CN203146577U - 适用于管式绞线机的高速轴承 - Google Patents
适用于管式绞线机的高速轴承 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203146577U CN203146577U CN 201320151148 CN201320151148U CN203146577U CN 203146577 U CN203146577 U CN 203146577U CN 201320151148 CN201320151148 CN 201320151148 CN 201320151148 U CN201320151148 U CN 201320151148U CN 203146577 U CN203146577 U CN 203146577U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- holding frame
- inner ring
- retainer
- bearing
- rolling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种适用于管式绞线机的高速轴承,包括外圈、内圈以及安装于外圈和内圈之间的滚动体,所述的滚动体包括保持架和28~32粒滚柱,所述的保持架包括保持架座、保持架盖以及用于连接保持架座和保持架盖的铆钉,所述的保持架座和保持架盖形成装配滚柱的兜孔,保持架座和/或保持架盖上靠近内圈的一侧与内圈之间具有油气润滑进口间隙。本实用新型的适用于管式绞线机的高速轴承,构思新颖,易于制造,能采用油气润滑,大大提高润滑效果,减少滚柱滚动时与润滑油之间的剪切造成润滑油的温升,且能带走滚柱产生的热量,从而提高轴承的额定热转速。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域,尤其是一种适用于管式绞线机的高速轴承。
背景技术
管式绞线机是线缆和金属制品生产行业中非常重要的设备,主要用于绞制大规格钢芯铝绞线、铝绞线、铝包钢绞线、控制电缆,以及金属制品行业中的钢丝绳。如中国专利号:200620036544.4,《轴承支撑管式绞线机》公开了现有管式绞线机管体的支撑方式为轴承支撑方式,管式绞线机的管体直径达到1米以上,甚至达到2米,适用于这类管式绞线机的大型轴承的额定热转速为350转/分,温度为43℃左右,若转速达到500转/分,则温度将升至150℃以上,短时间内轴承将烧坏,因此,国内尚无能满足转速500转/分以上的大型高速轴承,因此管式绞线机的生产效率受到了限制。如何能提高管式绞线机的转速,成为业内难题。
滚动轴承的转速性能是轴承最基本的使用性能之一,是轴承选型时确定其速度参数的一个重要依据。最高转速由许用温度确定,整个部件的热量由轴承产生。GB/T24609-2009《滚动轴承额定热转速计算方法和系数》,在该标准中轴承温度作为限制准则来判定轴承的转速能力,即用额定热转速来表示轴承的转速性能。额定热转速的定义:在参照条件下由轴承摩擦产生的热量与通过轴承座散热量达到平衡时的转速。良好的润滑能减少热量产生,并能带走轴承摩擦产生的热量,因此正确的润滑方式对轴承的额定热转速非常重要。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中适用于管式绞线机的轴承转速不高,工作效率低的技术问题,提供一种适用于管式绞线机的高速轴承,能提高额定热转速,提高工作效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种适用于管式绞线机的高速轴承,包括外圈、内圈以及安装于外圈和内圈之间的滚动体,所述的滚动体包括保持架和28~32粒滚柱,所述的保持架包括保持架座、保持架盖以及用于连接保持架座和保持架盖的铆钉,所述的保持架座和保持架盖形成装配滚柱的兜孔,保持架座和/或保持架盖上靠近内圈的一侧与内圈之间具有油气润滑进口间隙。使用时可才能油气润滑,将油气混合物从具有油气润滑进口间隙的一侧喷入轴承,进行润滑。
为便于油气进入轴承内部润滑滚柱,所述的保持架座和/或保持架盖上靠近内圈的一侧具有向保持架外侧凸出的凸圈,所述的凸圈上开有从内向外逐渐扩张便于油气进入的扩口。
本实用新型的有益效果是,本实用新型的适用于管式绞线机的高速轴承,构思新颖,易于制造,能采用油气润滑,大大提高润滑效果,减少滚柱滚动时与润滑油之间的剪切造成润滑油的温升,且能带走滚柱产生的热量,从而提高轴承的额定热转速。本实用新型还通过减少滚柱的数量进一步减少热量的产生。
经实验证明,本实用新型的高速轴承能达到500转/分以上,甚至在750转/分时温度为43℃左右,因此管式绞线机的转速能提高一倍以上,生产效率提高一倍以上。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的适用于管式绞线机的高速轴承的优选实施例的剖视图;
图2是本实用新型的保持架的放大图。
图中:1.外圈,2.内圈,3.滚柱,4.保持架座,5.保持架盖,6.铆钉,41、51.凸圈。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和图2所示,本实用新型的适用于管式绞线机的高速轴承优选实施例,包括外圈1、内圈2以及安装于外圈1和内圈2之间的滚动体,滚动体包括保持架和28~32粒滚柱3,保持架包括保持架座4、保持架盖5以及用于连接保持架座4和保持架盖5的铆钉6,保持架座4和保持架盖5形成装配滚柱3的兜孔,保持架座4和保持架盖5上靠近内圈2的一侧与内圈2之间具有油气润滑进口间隙7。
保持架座4和保持架盖5上靠近内圈2的一侧具有向保持架外侧凸出的凸圈41、51,凸圈41、51上开有从内向外逐渐扩张与油气润滑进口间隙7连通的扩口。
使用时,油气润滑器的喷嘴对准凸圈41、51中的一个喷射油气混合物,油气混合物从油气润滑进口间隙7进入轴承内部,对滚柱3进行润滑,这种润滑方式能减少润滑油的使用量,减少因滚柱3滚动时剪切润滑油产生的热量,并能带着热量,从而提高轴承的额定热转速。
现有技术的轴承因结构缺陷,不能采用油气润滑,因而额定热转速不高。此类大型轴承滚柱满装数达到60粒以上,现有技术中一般采用至少33粒滚柱,在运作时产生的热量较多,也进一步提高了轴承的温度。
本实用新型大胆采用了超出常规设计思路的28~32粒滚子,能减少滚动体的质量,较少滚柱摩擦产生的热量,进一步降低轴承的温度。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (2)
1.一种适用于管式绞线机的高速轴承,包括外圈(1)、内圈(2)以及安装于外圈(1)和内圈(2)之间的滚动体,其特征是:所述的滚动体包括保持架和28~32粒滚柱(3),所述的保持架包括保持架座(4)、保持架盖(5)以及用于连接保持架座(4)和保持架盖(5)的铆钉(6),所述的保持架座(4)和保持架盖(5)形成装配滚柱(3)的兜孔,保持架座(4)和/或保持架盖(5)上靠近内圈(2)的一侧与内圈(2)之间具有油气润滑进口间隙(7)。
2.如权利要求1所述的适用于管式绞线机的高速轴承,其特征是:所述的保持架座(4)和/或保持架盖(5)上靠近内圈(2)的一侧具有向保持架外侧凸出的凸圈(41、51),所述的凸圈(41、51)上开有从内向外逐渐扩张便于油气进入的扩口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320151148 CN203146577U (zh) | 2013-03-29 | 2013-03-29 | 适用于管式绞线机的高速轴承 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320151148 CN203146577U (zh) | 2013-03-29 | 2013-03-29 | 适用于管式绞线机的高速轴承 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203146577U true CN203146577U (zh) | 2013-08-21 |
Family
ID=48974103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201320151148 Expired - Lifetime CN203146577U (zh) | 2013-03-29 | 2013-03-29 | 适用于管式绞线机的高速轴承 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203146577U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110828069A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-02-21 | 陕西迈拓克能源科技有限公司 | 一种电线电缆加工用管绞机 |
CN111765171A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-10-13 | 河南科技大学 | 一种圆柱滚子轴承及其保持架 |
-
2013
- 2013-03-29 CN CN 201320151148 patent/CN203146577U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110828069A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-02-21 | 陕西迈拓克能源科技有限公司 | 一种电线电缆加工用管绞机 |
CN111765171A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-10-13 | 河南科技大学 | 一种圆柱滚子轴承及其保持架 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205413986U (zh) | 一种钢丝生产线用放线装置 | |
CN203146577U (zh) | 适用于管式绞线机的高速轴承 | |
CN204911736U (zh) | 一种立磨选粉机的轴承冷却装置 | |
CN204018399U (zh) | 铜线拉丝机放线机构 | |
CN202176622U (zh) | 一种液体润滑油循环润滑及防渗漏的大轴承式钢丝股绳机 | |
CN205673372U (zh) | 一种高速线材精轧机减定径轧机辊箱 | |
CN203124443U (zh) | 一种银合金的拉丝冷却润滑定位装置 | |
CN202954254U (zh) | 一种减震降噪管式绞线机 | |
CN207213604U (zh) | 冷式风扇高速轴承润滑冷却结构 | |
CN202752326U (zh) | 高速铝箔轧机用四列圆柱滚子轴承 | |
CN203514102U (zh) | 大轴承支撑筐篮式捻股合绳机 | |
CN203002804U (zh) | 拉丝机螺旋模盒结构 | |
CN204327750U (zh) | 管坯辊道尼龙滑动轴承 | |
CN207470733U (zh) | 一种用于配重链条的链轮装置 | |
CN202898886U (zh) | 造纸压型辊辊头的支撑结构 | |
CN206889477U (zh) | 新型角接触球轴承 | |
CN203221063U (zh) | 连轧机组挡板竖辊的润滑结构 | |
CN201999636U (zh) | 用于冷轧机组的轴承吊装装置 | |
CN101758107A (zh) | 采用离心润滑方式的带材卷取机变速机构 | |
CN206047212U (zh) | 一种纵剪机扁丝导向装置 | |
CN203051765U (zh) | 立式轧机传动侧轴承座油气润滑结构 | |
CN202833592U (zh) | 导向装置的导轮轴 | |
CN201526597U (zh) | 一种轧机滚动轴承 | |
CN204646979U (zh) | 圆钢进口滚动导卫装置用辊子结构 | |
CN203404344U (zh) | 一种减速机轴承润滑挡渣结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130821 |