CN205217028U - 一种食品加工用绞肉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品加工用绞肉机，包括壳体、进料斗和底座；进料斗连通在壳体的左端上，进料斗的内腔左右两侧设有进料弹簧；所述壳体的右端固定安装有刀体，在壳体内设有螺旋刀，转轴的左端伸出壳体，主动齿轮固定安装在电机上，电机的下侧固定有升降板，升降板的左右两端固定焊接有滑块，气缸的活塞杆固定焊接在升降板的下表面；所述第一支撑架的上端固定有轴承，在转轴的末端上固定有安装套筒；所述底座的下方设有安装座，在底座与安装座之间设有若干个弹簧。本实用新型中设置主动齿轮和从动齿轮能够进行调节，降低升降板，使齿轮脱离，可以通过安装摇把进行手动搅动，手动搅动可以进行少量的肉质绞碎，节省能源消耗。

Description

一种食品加工用绞肉机

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工设备，具体是一种食品加工用绞肉机。

背景技术

肉类机械加工的水平与整个肉类行业的发展密切相关，改革开放30多年来，国家政策的改变使农业经济得到迅速发展，餐饮行业有了很大的进步，近些年来，中国已经成了肉类产销量增长最快的国家之一，在肉类加工过程中绞肉机是必不可少，目前有很多企业都用绞肉机来绞做各种食品肉馅，例如生产肉食便携带的罐头和各种真空压缩肉类食品等，绞肉机可以将肉类进行以满足不同工艺的要求。

现有的绞肉机当工作人员在进行操作时具有一定的风险，因为在入料口并没有什么遮挡的东西，当手往绞肉机里面放肉的时候，有时不注意可能被机器划伤，照成伤害。现有的绞肉机是通过电机或手动摇把使绞肉机转动，实现搅动，不利于两种方式的切换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以手动和自动操作，节约能源，降低噪声的食品加工用绞肉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种食品加工用绞肉机，包括壳体、进料斗和底座；壳体设置在底座上，在壳体与底座之间固定焊接有第二支撑架，进料斗连通在壳体的左端上，进料斗的内腔左右两侧设有进料弹簧；所述壳体的右端固定安装有刀体，在壳体内设有螺旋刀，螺旋刀的外直径与壳体的直径相同，螺旋刀的中心轴上固定穿设有转轴，转轴的左端伸出壳体，转轴上固定安装有从动齿轮，从动齿轮的下方啮合连接有主动齿轮，主动齿轮固定安装在电机上，电机的下侧固定有升降板，升降板的左右两端固定焊接有滑块，升降板右端的滑块滑动连接在第二支撑架上，在第二支撑架上固定焊接有限位块，升降板左端的滑块滑动连接在第一支撑架上，第一支撑架的下端固定在底座上，升降板的下方设有气缸，气缸的活塞杆固定焊接在升降板的下表面；所述第一支撑架的上端固定有轴承，转轴穿过轴承，在转轴的末端上固定有安装套筒；所述底座的下方设有安装座，在底座与安装座之间设有若干个弹簧。

进一步的：所述限位块与升降板接触时主动齿轮与从动齿轮啮合。

进一步的：所述安装套筒内卡设有摇把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中设置的进料弹簧使工人在操作时安全可靠，也避免肉质反向溢流；设置的转轴通过齿轮连接在电机上，通过电机驱动转轴转动，为绞肉提供动力，主动齿轮和从动齿轮能够进行调节，降低升降板，使齿轮脱离，可以通过安装摇把进行手动搅动，手动搅动可以进行少量的肉质绞碎，节省能源消耗；底座与安装座之间设置的弹簧，减弱电机运行时产生的振动，降低噪声。本实用新型结构简单，使用灵活，可以采用手动和自动的方式进行绞肉，切换快捷，安全可靠，噪声低，维护生产环境。

附图说明

图1为一种食品加工用绞肉机的结构示意图。

图中：1-壳体，2-进料斗，3-底座，4-安装座，5-第一支撑架，6-第二支撑架，7-电机，8-螺旋刀，9-转轴，10-主动齿轮，11-从动齿轮，12-轴承，13-安装套筒，14-摇把，15-气缸，16-升降板，17-滑块，18-限位块，19-进料弹簧，20-弹簧，21-刀体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图，本实用新型实施例中，一种食品加工用绞肉机，包括壳体1、进料斗2和底座3；壳体1设置在底座3上，在壳体1与底座3之间固定焊接有第二支撑架6，使壳体1固定不动，进料斗2连通在壳体1的左端上，进料斗2的内腔左右两侧设有进料弹簧19，这个进料弹簧19可以对工作人员操作时进行保护，提高其安全性；所述壳体1的右端固定安装有刀体21，对推进到右端的肉质绞碎，在壳体1内设有螺旋刀8，螺旋刀8的外直径与壳体1的直径相同，螺旋刀8的中心轴上固定穿设有转轴9，转轴9的左端伸出壳体1，转轴9上固定安装有从动齿轮11，从动齿轮11的下方啮合连接有主动齿轮10，主动齿轮10固定安装在电机7上，电机7的下侧固定有升降板16，升降板16的左右两端固定焊接有滑块17，升降板16右端的滑块17滑动连接在第二支撑架6上，在第二支撑架6上固定焊接有限位块18，限位块18与升降板16接触时主动齿轮10与从动齿轮11啮合，升降板16左端的滑块17滑动连接在第一支撑架5上，第一支撑架5的下端固定在底座3上，升降板16的下方设有气缸15，气缸15的活塞杆固定焊接在升降板16的下表面，通过气缸15调节升降板16的高度；所述第一支撑架5的上端固定有轴承12，转轴9穿过轴承12，在转轴9的末端上固定有安装套筒13，安装套筒13内卡设有摇把14，摇把14通过安装套筒13能够拆卸下来；所述底座3的下方设有安装座4，在底座3与安装座4之间设有若干个弹簧20，降低电机运行时产生的震动。

使用时，将肉质从进料斗2倒入，由于弹簧20的作用，使工人在操作时安全可靠，也避免肉质反向溢流；肉在壳体1内，在螺旋刀8的转动下，使肉质向右推动，同时进行切割，推动到右端后通过刀体21绞碎挤出；设置的转轴通过齿轮连接在电机7上，通过电机7驱动转轴9转动，为绞肉提供动力，主动齿轮和从动齿轮能够进行调节，降低升降板16，使齿轮脱离，可以通过安装摇把14进行手动搅动，手动搅动可以进行少量的肉质绞碎，节省能源消耗；底座3与安装座4之间设置的弹簧20，减弱电机运行时产生的振动，降低噪声。本实用新型结构简单，使用灵活，可以采用手动和自动的方式进行绞肉，切换快捷，安全可靠，噪声低，维护生产环境。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种食品加工用绞肉机，包括壳体（1）、进料斗（2）和底座（3）；其特征在于：壳体（1）设置在底座（3）上，在壳体（1）与底座（3）之间固定焊接有第二支撑架（6），进料斗（2）连通在壳体（1）的左端上，进料斗（2）的内腔左右两侧设有进料弹簧（19）；所述壳体（1）的右端固定安装有刀体（21），在壳体（1）内设有螺旋刀（8），螺旋刀（8）的外直径与壳体（1）的直径相同，螺旋刀（8）的中心轴上固定穿设有转轴（9），转轴（9）的左端伸出壳体（1），转轴（9）上固定安装有从动齿轮（11），从动齿轮（11）的下方啮合连接有主动齿轮（10），主动齿轮（10）固定安装在电机（7）上，电机（7）的下侧固定有升降板（16），升降板（16）的左右两端固定焊接有滑块（17），升降板（16）右端的滑块（17）滑动连接在第二支撑架（6）上，在第二支撑架（6）上固定焊接有限位块（18），升降板（16）左端的滑块（17）滑动连接在第一支撑架（5）上，第一支撑架（5）的下端固定在底座（3）上，升降板（16）的下方设有气缸（15），气缸（15）的活塞杆固定焊接在升降板（16）的下表面；所述第一支撑架（5）的上端固定有轴承（12），转轴（9）穿过轴承（12），在转轴（9）的末端上固定有安装套筒（13）；所述底座（3）的下方设有安装座（4），在底座（3）与安装座（4）之间设有若干个弹簧（20）。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工用绞肉机，其特征在于：所述限位块（18）与升降板（16）接触时主动齿轮（10）与从动齿轮（11）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种食品加工用绞肉机，其特征在于：所述安装套筒（13）内卡设有摇把（14）。