CN203125970U - 一种用于电子元件承载带制造的滚轮模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种用于电子元件承载带制造的滚轮模具，以实现在不使用钢带的情况下生产载带防止钢带对模具的损伤，避免了对载带造成的划伤的目的。由右铝环、铜环、左铝环三个部分组成，所述右铝环和左铝环均开设有真空孔，所述铜环上开设有真空槽，真空孔的一端连接模具表面，另一端连接铜环的真空槽。本实用新型的滚轮模具在生产过程中，在不使用钢带，就可以达到生产工艺要求，不会产生载带划伤；减少了辅助材料，降低了成本；滚轮模具的磨损速度减慢，延长模具使用寿命。

Description

一种用于电子元件承载带制造的滚轮模具
技术领域
      本实用新型属于电子元件承载带的制造技术，特别涉及一种真空侧向吸附设计的滚轮模具。 
背景技术
      滚轮模具广泛运用于电子元件包装承载带的制造，特别是小型电子产品包装承载带的制造，具有不可替代的作用。
目前广泛运用的载带滚轮模具由右铝环、铜环、左铝环3个部分装配而成，铜环带有真空吸附间隙，模具加热到70-80摄氏度，热风枪加热到500-650摄氏度，在模具内真空吸附和热风的双重作用下，塑料片材加热成型，为了防止承载带两侧边在加热后的翘曲，需要用钢带将其紧紧压着。
此生产工艺存在两个方面的缺陷：1.在生产过程中，由于钢带和塑料片材之间存在摩擦，磨损后的钢带容易造成塑料片材表面划伤（痕）影响产品质量，同时造成模具型腔磨损影响模具寿命；2.由于使用了钢带，作为辅助材料的钢带将增加生产成本。
实用新型内容
      本实用新型的目的是提供一种滚轮模具，以实现在不使用钢带的情况下生产承载带防止钢带对模具的损伤，避免了对载带造成的划伤的目的。
      为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
      一种用于电子元件承载带制造的滚轮模具，由右铝环、铜环、左铝环三个部分组成，所述右铝环和左铝环均开设有真空孔，所述铜环上开设有真空槽，真空孔的一端连接模具表面，另一端连接铜环的真空槽。
本实用新型具有以下几方面的优点：
在生产过程中，在不使用钢带，就可以达到生产工艺要求，不会产生载带划伤；减少了辅助材料，降低了成本；滚轮模具的磨损速度减慢，延长模具使用寿命。
附图说明
      图1是本实用新型的滚轮模具的右铝环的示意图；
      图2是图1的侧视图；
      图3是图2中A部分的放大图；
      图4是本实用新型的滚轮模具的铜环的示意图；
      图5是图4的侧视图；
      图6是图5中B部分的放大图；
      图7是本实用新型的滚轮模具的左铝环的示意图；
      图8是图7的侧视图；
      图9是图8中C部分的放大图；
      图10是本实用新型的滚轮模具装配示意图；
      图11是图10中D部分的放大图；
      图12是本实用新型的滚轮模具成型示意图。
具体实施方式
      下面结合附图对本实用新型做进一步说明。 
如图所示，一种用于电子元件承载带制造的滚轮模具，由右铝环1、铜环2、左铝环3三个部分组成，右铝环1和左铝环3均开设有真空孔4，铜环2上开设有真空槽5，真空孔4的一端连接模具表面，另一端连接铜环2的真空槽5。在真空的作用下，真空通过真空通道对铝环表面产生吸附，使塑料片材在成型过程中，通过铝环的部分被真空吸附，塑料片材紧贴在铝环上，达到了钢带的压紧作用。
以NLGA（1.5*1.0）为例，将滚轮模具右铝环设计直径0.5的孔连通到铜环的真空槽，左铝环设计直径0.5的孔连通到铜环的真空槽，距离模具的导向槽的边各为1.15毫米，在真空的作用下，真空通过真空通道对铝环表面产生吸附，使PC材料在成型过程中，通过铝环的部分被真空吸附，PC材料紧贴在铝环上，达到了钢带的压紧作用，满足生产工艺要求。每条生产线每月节省钢带5条，节约了400元人民币，并杜绝了承载带划伤的产生，模具使用寿命由一年延长至两年。

Claims (1)

1.一种用于电子元件承载带制造的滚轮模具，由右铝环、铜环、左铝环三个部分组成，其特征在于：所述右铝环（1）和左铝环（3）均开设有真空孔（4），所述铜环（2）上开设有真空槽（5），真空孔（4）的一端连接模具表面，另一端连接铜环（2）的真空槽（5）。
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