CN203140708U - 一种连铸结晶器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连铸结晶器，包括上石墨板和下石墨板，上铜板和下铜板分别设置在上石墨板和下石墨板上，上铁板和下铁板分别设置在上铜板和下铜板上，所述的上铜板和下铜板上设置有冷却管道，所述的上铁板和下铁板上设置有至少1个进水口和出水口，所述的上石墨板下表面及下石墨板的上表面中间部位呈内凹状。所述的上石墨板下表面中间部位的内凹状与下石墨板上表面中间部位的内凹状为对称的弧形凹面。本实用新型上石墨板下表面中间部位的内凹状与下石墨板上表面中间部位的内凹状为对称的弧形凹面，可以确保结晶器中间部位与边缘部位受热均匀，从而避免由于冷却效果不好而出现的铸造缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连铸结晶器，属于冶金技术领域。
背景技术
结晶器在连铸设备中非常重要，常被称为连铸机的心脏。铜及铜合金带坯水平连铸的结晶器置于均热炉的出口处，当液态的铜流过结晶器时，位于两侧石墨边条附近的铜液，其热量除了通过上、下石墨板传送到上、下铜板外，还通过侧边的石墨边条传送到上、下铜板上，而位于中间部分的铜液，其热量只通过上、下石墨板传送到上、下铜板上，由于各部位的受热及冷却程度不均，使得生产出来的铜带存在裂纹、裂边、表面凹凸不平等铸造缺陷。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术热负荷沿垂直铜带运动方向不均匀导致铸坯质量差的问题，目的在于提供一种结构简单，铸坯质量好的连铸结晶器。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种连铸结晶器，包括上石墨板和下石墨板，上铜板和下铜板分别设置在上石墨板和下石墨板上，上铁板和下铁板分别设置在上铜板和下铜板上，所述的上铜板和下铜板上设置有冷却管道，所述的上铁板和下铁板上设置有至少1个进水口和出水口，所述的上石墨板下表面及下石墨板的上表面中间部位呈内凹状。
所述的上石墨板下表面中间部位的内凹状与下石墨板上表面中间部位的内凹状为对称的弧形凹面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果主要体现在：上石墨板下表面中间部位的内凹状与下石墨板上表面中间部位的内凹状为对称的弧形凹面，可以确保结晶器中间部位与边缘部位受热均匀，从而避免由于冷却效果不好而出现的铸造缺陷。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：上铁板1、上铜板2、上石墨板3、下石墨板4、下铜板5、冷却管道6、下铁板7。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型的结构进行进一步描述。
如图1所示，一种连铸结晶器，包括上石墨板3和下石墨板4，上铜板2和下铜板5分别设置在上石墨板3和下石墨板4上，上铁板1和下铁板7分别设置在上铜板2和下铜板5上，所述的上铜板2和下铜板5上设置有冷却管道6，所述的上铁板1和下铁板7上设置有至少1个进水口和出水口，所述的上石墨板3下表面及下石墨板4的上表面中间部位呈内凹状。所述的上石墨板3下表面中间部位的内凹状与下石墨板4上表面中间部位的内凹状为对称的弧形凹面。使结晶器传热效率大为改善，结晶器的热流强度均匀，保证高效率的热传导功能，冷却效率高，改善了铸坯质量。
Claims (2)
1.一种连铸结晶器，包括上石墨板（3）和下石墨板（4），上铜板（2）和下铜板（5）分别设置在上石墨板（3）和下石墨板（4）上，上铁板（1）和下铁板（7）分别设置在上铜板（2）和下铜板（5）上，其特征在于：所述的上铜板（2）和下铜板（5）上设置有冷却管道（6），所述的上铁板（1）和下铁板（7）上设置有至少1个进水口和出水口，所述的上石墨板（3）下表面及下石墨板（4）的上表面中间部位呈内凹状。
2.如权利要求1所述的一种连铸结晶器，其特征在于：所述的上石墨板（3）下表面中间部位的内凹状与下石墨板（4）上表面中间部位的内凹状为对称的弧形凹面。
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2013
- 2013-01-30 CN CN 201320060171 patent/CN203140708U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130821 Termination date: 20140130 |