CN203127755U - 循环式表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
循环式表面处理装置,由支架、夹具、循环轨道、底座、升降架、浸镀箱组成,其特征是底座的两端设置支架,底座上设置升降架,升降架的上端设置浸镀箱,支架的上端设置循环轨道,循环轨道上设置夹具,本实用新型的有益效果是循环式表面处理装置具有循环功能,劳动强度小,产品质量稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于弹簧技术领域,更具体的说是一种弹簧生产过程中使用的循环式表面处理装置。
背景技术
弹簧卷制完成后,为了防止生锈,提高弹簧的使用寿命,需要对弹簧的表面进行处理,现有技术的处理设备一般为非循环结构,结构设计不合理,不能连续生产,需要人工单独操作,劳动强度大,产品质量受操作者技术水平的限制较大,产品质量不稳定。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种具有循环功能、劳动强度小、产品质量稳定的循环式表面处理装置,其具体方案为:所述的循环式表面处理装置由支架、夹具、循环轨道、底座、升降架、浸镀箱组成,其特征是底座的两端设置支架,底座上设置升降架,升降架的上端设置浸镀箱,支架的上端设置循环轨道,循环轨道上设置夹具。
本实用新型所述的夹具,其特征在于夹具设置在浸镀箱的正上侧,方便夹具上的弹簧竖直进入到浸镀箱内进行表面处理,且夹具可带动弹簧在循环轨道上滑动。
本实用新型的有益效果是循环式表面处理装置具有循环功能,劳动强度小,产品质量稳定。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图;附图1中:
1.支架,2.夹具,3.循环轨道,4.底座,5.升降架,6.浸镀箱。
具体实施方式
结合附图1对本实用新型进一步详细描述,以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法,本实用新型具体的实施方案为:所述的循环式表面处理装置由支架1、夹具2、循环轨道3、底座4、升降架5、浸镀箱6组成,其特征是底座4的两端设置支架1,底座4上设置升降架5,升降架5的上端设置浸镀箱6,支架1的上端设置循环轨道3,循环轨道3上设置夹具2。
本实用新型所述的夹具2,其特征在于夹具2设置在浸镀箱6的正上侧,方便夹具2上的弹簧竖直进入到浸镀箱6内进行表面处理,且夹具2可带动弹簧在循环轨道3上滑动。
本实用新型的有益效果是循环式表面处理装置具有循环功能,劳动强度小,产品质量稳定。
Claims (1)
1.循环式表面处理装置,由支架(1)、夹具(2)、循环轨道(3)、底座(4)、升降架(5)、浸镀箱(6)组成,其特征是底座(4)的两端设置支架(1),底座(4)上设置升降架(5),升降架(5)的上端设置浸镀箱(6),支架(1)的上端设置循环轨道(3),循环轨道(3)上设置夹具(2)。
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