CN203155068U - 酸雾废气处理塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种酸雾废气处理塔，包括有支架及塔体；该塔体的侧面上设有进气口，该塔体的底端面上设有排水口，该塔体的顶部设出气口，该塔体内设有第一喷淋装置和第二喷淋装置；藉此，通过利用第一喷淋装置和第二喷淋装置喷洒氢氧化钠吸收液，使得酸雾废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用，净化后的酸雾废气达标排放，本实用新型结构简单、制作成本低、净化效率高，广泛应用于化工、电子、冶金、电镀、纺织（化纤）、食品、机械制造等行业过程中排放的酸、碱性废气的净化处理，如调味食品、制酸、酸洗、电镀、电解、蓄电池等。

Description

酸雾废气处理塔

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备领域技术，尤其是指一种酸雾废气处理塔。

背景技术

酸雾净化塔，又叫酸性气体净化塔、酸雾净化塔、酸雾吸收塔、废气净化塔及玻璃钢酸雾净化塔，起到祛除废气中有害气体的作用，具有适用范围广。

然而，目前的酸雾净化塔普遍存在着结构复杂、制造成本高、净化效率低、处理后废气不能达标排放等缺点。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种酸雾废气处理塔，其能有效解决现有之酸雾净化塔存在结构复杂、制造成本高、净化效率低、处理后废气不能达标排放的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种酸雾废气处理塔，包括有支架以及设置于该支架上的塔体；该塔体的侧面上设置有进气口，该塔体的底端面上设置有排水口，该塔体的顶部设置出气口，该塔体内设置有第一喷淋装置和第二喷淋装置，该第一喷淋装置位于进气口的上方，该第二喷淋装置位于第一喷淋装置的上方，该第二喷淋装置和第一喷淋装置之间以及第一喷淋装置的下方均设置有穿孔板，该每一穿孔板均位于进气口的上方，该第二喷淋装置的上方设置有旋流板，该旋流板位于出气口的下方。

作为一种优选方案，所述支架包括有四个支脚，该四个支脚均匀分布于塔体的底部周缘并与塔体焊接固定连接。

作为一种优选方案，所述塔体呈圆形并通过法兰分段连接而成。

作为一种优选方案，所述塔体的底端呈倒锥体，该排水口设置于该倒锥体的尖端处。

作为一种优选方案，所述第一喷淋装置和第二喷淋装置均包括有一直管以及一与该直管连通的圆形管；该圆形管位于塔体内，该圆形管的圆心与塔体的中轴线重合，且该圆形管上间隔均布有多个喷头，该直管的尾端伸入塔体中心处，该直管的尾端亦设置有喷头。

作为一种优选方案，所述塔体的侧面上设置有爬梯。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过利用第一喷淋装置和第二喷淋装置喷洒氢氧化钠吸收液，使得酸雾废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用，净化后的酸雾废气达标排放，本实用新型结构简单、制作成本低、净化效率高，广泛应用于化工、电子、冶金、电镀、纺织（化纤）、食品、机械制造等行业过程中排放的酸、碱性废气的净化处理，如调味食品、制酸、酸洗、电镀、电解、蓄电池等。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的主视图；

图2是本实用新型之较佳实施例的俯视图；

图3是本实用新型之较佳实施例中旋流板的主视图；

图4是本实用新型之较佳实施例中喷淋装置的主视图。

附图标识说明：

10、支架                           11、支脚

20、塔体                           201、进气口

202、排水口                        203、出气口

30、第一喷淋装置                   40、第二喷淋装置

50、穿孔板                         60、旋流板

70、爬梯                           101、直管

102、圆形管                        103、喷头。

具体实施方式

请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有支架10以及设置于该支架10上的塔体20。

其中，该支架10包括有四个支脚11，该四个支脚11均匀分布于塔体20的底部周缘并与塔体20焊接固定连接，该支架10用于将塔体20支撑起来。

该塔体20呈圆形并通过法兰分段连接而成，该塔体20的侧面上设置有进气口201 ，该塔体20的底端面上设置有排水口202，该塔体20的顶部设置出气口203，该塔体20内设置有第一喷淋装置30和第二喷淋装置40，该第一喷淋装置30位于进气口201的上方，该第二喷淋装置40位于第一喷淋装置30的上方，该第二喷淋装置40和第一喷淋装置30之间以及第一喷淋装置30的下方均设置有穿孔板50，该每一穿孔板50均位于进气口201的上方，该第二喷淋装置40的上方设置有旋流板60，该旋流板60位于出气口203的下方；在本实施例中，该塔体20的底端呈倒锥体，该排水口202设置于该倒锥体的尖端处；并且，该第一喷淋装置30和第二喷淋装置40均包括有一直管101以及一与该直管101连通的圆形管102；该圆形管102位于塔体20内，该圆形管102的圆心与塔体20的中轴线重合，且该圆形管102上间隔均布有多个喷头103，该直管101的尾端伸入塔体20中心处，该直管101的尾端亦设置有喷头103。

以及，该塔体20的侧面上设置有爬梯70。

详述本实施例的工作原理如下：

工作时，不断酸雾废气由风管从进气口201引入塔体20内，经过各穿孔板50时，由该第一喷淋装置30和第二喷淋装置40喷出的氢氧化钠吸收液与酸雾废气进行气液两相充分接触吸收中和反应，使得酸雾废气得以净化，酸雾废气净化后，再经旋流板60除雾脱水后由风机排入大气中，由该第一喷淋装置30和第二喷淋装置40喷出的氢氧化钠吸收液从排水口202排出。

本实用新型的设计重点在于：通过利用第一喷淋装置和第二喷淋装置喷洒氢氧化钠吸收液，使得酸雾废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用，净化后的酸雾废气达标排放，本实用新型结构简单、制作成本低、净化效率高，广泛应用于化工、电子、冶金、电镀、纺织（化纤）、食品、机械制造等行业过程中排放的酸、碱性废气的净化处理，如调味食品、制酸、酸洗、电镀、电解、蓄电池等。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种酸雾废气处理塔，其特征在于：包括有支架以及设置于该支架上的塔体；该塔体的侧面上设置有进气口，该塔体的底端面上设置有排水口，该塔体的顶部设置出气口，该塔体内设置有第一喷淋装置和第二喷淋装置，该第一喷淋装置位于进气口的上方，该第二喷淋装置位于第一喷淋装置的上方，该第二喷淋装置和第一喷淋装置之间以及第一喷淋装置的下方均设置有穿孔板，该每一穿孔板均位于进气口的上方，该第二喷淋装置的上方设置有旋流板，该旋流板位于出气口的下方。

2.根据权利要求1所述的酸雾废气处理塔，其特征在于：所述支架包括有四个支脚，该四个支脚均匀分布于塔体的底部周缘并与塔体焊接固定连接。

3.根据权利要求1所述的酸雾废气处理塔，其特征在于：所述塔体呈圆形并通过法兰分段连接而成。

4.根据权利要求1所述的酸雾废气处理塔，其特征在于：所述塔体的底端呈倒锥体，该排水口设置于该倒锥体的尖端处。

5.根据权利要求1所述的酸雾废气处理塔，其特征在于：所述第一喷淋装置和第二喷淋装置均包括有一直管以及一与该直管连通的圆形管；该圆形管位于塔体内，该圆形管的圆心与塔体的中轴线重合，且该圆形管上间隔均布有多个喷头，该直管的尾端伸入塔体中心处，该直管的尾端亦设置有喷头。

6.根据权利要求1所述的酸雾废气处理塔，其特征在于：所述塔体的侧面上设置有爬梯。

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