CN203140112U - 全自动绞肉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种全自动绞肉机,包括底座和支架,所述支架设置在底座上,所述支架上设置有绞肉箱,所述绞肉箱通过转轴连接到支架上,所述绞肉箱内部设置有绞肉叶轮,所述绞肉箱上方设置有箱门。通过转轴将绞肉箱固定在支架上,使绞肉箱可自由旋转,绞肉叶轮采用平行双轴结构,斜板式桨叶,使物料达到最佳效果,适合各种工艺要求,物料搅拌均匀,充分膨胀,弹性好,色泽鲜艳并最大限度地提取蛋白质,可靠耐用,易于清洗,效果好,采用倾斜式出料,安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种绞肉设备,尤其涉及一种绞肉箱可自行旋转的全自动绞肉机。
背景技术
绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅,广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业。目前的绞肉机,通常是将肉放入绞肉机中,绞肉叶轮进行运动,将肉绞碎,但是这种绞肉方式并不能完全将肉绞碎,在最底部的肉并不能被叶轮绞碎,工作效率低下。因此,解决绞肉机无法将肉完全绞碎的问题就显得尤为重要了。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种绞肉箱可自行旋转的全自动绞肉机,通过翻转绞肉箱,使物料在绞肉箱中翻转,使物料完全被绞碎,解决了绞肉机无法将肉完全绞碎的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种全自动绞肉机,包括底座和支架,所述支架设置在底座上,所述支架上设置有绞肉箱,所述绞肉箱通过转轴连接到支架上,所述绞肉箱内部设置有绞肉叶轮,所述绞肉箱上方设置有箱门。
进一步改进在于:所述绞肉叶轮为斜板式桨叶,呈平行双轴结构排列,双轴轴心连线的中点经过转轴的轴心。
进一步改进在于:所述支架的右端设置有转动电机,转动电机通过齿轮传送带与转轴和绞肉叶轮连接,提供旋转动力。
进一步改进在于:所述支架上设置有控制屏,控制屏通过PLC控制转动电机。
本实用新型的有益效果:通过转轴将绞肉箱固定在支架上,使绞肉箱可自由旋转,绞肉叶轮采用平行双轴结构,斜板式桨叶,使物料达到最佳效果,适合各种工艺要求,物料搅拌均匀,充分膨胀,弹性好,色泽鲜艳并最大限度地提取蛋白质,可靠耐用,易于清洗,效果好,采用倾斜式出料,安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
其中:1-底座,2-支架,3-绞肉箱,4-转轴,5-绞肉叶轮,6-箱门,7-转动电机,8-控制屏。
具体实施例
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1所示,本实施例提供了一种全自动绞肉机,包括底座1和支架2,所述支架2设置在底座1上,所述支架2上设置有绞肉箱3,所述绞肉箱3通过转轴4连接到支架2上,所述绞肉箱3内部设置有绞肉叶轮5,所述绞肉箱3上方设置有箱门6。
所述绞肉叶轮5为斜板式桨叶,呈平行双轴结构排列,双轴轴心连线的中点经过转轴4的轴心。
所述支架2的右端设置有转动电机7,转动电机7通过齿轮传送带与转轴4和绞肉叶轮5连接,提供旋转动力。
所述支架2上设置有控制屏8,控制屏8通过PLC控制转动电机7。
通过转轴4将绞肉箱3固定在支架2上,使绞肉箱3可自由旋转,绞肉叶轮5采用平行双轴结构,斜板式桨叶,使物料达到最佳效果,适合各种工艺要求,物料搅拌均匀,充分膨胀,弹性好,色泽鲜艳并最大限度地提取蛋白质,可靠耐用,易于清洗,效果好,采用倾斜式出料,安全可靠。
Claims (4)
1.一种全自动绞肉机,其特征在于:包括底座(1)和支架(2),所述支架(2)设置在底座(1)上,所述支架(2)上设置有绞肉箱(3),所述绞肉箱(3)通过转轴(4)连接到支架(2)上,所述绞肉箱(3)内部设置有绞肉叶轮(5),所述绞肉箱(3)上方设置有箱门(6)。
2.如权利要求1所述的全自动绞肉机,其特征在于:所述绞肉叶轮(5)为斜板式桨叶,呈平行双轴结构排列,双轴轴心连线的中点经过转轴(4)的轴心。
3.如权利要求1所述的全自动绞肉机,其特征在于:所述支架(2)的右端设置有转动电机(7),转动电机(7)通过齿轮传送带与转轴(4)和绞肉叶轮(5)连接,提供旋转动力。
4.如权利要求1-3任意一项所述的全自动绞肉机,其特征在于:所述支架(2)上设置有控制屏(8),控制屏(8)通过PLC控制转动电机(7)。
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- 2013-03-29 CN CN 201320151898 patent/CN203140112U/zh not_active Expired - Fee Related
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