CN203141700U - 用于模具的水路堵头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于模具的水路堵头，包括插在模仁牙孔内的圆筒和塞在所述圆筒开口端的钢珠，所述圆筒的外侧面上开有外牙，所述钢珠的直径略大于所述圆筒的内径，所述钢珠在外力作用下塞入所述圆筒内实现所述模仁牙孔的密封。本实用新型提供的用于模具的水路堵头通过圆筒内的钢珠实现模仁牙孔的密封，加工简单，安装方便，密封效果好。

Description

用于模具的水路堵头

技术领域

本实用新型涉及模具，具体涉及用于模具的水路堵头。

背景技术

塑胶模具中设置冷却水路的主要目的就是通过控制模具的温度，使注塑产品具有良好的产品质量和较高的生产率，设计的合理与否对产品质量的影响主要表现在以下几方面：

1、注塑产品的尺寸精度。对于尺寸精度要求较高的产品来说，模温的高低直接影响着产品尺寸的稳定性。

2、产品的变形。模具温度的稳定、冷却均衡，可以减少产品的变形。

3、产品的表面质量。

4、产品的力学性能。

模具温度调节的重要性：模具温度对塑料制品的质量和成型周期影响很大。

模具温度的波动对制品的收缩率、尺寸稳定性、变形、应力开裂、表面质量等都有很大的影响。

水路冷却对于成型周期影响相当大﹐冷却时间有时可占到成型周期的80%，因而对于生产率要求较高的模具﹐将这种“损失”的时间控制到最小是绝对必要的。而用于冷却的工具就是水路，所以水路的排布在整个模具设计过程中占有非常重要的地位。通常模具的模仁冷却为一组或者多组环绕水路，以达到冷却模仁，缩短周期的效果。

现有的水路密封方式为，在模仁的水路开口的边缘攻牙，然后用带有相应牙的堵头堵住，以防止漏水。由于模仁材质的选择不一样，有时候选择的材料为软料（如NAK80,P20等），但有的时候模仁材质为硬料且需要热处理（如S136,2083等），模仁上面堵水的牙孔需要在热处理前做好，以防止热处理过后，材料太硬，攻不出牙。但在实际生产中，有的产品变形严重，或者在起初设计时候水路没均匀排布，后续增加水路的时候，由于材料是热处理过的，所以必须用放电加工牙来增加水路，费时而且做出的牙粗糙，且密封不好，有漏水的风险。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是解决模仁水路的牙粗糙且密封不好的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种用于模具的水路堵头，包括插在模仁牙孔内的圆筒和塞在所述圆筒开口端的钢珠，所述圆筒的外侧面上开有外牙，所述钢珠的直径略大于所述圆筒的内径，所述钢珠在外力作用下塞入所述圆筒内实现所述模仁牙孔的密封。

在上述用于模具的水路堵头中，所述模仁牙孔内设有阶梯面，所述圆筒的顶端端面抵靠在所述阶梯面上。

本实用新型提供的用于模具的水路堵头通过圆筒内的钢珠实现模仁牙孔的密封，加工简单，安装方便，密封效果好。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于模具的水路堵头的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作出详细的说明。

如图1所示，本实用新型提供的用于模具的水路堵头包括插在模仁牙孔1内的圆筒2和塞在圆筒2开口端的钢珠3，圆筒2的外侧面上开有外牙4，钢珠3的直径略大于圆筒2的内径，钢珠3在外力作用下塞入圆筒2内实现模仁牙孔1的密封。模仁牙孔1内设有阶梯面11，圆筒2的顶端端面抵靠在阶梯面11上。

当在模仁内用铣刀铣好圆孔的时候，把圆筒2塞进模仁牙孔1内，塞进后到达一定的深度无法进去，即圆筒2的顶端端面抵靠在阶梯面11上，再将钢珠3放入圆筒2内，用顶针或者其他物品敲击圆形钢珠3，把钢珠3敲进圆筒2内，圆筒2的外牙4由于钢珠塞入而膨胀，以达到密封堵水的作用。

本实用新型提供的用于模具的水路堵头通过圆筒2内的钢珠3实现模仁牙孔1的密封，加工简单，安装方便，密封效果好。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.用于模具的水路堵头，其特征在于，包括插在模仁牙孔内的圆筒和塞在所述圆筒开口端的钢珠，所述圆筒的外侧面上开有外牙，所述钢珠的直径略大于所述圆筒的内径，所述钢珠在外力作用下塞入所述圆筒内实现所述模仁牙孔的密封。

2.如权利要求1所述的用于模具的水路堵头，其特征在于，所述模仁牙孔内设有阶梯面，所述圆筒的顶端端面抵靠在所述阶梯面上。

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