CN204173551U - 高压成型机输送线用坐便圈一次翻转装置 - Google Patents
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Abstract
一种高压成型机输送线用坐便圈一次翻转装置，包括整体框架、提升机构和翻转机构，整体框架为框架结构，架装在高压成型机输送线上方；提升机构包括提升电机和提升吊链，提升电机安装在整体框架的顶部，与提升吊链连接；翻转机构包括翻转框架、夹紧气缸和旋转气缸，提升吊链的下端分别与吊耳连接；翻转框架下部设置有横梁，夹紧气缸水平安装在横梁上；旋转气缸套装在夹紧气缸推杆的自由端；夹紧气缸推杆的自由端与固定板固定连接，旋转气缸推杆的自由端与夹紧板固定连接，固定板和夹紧板通过连接件固定连接。本实用新型结构简单，操作方便，用机械动作代替人工操作，不仅减轻工人的劳动强度，而且降低坯体的损坏率，提高产品生产效率和生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产高压成型机输送线使用的辅助设备，具体地说是一种坐便圈一次翻转装置。
背景技术
在生产过程中，高压成型机输送线在输送坐便圈坯体时，坐便圈需要进行上下的180°翻转，实现人工对其进行下一步操作处理。目前，坐便圈的翻转动作是由人工翻转实现的，不仅加大了工人的劳动强度，而且人工翻转用力不均，容易增大坐便圈坯体的损坏率，影响生产效率和生产质量。
实用新型内容
本实用新型是针对背景技术中提及的技术缺陷，提供一种结构简单，操作方便，省时省力，坯体损坏率低的高压成型机输送线用坐便圈一次翻转装置。
本实用新型实现上述目的采用以下技术方案：一种高压成型机输送线用坐便圈一次翻转装置，包括整体框架、提升机构和翻转机构，
所述整体框架为框架结构，架装在高压成型机输送线上方；
所述提升机构包括提升电机和提升吊链，提升电机安装在整体框架的顶部，并通过传动部件与提升吊链连接；
所述翻转机构包括翻转框架、夹紧气缸和旋转气缸，提升吊链的下端分别与翻转框架两侧的吊耳连接；翻转框架下部设置有横梁，夹紧气缸水平安装在横梁上；所述旋转气缸套装在夹紧气缸推杆的自由端；所述夹紧气缸推杆的自由端与固定板固定连接，所述旋转气缸推杆的自由端与夹紧板固定连接，所述固定板和夹紧板通过连接件固定连接。
整体框架内侧设置滑轨，翻转框架的两侧面设置滑轮，滑轨与滑轮滑动配合。
夹紧板和固定板并列设置，二者通过高强度螺栓连接在一起。
本实用新型结构简单，操作方便，用机械动作代替人工操作，不仅减轻工人的劳动强度，而且降低坯体的损坏率，提高产品生产效率和生产质量。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中：提升电机1，提升传动轴2，整体框架3，翻转框架4，横梁5，旋转气缸6，固定板7，夹紧板8，夹紧气缸9，吊耳10，滑轮11，滑轨12，提升吊链13。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
参见附图1，本实用新型所公开的这种高压成型机输送线用坐便圈一次翻转装置，包括整体框架3、提升机构和翻转机构。整体框架3是由型钢制作而成的框架结构，架装在高压成型机输送线上方。
提升机构包括提升电机1和提升吊链13，提升电机1安装在整体框架3的顶部，并通过传动部件与提升吊链13连接。传动部件包括提升传动轴2和提升轮，提升传动轴2横跨在整体框架顶部，与提升电机1的输出端连接，提升轮套装在提升传动轴2的两端，提升吊链的上端绕装在提升轮上。
翻转机构包括翻转框架4、夹紧气缸9和旋转气缸6。翻转框架4设置在整体框架内部，翻转框架的两侧分别固接有一个吊耳10，提升吊链的下端分别与吊耳10连接。翻转框架4下部设置有横梁5，夹紧气缸9水平安装在横梁5上。旋转气缸6固定套装在夹紧气缸9推杆的自由端。夹紧气缸9推杆的自由端与固定板7固定连接，旋转气缸6推杆的自由端与夹紧板8固定连接，固定板7和夹紧板8通过连接件固定连接，连接件优选为高强度螺栓。
为了保证翻转框架上下移动顺畅，在整体框架内侧设置滑轨12，翻转框架的两侧面设置滑轮11，滑轨12与滑轮11滑动配合。
本实用新型的使用方法是：将整体框架设置在坐便圈坯体输送线上方，待输送线上的坯体到达预定位置后，先下降提升吊链，将夹紧板接触坯体，然后开启夹紧气缸，使夹紧板夹紧坯体；通过提升吊链将整个翻转框架上升到指定高度，开启旋转气缸，将坯体翻转180度；下降提升吊链，将翻转后的坐便圈坯体送回到原位，完成一个坯体的翻转动作。
Claims (3)
1. 一种高压成型机输送线用坐便圈一次翻转装置，包括整体框架、提升机构和翻转机构，其特征在于，
所述整体框架为框架结构，架装在高压成型机输送线上方；
所述提升机构包括提升电机和提升吊链，提升电机安装在整体框架的顶部，并通过传动部件与提升吊链连接；
所述翻转机构包括翻转框架、夹紧气缸和旋转气缸，提升吊链的下端分别与翻转框架两侧的吊耳连接；翻转框架下部设置有横梁，夹紧气缸水平安装在横梁上；所述旋转气缸套装在夹紧气缸推杆的自由端；所述夹紧气缸推杆的自由端与固定板固定连接，所述旋转气缸推杆的自由端与夹紧板固定连接，所述固定板和夹紧板通过连接件固定连接。
2.根据权利要求1所述的高压成型机输送线用坐便圈一次翻转装置，其特征在于，所述整体框架内侧设置滑轨，翻转框架的两侧面设置滑轮，滑轨与滑轮滑动配合。
3.根据权利要求1所述的高压成型机输送线用坐便圈一次翻转装置，其特征在于，夹紧板和固定板并列设置，二者通过高强度螺栓连接在一起。
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|---|---|---|---|---|
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