CN203131148U - 一种流量调节阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种流量调节阀,属于阀门技术领域。它解决了现有流量调节阀稳定性差、使用寿命短等问题。本流量调节阀包括具有进水端、阀腔和出水端的阀体,出水端内固定有呈筒状的调节器座,阀腔内设有呈筒状的调节器,调节器靠近进水端的第一端周向具有起分隔作用的翻边,调节器中部开设有通孔,调节器远离进水端的第二端部分伸入调节器座内且第二端处设有防止调节器脱离调节器座的轴向限位结构,调节器座内固定有能封堵第二端的阀座,调节器外侧套有记忆合金弹簧,记忆合金弹簧的一端作用于翻边,记忆合金弹簧的另一端作用于调节器座,调节器与阀体之间设有能使调节器稳定轴向移动的导向结构。本实用新型具有稳定性好和使用寿命长等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域,涉及一种流量调节阀,特别涉及一种能自动调整流量的流量调节阀。
背景技术
目前,流量调节阀广泛应用于水暖行业中,通过水流温度来调节流量以保证出水温度达到一个稳定值,现有的流量调节阀有用皮膜两侧压差来稳定流量的,有用记忆合金弹簧根据水温伸缩以改变进水间隙来调节不同流量的,还有采用两个弹簧调节的,其中一个弹簧用来稳定水量,另一个记忆合金弹簧根据水温伸缩以改变进水间隙来调节不同流量,上述的这些流量调节阀都存在体积大、结构复杂和生产成本较高的缺点。
针对上述存在的问题,人们设计了各种各样的流量调节阀,有些还申请了专利,例如中国专利文献资料公开了一种自水装水阀[申请号:200520047918.8;授权公告号:CN2861681Y],其包括阀组和叶片组件,阀组包括阀芯、受压板、压簧、弹簧座、阀座,阀座和阀芯设置于该阀体内进出水孔处,在阀芯与阀座之间卡设有一压簧,压簧在近阀座侧固设在一个弹簧座上,阀芯套在受压板内。
上述专利通过结构布置使得自水装水阀(流量调节阀)的结构简单、体积较小,其在调节过程中记忆合金弹簧伸缩以带动受压板远离或靠近阀座,使得阀芯远离或靠近阀座,以改变出水孔面积,改变出水流量,然而记忆合金弹簧伸缩带动受压板移动时,受水流水压的影响,受压板难免会抖动,这样造成流量发生波动,稳定性不好,不能保证平稳的出水流量,使得出水温度发生波动,无法使出水温度达到稳定值,在水压或水温变化较大时,记忆合金弹簧收缩使得受压板向阀座位移较多距离,当记忆合金弹簧恢复时会推动受压板复位,此时受压板发生抖动容易顶触阀体内壁而无法复位,使得自水装水阀(流量调节阀)无法正常工作,只能进行维修更换,缩短了其使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种使用寿命长、稳定性好的流量调节阀。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种流量调节阀,包括具有进水端、阀腔和出水端的阀体,所述的出水端内固定有呈筒状的调节器座,所述的阀腔内设有呈筒状的调节器,其特征在于,所述的调节器靠近进水端的第一端周向具有起分隔作用的翻边,所述的调节器中部开设有通孔,调节器远离进水端的第二端部分伸入调节器座内且第二端处设有防止调节器脱离调节器座的轴向限位结构,所述的调节器座内固定有能封堵第二端的阀座,所述的调节器外侧套有记忆合金弹簧,所述的记忆合金弹簧的一端作用于翻边,记忆合金弹簧的另一端作用于调节器座,所述的调节器与阀体之间设有能使调节器稳定轴向移动的导向结构。
本流量调节阀工作时,水流从阀体的进水端进入阀腔,流经调节器和调节器座再从出水端流出,当进水端水压突然增大时,调节器的翻边在进水端水压的作用下向阀座方向轴向移动,即调节座向阀座方向轴向移动,调节器的第二端到阀座之间的出水间隙减少,使得出水流量减少,保证出水流量达到稳定值,进水端水压恢复时,记忆合金弹簧提供弹力使得调节器远离阀座轴向移动,使调节器复位;当进水端水压突然减小时,记忆合金弹簧提供弹力使得调节器远离阀座轴向移动,调节器的第二端到阀座之间的出水间隙增大,使得出水流量增加,保证出水流量达到稳定值,进水端水压恢复时,水压作用于翻边使得调节器向阀座方向轴向移动,使调节器复位。从进水端进入的水流通过调节器中部的通孔流至记忆合金弹簧处,当进水端水流温度降低时,记忆合金弹簧伸长推动调节器远离阀座轴向移动,使得调节器的第二端到阀座之间的出水间隙增大,使得出水流量增加,保证最终混合水流能保持一稳定的温度值,进水端水流温度恢复时,记忆合金弹簧恢复至常态,进水端的水流压力推动调节器复位;当进水端水流温度升高时,记忆合金弹簧缩短,水流压力推动调节器向阀座方向轴向移动,使得第二端到阀座之间的间隙减小,使得出水流量减小,保证最终混合水流能保持一稳定的温度值,进水端水流温度恢复时,记忆合金弹簧恢复至常态并推动调节器复位。
本流量调节阀在调节过程中,调节器在导向结构的导向作用下,能够轴向平稳移动,水流调节过程稳定性好,另外调节器轴向移动平稳,保证记忆合金弹簧受力均匀,延长了使用寿命。
在上述的一种流量调节阀中,所述的导向结构包括第一端端部轴向延伸的若干瓣翻沿,所述的阀体内壁具有台阶,所述的台阶中部形成供翻沿穿过的导向孔。当调节器轴向移动时,翻沿在导向孔中移动,因为翻沿与导向孔孔壁接触,从而起到轴向导向作用,调节器轴向移动平稳,翻边不会发生抖动,使得流量调节过程稳定,另外若干瓣翻沿不会起到阻隔作用,进水端的水流能从翻沿彼此之间的间隙流至翻边上,翻边能快速感受进水端水流的压力变化并做出相应调节,调节敏感快速。
在上述的一种流量调节阀中,所述的翻沿数量为四瓣且周向均匀分布。四瓣翻沿与导向孔孔壁周向接触,翻沿在轴向移动时不会发生倾斜,轴向导向稳定性好。
在上述的一种流量调节阀中,所述的导向结构还包括翻边侧部轴向延展的导向部。调节器轴向移动时,导向部接触于阀体内壁,增加了翻边与阀体内壁的接触面积,保证调节器轴向平稳移动,翻边不会发生抖动,使得流量调节过程稳定。
在上述的一种流量调节阀中,所述的导向部向翻边两侧对称轴向延展。这样设置使得调节器远离或靠近阀座轴向移动时,导向部都保证翻边与阀体内壁具有足够的接触面积,翻边不会抖动,调节器轴向移动平稳。
在上述的一种流量调节阀中,所述的轴向限位结构包括第二端周向具有的挡边和固定在调节器座内的卡簧,所述的挡边位于卡簧和阀座之间且挡边能抵靠于卡簧。调节器远离阀座轴向移动时,达到最大距离时,调节器第二端的挡边抵靠于卡簧,卡簧阻止调节器脱离调节器座。
在上述的一种流量调节阀中,所述的调节器座上固定有弹簧座,所述的记忆合金弹簧的一端位于弹簧座内,所述的卡簧位于弹簧座和调节器座之间并被弹簧座压紧。弹簧座的设置方便记忆合金弹簧安装定位,另外弹簧座将卡簧压紧于调节器座,使得卡簧定位牢靠。
在上述的一种流量调节阀中,所述的调节器座和阀体之间固定有密封圈。密封圈的设置保证了调节器座和阀体之间的密封性。
与现有技术相比,本流量调节阀在调节过程中,调节器在导向结构的导向作用下,能够轴向平稳移动,水流调节过程稳定性好,另外调节器轴向移动平稳,保证记忆合金弹簧受力均匀,延长了使用寿命。
附图说明
图1是本流量调节阀的结构剖视图。
图2是本流量调节阀中调节器的结构示意图。
图中,1、阀体;1a、进水端;1b、阀腔;1c、出水端;2、调节器座;3、调节器;3a、第一端;3b、翻边;3b1、导向部;3c、第二端;3d、通孔;4、阀座;5、记忆合金弹簧;6、翻沿;7、台阶;8、导向孔9、挡边;10、卡簧;11、弹簧座;12、密封圈。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本流量调节阀包括具有进水端1a、阀腔1b和出水端1c的阀体1,出水端1c内固定有呈筒状的调节器座2,调节器座2和阀体1之间固定有密封圈12。阀腔1b内设有呈筒状的调节器3,调节器3靠近进水端1a的第一端3a周向具有的起分隔作用的翻边3b,翻边3b将阀腔1b分隔开来,调节器3中部开设有通孔3d,调节器3远离进水端1a的第二端3c部分伸入调节器座2内且第二端3c处设有防止调节器3脱离调节器座2的轴向限位结构,调节器座2内固定有能封堵第二端3c的阀座4,调节器3外侧套有记忆合金弹簧5,记忆合金弹簧5的一端作用于翻边3b,记忆合金弹簧5的另一端作用于调节器座2,调节器3与阀体1之间设有能使调节器3稳定轴向移动的导向结构。
进一步细说,如图1和图2所示,导向结构包括第一端3a端部轴向延伸的若干瓣翻沿6,阀体1内壁具有台阶7,台阶7中部形成供翻沿6穿过的导向孔8,为了保证翻沿6轴向移动时与导向孔8周向接触,本实施例中翻沿6数量为四瓣且周向均匀分布。导向结构还包括翻边3b侧部轴向延展的导向部3b1,导向部3b1向翻边3b两侧对称轴向延展。轴向限位结构包括第二端3c周向具有的挡边9和固定在调节器座2内的卡簧10,挡边9位于卡簧10和阀座4之间且挡边9能抵靠于卡簧10,调节器3远离阀座4轴向移动时,达到最大距离时,调节器3第二端3c的挡边9抵靠于卡簧10,卡簧10阻止调节器3脱离调节器座2。为了方便记忆合金弹簧5安装定位并使卡簧10定位牢靠,调节器座2上固定有弹簧座11,记忆合金弹簧5的一端位于弹簧座11内,卡簧10位于弹簧座11和调节器座2之间并被弹簧座11压紧。
本流量调节阀工作时,水流从阀体1的进水端1a进入阀腔1b,流经调节器3和调节器座2再从出水端1c流出,当进水端1a水压突然增大时,调节器3的翻边3b在进水端1a水压的作用下向阀座4方向轴向移动,即调节座向阀座4方向轴向移动,调节器3的第二端3c到阀座4之间的出水间隙减少,使得出水流量减少,保证出水流量达到稳定值,进水端1a水压恢复时,记忆合金弹簧5提供弹力使得调节器3远离阀座4轴向移动,使调节器3复位;当进水端1a水压突然减小时,记忆合金弹簧5提供弹力使得调节器3远离阀座4轴向移动,调节器3的第二端3c到阀座4之间的出水间隙增大,使得出水流量增加,保证出水流量达到稳定值,进水端1a水压恢复时,水压作用于翻边3b使得调节器3向阀座4方向轴向移动,使调节器3复位。从进水端1a进入的水流通过调节器3中部的通孔3d流至记忆合金弹簧5处,当进水端1a水流温度降低时,记忆合金弹簧5伸长推动调节器3远离阀座4轴向移动,使得调节器3的第二端3c到阀座4之间的出水间隙增大,使得出水流量增加,保证最终混合水流能保持一稳定的温度值,进水端1a水流温度恢复时,记忆合金弹簧5恢复至常态,进水端1a的水流压力推动调节器3复位;当进水端1a水流温度升高时,记忆合金弹簧5缩短,水流压力推动调节器3向阀座4方向轴向移动,使得第二端3c到阀座4之间的间隙减小,使得出水流量减小,保证最终混合水流能保持一稳定的温度值,进水端1a水流温度恢复时,记忆合金弹簧5恢复至常态并推动调节器3复位。
本流量调节阀在调节过程中,当调节器3轴向移动时,翻沿6在导向孔8中移动,因为翻沿6与导向孔8孔壁接触,从而起到轴向导向作用,调节器3轴向移动平稳,另外导向部3b1接触于阀体1内壁,增加了翻边3b与阀体1内壁的接触面积,进一步保证调节器3轴向平稳移动,翻边3b不会发生抖动,使得流量调节过程稳定,调节器3轴向移动平稳,也保证了记忆合金弹簧5受力均匀,延长了使用寿命。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了阀体1、进水端1a、阀腔1b、出水端1c、调节器座2、调节器3、第一端3a、翻边3b、导向部3b1、第二端3c、通孔3d、阀座4、记忆合金弹簧5、翻沿6、台阶7、导向孔8、挡边9、卡簧10、弹簧座11、密封圈12等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (8)
1.一种流量调节阀,包括具有进水端(1a)、阀腔(1b)和出水端(1c)的阀体(1),所述的出水端(1c)内固定有呈筒状的调节器座(2),所述的阀腔(1b)内设有呈筒状的调节器(3),其特征在于,所述的调节器(3)靠近进水端(1a)的第一端(3a)周向具有起分隔作用的翻边(3b),所述的调节器(3)中部开设有通孔(3d),调节器(3)远离进水端(1a)的第二端(3c)部分伸入调节器座(2)内且第二端(3c)处设有防止调节器(3)脱离调节器座(2)的轴向限位结构,所述的调节器座(2)内固定有能封堵第二端(3c)的阀座(4),所述的调节器(3)外侧套有记忆合金弹簧(5),所述的记忆合金弹簧(5)的一端作用于翻边(3b),记忆合金弹簧(5)的另一端作用于调节器座(2),所述的调节器(3)与阀体(1)之间设有能使调节器(3)稳定轴向移动的导向结构。
2.根据权利要求1所述的一种流量调节阀,其特征在于,所述的导向结构包括第一端(3a)端部轴向延伸的若干瓣翻沿(6),所述的阀体(1)内壁具有台阶(7),所述的台阶(7)中部形成供翻沿(6)穿过的导向孔(8)。
3.根据权利要求2所述的一种流量调节阀,其特征在于,所述的翻沿(6)数量为四瓣且周向均匀分布。
4.根据权利要求2所述的一种流量调节阀,其特征在于,所述的导向结构还包括翻边(3b)侧部轴向延展的导向部(3b1)。
5.根据权利要求4所述的一种流量调节阀,其特征在于,所述的导向部(3b1)向翻边(3b)两侧对称轴向延展。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种流量调节阀,其特征在于,所述的轴向限位结构包括第二端(3c)周向具有的挡边(9)和固定在调节器座(2)内的卡簧(10),所述的挡边(9)位于卡簧(10)和阀座(4)之间且挡边(9)能抵靠于卡簧(10)。
7.根据权利要求6所述的一种流量调节阀,其特征在于,所述的调节器座(2)上固定有弹簧座(11),所述的记忆合金弹簧(5)的一端位于弹簧座(11)内,所述的卡簧(10)位于弹簧座(11)和调节器座(2)之间并被弹簧座(11)压紧。
8.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种流量调节阀,其特征在于,所述的调节器座(2)和阀体(1)之间固定有密封圈(12)。
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CN104455608A (zh) * | 2015-01-05 | 2015-03-25 | 苟小平 | 平衡控制阀 |
CN110319256A (zh) * | 2019-07-22 | 2019-10-11 | 宁波佳音机电科技股份有限公司 | 稳流器及其流量调节阀 |
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- 2013-01-23 CN CN 201320058476 patent/CN203131148U/zh not_active Expired - Fee Related
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