栓42进行紧固，只需要松动螺栓，上飞剪就可以自动落下，这样可以实现快速拆装。下飞剪侧面设有顶丝槽64，且下飞剪通过压块31压紧在下刀架上，通过松动压块可以实现方便的拆卸下飞剪。 

工作过程如下： 

带材在上下飞剪之间的空隙间穿过，并匀速通过，驱动电机带动两个曲拐轴2同步转动，曲拐轴带动导柱、过渡块及上下刀架在前后方向上进行移动，同时下刀架还有一个上下运动，形成一个复合运动，在瞬间完成对带材的剪切。 

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本实用新型的各种变形和改进，均应扩如本实用新型权利要求书所确定的保护范围内。 

Claims (5)

1.一种四导柱式曲拐轴飞剪机，包括机座、上刀架、下刀架、曲拐轴、驱动电机、齿轮传动机构和飞剪，所述曲拐轴成对对称设置在机架的两侧，所述驱动电机通过齿轮传动机构驱动两曲拐轴旋转，所述飞剪安装在上下刀架上，其特征在于，还包括四个立式布置的圆形导柱，所述导柱两两一组两端分别固定在上下直线滑轨上，所述上刀架固定在导柱的上部，所述下刀架通过直线导套套置在导柱的中下部，两所述曲拐轴同时通过轴承连接在下刀架的两侧。 

2.根据权利要求1所述的一种四导柱式曲拐轴飞剪机，其特征是，所述飞剪包括上飞剪和下飞剪，且所述下飞剪或上飞剪的剪口为中间凹的弧形剪口。 

3.根据权利要求2所述的一种四导柱式曲拐轴飞剪机，其特征是，在所述上刀架的上飞剪安装部设有U形槽安装槽，所述上飞剪与上刀架之间通过螺栓进行紧固，所述下飞剪侧面设有顶丝槽，且所述下飞剪通过压块压紧在下刀架上。 

4.根据权利要求1所述的一种四导柱式曲拐轴飞剪机，其特征是，所述齿轮传动机构为斜齿轮组件和传动轴，所述驱动电机通过传动轴和两组斜齿轮组件同时驱动两曲拐轴旋转。 

5.根据权利要求1所述的一种四导柱式曲拐轴飞剪机，其特征是，所述直线导套为滚珠式直线导套。 

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