CN205527976U - 一种多级a/o短程脱氮富氧曝气池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于污水处理技术领域，提出一种多级A/O短程脱氮富氧曝气池，包括池体和设置在所述池体底部间隔排列的若干组曝气器，每组所述曝气器通过电磁阀与氧气源和氮气源均连接，所述电磁阀与控制器连接。所述曝气器包括曝气上层和曝气下层，所述曝气上层与所述氧气源连接，所述曝气下层与所述氮气源连接。本实用新型解决了现有技术富氧曝气池多级A/O结构复杂，且并不能很好的实现短程脱氮的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域，涉及一种结构简单特别适用于好氧颗粒污泥且可以很好的实现短程脱氮的多级A/O富氧曝气池。
背景技术
随着生活水平的提高和有机物应用的扩大，富含氮磷等有机物工业、农业或者生活用水成为湖泊水体污染的一大来源。有机物的丰富导致水体藻类和浮游植物增多；藻类死亡产生的好氧菌和浮游植物消耗水中的大量融解氧，厌氧菌数量增多；有机物在厌氧菌的作用下，分泌有害毒素，导致水质恶化。从抑止厌氧菌的生长繁殖角度考虑，保持水中融解氧浓度对于保持水体洁净有着重要的意义。
目前，向水体充氧的方式分为鼓风曝气和富氧曝气。鼓风曝气主要由空气净化器、鼓风机和曝气头组成。富氧曝气由制氧系统现场制备氧气通过氧气管路送至曝气池中的曝气头进行反应，因其为纯氧供气，因此在曝气池污泥浓度很高的情况下，仍保持较高容氧浓度。现有技术中，多级A/O的富氧曝气均通过由隔板隔开依次间隔排列的A池、O池来实现，结构复杂，而且A池只是进行搅拌，O池只是进行富氧曝气，A池进行搅拌很难使其均匀，O池因为长时间持续曝气而导致曝气效率低、效果差，因此整体资源利用不合理，且此种多级A/O中A池和O池由隔板隔开且A只是进行搅拌，整个废水处理过程并不能够实现短程脱氮，且通过水体条件控制来促进其实现短程脱氮，其结果也并不理想，因此整个废水处理过程的短程脱氮程度仍然很低，相应的需氧量和加碳量得不到降低，因而延长了废水处理所需曝气时间长，同时浪费大量资源。
实用新型内容
本实用新型提出一种多级A/O短程脱氮富氧曝气池，解决了现有技术富氧曝气池多级A/O结构复杂，且并不能很好的实现短程脱氮的技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种多级A/O短程脱氮富氧曝气池，包括
池体和设置在所述池体底部间隔排列的若干组曝气器，每组所述曝气器通过电磁阀与氧气源和氮气源均连接，所述电磁阀与控制器连接。
作为进一步的技术方案，所述曝气器包括曝气上层和曝气下层，所述曝气上层与所述氧气源连接，所述曝气下层与所述氮气源连接。
作为进一步的技术方案，所述曝气上层和所述曝气下层均包括若干个水平依次排列的曝气头。
作为进一步的技术方案，所述曝气器包括曝气单层，所述曝气单层通过三通与氧气源和氮气源均连接。
作为进一步的技术方案，所述曝气单层包括若干个水平依次排列的曝气头。
作为进一步的技术方案，所述曝气头为管状，一端封闭，另一端通过内径设置的螺纹与输气管路连接，且所述曝气头为高分子材料烧结曝气头，其上均匀分布有微孔，孔径的大小为1～100微米。
作为进一步的技术方案，若干组所述曝气器环形排列。
本实用新型使用原理及有益效果为：
1、工作时，控制器控制电磁阀开启或关闭，电磁阀分为多组，每组分别控制隔排列的若干组曝气器，曝气器不仅可以曝气出细小的氧气流或氮气流使氮气或者氧气充分溶入水中增加好氧反应或厌氧反应的高效进行，同时还能对整个池体进行搅拌，此过程不仅可以将制氧过程中的副产物氮气充分利用起来，同时因为曝气出的氮气可以由微米级别的孔隙中曝出，还可以达到与搅拌叶片的搅拌方式相比更加高效的处理效果。池体中与氧气源连接的曝气上层间隔交替进行富氧曝气，与氮气源连接的曝气下层间隔交替进行富氮曝气，从而使池体分为间隔的区域交替进行富氧曝气和富氮曝气，从而可以实现与现有技术相比更加高效的均匀受限多级A/O，更加有利于短程脱氮的持续进行。
2、与氮气源连接的曝气下层的另外一个作用是对位于其上层的曝气上层进行清洗，在不增加能源消耗的同时，不仅省去费时费力且效果差的人工清洗，同时还能够达到实时清洗，使曝气上层的富氧曝气过程能够全程达到微米级别，从而使污水的微生物处理过程更加高效。
3、本实用新型还可以将曝气上层、曝气下层设计为一层间隔进行富氧曝气和富氮曝气，同样可以实现两层相同的曝气效果，因此，进一步简化了整个系统的结构，从而减少了设备的后期维护。
4、本实用新型中的曝气头同样具有结构简单的优点，因为本身采用塑料材质，因此其加工时便不像刚玉材质只能加工为通管，然后一端再由塞子塞住，另一端再通过连接件设置螺纹，塑料材质的烧结曝气头，可以直接加工为一端封闭，另一端设置螺纹与系统中的连接管路链接，因此整体结构简单，易于加工且故障率低，同时，在曝气时能够使曝入水中的氧气或氮气从微米级别的微孔中曝出，可以使气体充分的溶入待处理的污水中，从而使反应池中的微生物能够更加快速且充分的对污水进行处理，从而可以大大提高反应率和反应程度。
5、曝气器可以以圆环或方环的形式环装排列，从而满足特殊的曝气需求，从而实现多样化的多级A/O短程脱氮富氧曝气。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型又一实施例结构示意图；
图4为本实用新型又一实施例俯视结构示意图；
图5为本实用新型中再一实施例结构示意图；
图6为本实用新型中曝气头结构示意图；
图7为本实用新型中控制结构示意图；
图8为本实用新型中又一实施例控制结构示意图；
图中：1-池体，2-曝气器，21-曝气上层，22-曝气下层，23-曝气单层，3-电磁阀，4-氧气源，5-氮气源，6-控制器，7-曝气头，71-微孔，8-输气管路。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2、图6、图7所示，本实用新型提出的一种多级A/O短程脱氮富氧曝气池，包括
池体1和设置在池体1底部间隔排列的若干组曝气器2，每组曝气器2通过电磁阀3与氧气源4和氮气源5均连接，电磁阀3与控制器6连接。
进一步，曝气器2包括曝气上层21和曝气下层22，曝气上层21与氧气源4连接，曝气下层22与氮气源5连接。
进一步，曝气上层21和曝气下层22均包括若干个水平依次排列的曝气头7。
工作时，控制器6控制电磁阀3开启或关闭，电磁阀6分为多组，每组分别控制隔排列的若干组曝气器2，曝气器2不仅可以曝气出细小的氧气流或氮气流使氮气或者氧气充分溶入水中增加好氧反应或厌氧反应的高效进行，同时还能对整个池体1进行搅拌，此过程不仅可以将制氧过程中的副产物氮气充分利用起来，同时因为曝气出的氮气可以由微米级别的孔隙中曝出，还可以达到与搅拌叶片的搅拌方式相比更加高效的处理效果。池体1中与氧气源4连接的曝气上层21间隔交替进行富氧曝气，与氮气源5连接的曝气下层22间隔交替进行富氮曝气，从而使池体1分为间隔的区域交替进行富氧曝气和富氮曝气，从而可以实现与现有技术相比更加高效的均匀受限多级A/O，更加有利于短程脱氮的持续进行。
与氮气源5连接的曝气下层22的另外一个作用是对位于其上层的曝气上层21进行清洗，在不增加能源消耗的同时，不仅省去费时费力且效果差的人工清洗，同时还能够达到实时清洗，使曝气上层21的富氧曝气过程能够全程达到微米级别，从而使污水的微生物处理过程更加高效。
进一步，曝气器2包括曝气单层23，曝气单层23通过三通与氧气源4和氮气源5均连接。
本实用新型还可以将曝气上层21、曝气下层22设计为一层间隔进行富氧曝气和富氮曝气，如图3、图4、图8所示，为本实用新型又一实施例，同样可以实现两层相同的曝气效果，因此，进一步简化了整个系统的结构，从而减少了设备的后期维护。
进一步，曝气单层23包括若干个水平依次排列的曝气头7。
进一步，曝气头7为管状，一端封闭，另一端通过内径设置的螺纹与输气管路8连接，且曝气头7为高分子材料烧结曝气头，其上均匀分布有微孔71，孔径的大小为1～100微米。
本实用新型中的曝气头7同样具有结构简单的优点，因为本身采用塑料材质，因此其加工时便不像刚玉材质只能加工为通管，然后一端再由塞子塞住，另一端再通过连接件设置螺纹，塑料材质的烧结曝气头，可以直接加工为一端封闭，另一端设置螺纹与系统中的连接管路链接，因此整体结构简单，易于加工且故障率低，同时，在曝气时能够使曝入水中的氧气或氮气从微米级别的微孔71中曝出，可以使气体充分的溶入待处理的污水中，从而使反应池中的微生物能够更加快速且充分的对污水进行处理，从而可以大大提高反应率和反应程度。
进一步，若干组曝气器2环形排列。
如图5所示，为本实用新型再一实施例，曝气器2以圆环或方环的形式环装排列，从而满足特殊的曝气需求，从而实现多样化的多级A/O短程脱氮富氧曝气。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种多级A/O短程脱氮富氧曝气池，包括池体(1)和设置在所述池体(1)底部间隔排列的若干组曝气器(2)，其特征在于，每组所述曝气器(2)通过电磁阀(3)与氧气源(4)和氮气源(5)均连接，所述电磁阀(3)与控制器(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种多级A/O短程脱氮富氧曝气池，其特征在于，所述曝气器(2)包括曝气上层(21)和曝气下层(22)，所述曝气上层(21)与所述氧气源(4)连接，所述曝气下层(22)与所述氮气源(5)连接。
3.根据权利要求2所述的一种多级A/O短程脱氮富氧曝气池，其特征在于，所述曝气上层(21)和所述曝气下层(22)均包括若干个水平依次排列的曝气头(7)。
4.根据权利要求1所述的一种多级A/O短程脱氮富氧曝气池，其特征在于，所述曝气器(2)包括曝气单层(23)，所述曝气单层(23)通过三通与氧气源(4)和氮气源(5)均连接。
5.根据权利要求4所述的一种多级A/O短程脱氮富氧曝气池，其特征在于，所述曝气单层(23)包括若干个水平依次排列的曝气头(7)。
6.根据权利要求3或5所述的一种多级A/O短程脱氮富氧曝气池，其特征在于，所述曝气头(7)为管状，一端封闭，另一端通过内径设置的螺纹与输气管路(8)连接，且所述曝气头(7)为高分子材料烧结曝气头，其上均匀分布有微孔(71)，孔径的大小为1～100微米。
7.根据权利要求1所述的一种多级A/O短程脱氮富氧曝气池，其特征在于，若干组所述曝气器(2)环形排列。
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