CN203144167U - 微孔曝气头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种用于曝气池的微孔曝气头,曝气头管连接在曝气头腔体内,曝气头管与曝气池主管连通,所述的曝气头为截锥形,曝气头位于曝气池中的方向是小截面朝下,大截面朝上;在曝气头外表面开有均匀的微孔。本实用新型微孔曝气装置,污泥沉降比稳步增加,保证了污泥处理系统的正常和稳定,避免了以前因为曝气不均匀导致污泥系统的较大波动;且曝气量大,气流能够在曝气池均匀分布,使进入曝气头腔体的反冲气流加大,增加了气泡与水的接触面积,提高氧气在水中的溶解量,进而增加曝气量;曝气头采用抗腐蚀不锈钢材质,总计每个池曝气头成本约花费6万元,运行维修费用平均每年不到1千元。

Description

微孔曝气头
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域曝气生物滤池中使用的充氧设备,特别是一种将气体流散的微孔曝气头。
背景技术
生物化学作用过程主要在曝气池内充分供氧的条件下进行,由于好氧细菌的新陈代谢活动,菌体得到增殖,活性污泥才有了增长,因此氧气的供应非常重要。现有的曝气头,如伞形曝气头、齿状曝气头,在实际应用中产生较大气泡,气泡与水的接触面积小,使氧气溶解水的速度放慢;很多焦化厂都采用目前比较成熟的尼龙网微孔曝气装置,首先曝气装置是竖管扩散器为管道开孔方式,曝气孔较大(直径3mm以上),孔的分布及进风不均匀,曝气不均匀,特别是底部距离风口近的地方曝气量较大,而远离曝气风口的孔,几乎无曝气,利用效率较低;另外施工时必须先停一个曝气池,把池子处理之后方可施工,对于污泥沉降比较少,停下来一个池子对污泥生长不利,因此施工难度增大;同时投资费用较高,初算大约需资金20-30万元,对生产规模较小的企业将难以承担。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种曝气均匀、污泥沉降比稳步增加,制造和运行成本大幅降低的微孔曝气头。
本实用新型所提出的技术方案是:一种用于曝气池的微孔曝气头,曝气头管连接在曝气头腔体内,曝气头管与曝气池主管连通,其特征是:所述的曝气头为截锥形,曝气头位于曝气池中的方向是小截面朝下,大截面朝上;在曝气头外表面开有均匀的微孔。
所述的微孔孔径为0.5~1.0mm,微孔在曝气头表面的分布密度为32~50目。
本实用新型微孔曝气装置,在不影响现有运转的条件下施工,以达到曝气均匀且曝气充足的目的,运行以来,污泥沉降比稳步增加,且曝气量大,曝气均匀,运行效果较好,以下是曝气装置改造前后的技术对比。
表1改造前后主要参数对比表
Figure BSA00000878109100021
通过以上数据,可以看出在溶解氧和污泥沉降比方面有较大改善,保证了污泥处理系统的正常和稳定,避免了以前因为曝气不均匀导致污泥系统的较大波动。曝气头采用抗腐蚀不锈钢材质,总计每个池曝气头成本大约花费6万元,运行以来维修费用平均每年不到1千元。
附图说明
图1是位于曝气池中本实用新型结构示意图。
图2为曝气头俯视图。
图中:1曝气头管;2曝气池主管;3微孔;4曝气头腔体;5法兰;6曝气池。
具体实施方式
参见图1、图2,本实用新型设计的安装在曝气池6中的微孔曝气头,曝气头管1连接在曝气头腔体4内,曝气头管1处于曝气头腔体4的中部,曝气头管1通过法兰5与曝气池主管2相连通;该曝气头为截锥形,曝气头位于曝气池6中的方向是小截面朝下,大截面朝上,这样的结构可使进入曝气头腔体的反冲气流加大,增加了气泡与水的接触面积,可以快速溶解氧气,提高氧气在水中的溶解量,进而增加曝气量;在曝气头外表面开有均匀的微孔3,微孔的孔径设计为1.0mm,微孔3在曝气头表面的分布密度选择为50目,采用较小的曝气头微孔,使气流能够在曝气池均匀分布,以达到曝气标准。

Claims (2)

1.一种用于曝气池的微孔曝气头,曝气头管连接在曝气头腔体内,曝气头管与曝气池主管连通,其特征是:所述的曝气头为截锥形,曝气头位于曝气池中的方向是小截面朝下,大截面朝上;在曝气头外表面开有均匀的微孔。
2.根据权利要求1所述的微孔曝气头,其特征是:所述的微孔孔径为0.5~1.0mm,微孔在曝气头表面的分布密度为32~50目。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104207645A (zh) * 2014-08-03 2014-12-17 许倩霞 一种快速高浓度苏打水制作机
CN105016458A (zh) * 2015-06-30 2015-11-04 重庆云图工程技术有限公司 气、液、固三相分配器、循环生物滤池及曝气方法

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